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1、行業(yè)資料:________刨渣機操作規(guī)程單位:______________________部門:______________________日期:______年_____月_____日第1頁共11頁刨渣機操作規(guī)程一、操作者必須經(jīng)過考試合格,半持有工作證方可操作本設(shè)備。二、工作前認真做到:1仔細閱讀交班記錄,了解上一班刨床的運轉(zhuǎn)情況和存在的問題。2檢查刨床、工作臺、導軌以及各主要滑動面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等,必須清理、擦拭干凈、上油。3檢查工作臺、導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷,如有應(yīng)通知班
2、組長或設(shè)備員一起查看,并做好記錄。4檢查安全防護、制動(止動)、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。5檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、閥門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。6檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置。7檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。8檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定,封閉良好,按潤滑圖表規(guī)定加油。9停車一個班以上的刨床,應(yīng)按說明書規(guī)定及開車程序和要求作空動轉(zhuǎn)試車3-5分鐘,檢查:(1)操縱手柄、閥門、開關(guān)等是否靈活、準確、可靠;(2)安全防護、制動(止動)、聯(lián)鎖、夾緊機構(gòu)等裝置是否起作用;(3)校對機構(gòu)運動是
3、否有足夠行程,調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等;(4)各部位是否有油,潤滑是否良好;第5頁共11頁(5)各裝置的動作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常,壓力是否符合規(guī)定,確認一切正常后,方可開始工作。10凡連班交接班的設(shè)備,交接班人應(yīng)一起按上述九條規(guī)定進行檢查,待交接班清楚后,交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備,如現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,必須通知班組長或設(shè)備同一起查看,并做好記錄,否則按本班違犯操作規(guī)程處理。11在設(shè)備檢修或調(diào)整之后,也必須按上述九條規(guī)定詳細檢查設(shè)備,認為一發(fā)無誤后方可開始工作。三、工作中
4、認真做到:1堅守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事,因事離開機床時要停車,關(guān)閉電源、氣源。2按工藝規(guī)定進行加工,不準任意加大進刀量和切削速度,滑枕行程不得超過規(guī)定范圍,使用較長行程不準開高速。3滑枕運行時,不得調(diào)整滑枕行程,分級變速手柄的扳動,必須在液壓總開關(guān)位于停止位置時進行。4裝卸工件時應(yīng)輕放輕拿,以免碰傷工作臺。5刀具、工件應(yīng)裝夾正確、堅固牢靠。裝卸時不得碰傷刨床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長扳手柄增加力矩的方法堅固刀具、工作。6不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi),安裝與其錐度或孔
5、徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。7傳動及進給機構(gòu)的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測量應(yīng)在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件后停車進行。8應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。第5頁共11頁9切削、磨削中,刀具、磨具未離開工件,不準停手。10不準擅自拆卸刨床上的安全防護裝置,缺少安全防護裝置的刨床不準工作。11液壓系統(tǒng)除節(jié)流閥外其他液壓閥不準私自調(diào)整。12刨床上特別是導軌面和工作臺面,不準直接放置工具、工件及其他雜物。13經(jīng)常清除刨床上的鐵屑、油污,保持導軌面
6、、滑動面、定位基準面和工作臺面清潔。14密切注意刨床運轉(zhuǎn)情況及潤滑情況,如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常情況,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。15刨床發(fā)生設(shè)備事故,應(yīng)立即按總停按鈕,保持事故現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理。16不準在刨床上焊接和補焊工件。四、工作后認真做到:1將機械、液壓、氣動等操作手柄、閥門、開關(guān)等扳到非工作位置上。2停止機床運轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。3清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場,認真擦凈刨床,導軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。4認真將班中發(fā)現(xiàn)的刨床問題
7、,填到交接班記錄本上,做好交班工作。第5頁共11頁第5頁共11頁刨煤機司機安全技術(shù)操作規(guī)程1.準備(1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;(2)備品配件:截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等;(3)潤滑油等。2.認真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓约爸ёo、切口準備和機道寬度等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向班長和有關(guān)人員報告,妥善處理。3.對采煤機的檢查與處理:(1)將采煤機隔離開關(guān)扳到切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固,截齒應(yīng)鋒利;各操作手把應(yīng)靈活可靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無滴漏;各防護
8、裝置齊全、有效;(2)有鏈牽引采煤機牽引鏈兩端應(yīng)牢固,張緊程度適當,鏈環(huán)無扭結(jié),連接環(huán)無損傷;牽引鏈與刮板輸送機發(fā)生摩擦時,要將牽引鏈吊起。無鏈牽引的采煤機,齒軌要固定牢靠,擋煤板、導向管無錯茬;齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲繩牽引的采煤機,鋼絲繩兩端繩卡應(yīng)牢固,張緊適度,鋼絲繩與刮板輸送機發(fā)生摩擦時,要把鋼絲繩吊起;鋼絲繩一個捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面積的10%;(