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1、行業(yè)資料：________主控崗位安全規(guī)程單位：______________________部門：______________________ 日期：______年_____月_____日第1頁共8頁主控崗位安全規(guī)程1、正常工作流程：上班開班前會接班點檢擦拭電器設(shè)備通知水處理開停泵生產(chǎn)過程監(jiān)控交班班后會下班2、其它工作內(nèi)容：二冷風(fēng)機平臺衛(wèi)生清理3、崗位作業(yè)主要風(fēng)險分析：交通事故、摔跤、物體打擊、觸電。4、評估：本區(qū)域為B級危險源區(qū)域。5、控制：a執(zhí)行規(guī)程，b教育培訓(xùn)，c加強檢查，d警示標(biāo)志6、崗位安全目標(biāo)：違反勞保穿戴為0，交通事故為0，摔跤為0，
2、物體打擊為0，觸電為0，操作失誤為0。7、崗位作業(yè)安全要求：7.1上班：嚴格遵守枊州市及柳鋼公司的道路交通安全管理規(guī)定，使用維護好自己的交通工具，不超速行駛，不逆行，不闖紅燈，認真作好路況、前后車以及轉(zhuǎn)彎的安全確認工作，避免摔跤或交通事故發(fā)生。7.2開班前會：在更衣室穿戴好勞動保護用品后方可進入廠房。在廠房內(nèi)行走時盡量走安全通道；注意地面有無異物、油污、積水，防碰撞防滑倒；行走注意避免踩空、跌倒；注意避讓來往車輛，不從行車吊物下方穿行。7.3接班：開完班前會后，盡量走安全通道到所在的崗位進行對口交接班，注意路面安全狀況，避讓來往車輛，不從行車吊物下方穿行
3、；上樓梯要扶好欄桿，禁止雙手插入口袋。第3頁共8頁7.4點檢擦拭電器設(shè)備：根據(jù)生產(chǎn)工藝需要開啟各監(jiān)控電器設(shè)備，禁止使用濕抹布擦拭電器，避免出現(xiàn)觸電傷害。7.5通知水處理開停泵：電話指令要先表明自己身份，再清晰明確通知是開或是停什么鑄機什么冷卻水，重點是要水處理操作工作好鑄機確認工作，避免因溝通不暢導(dǎo)致水處理誤操作，開停錯誤鑄機冷卻水造成人員意外被淋濕或是高溫熔體非正常溢流事故發(fā)生。7.6生產(chǎn)過程監(jiān)控：生產(chǎn)過程中須密切關(guān)注冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)監(jiān)控畫面，發(fā)現(xiàn)異常情況須及時匯報相關(guān)崗位處理，避免因監(jiān)控不到位造成隱患或事故擴大化。7.7二冷風(fēng)機平臺衛(wèi)生清
4、理：行走時作好路況安全確認，確保照明充足，避免摔跤傷害。7.8交班：正點對口交班，將本崗位在安全上、生產(chǎn)上、設(shè)備上須注意的事項一一交待清楚。7.9班后會：在澆鋼平臺小會議室小結(jié)本班或本鑄機各崗位在安全上、生產(chǎn)上、質(zhì)量上的成功經(jīng)驗和不足并提出下步改進工作措施。7.10下班：嚴格遵守枊州市及柳鋼公司的道路交通安全管理規(guī)定，使用維護好自己的交通工具，不超速行駛，不逆行，不闖紅燈，認真作好路況、前后車以及轉(zhuǎn)彎的安全確認工作，避免摔跤或交通事故發(fā)生。第3頁共8頁主控記錄崗位安全操作規(guī)程1勞保用品：上班前勞保用品必須穿戴規(guī)范齊全。2互保對子：明確互保對子職責(zé)，相互提
5、醒、相互協(xié)助、相互監(jiān)督。第7頁共8頁3安全確認：安全指示或指令明確，安全信息清楚、準確，溝通協(xié)調(diào)到位，確認到位。4.1按天車安全使用規(guī)程，指揮天車吊鐵水罐,使用對講機時不得遙控指揮并且講明所用行車號及動作。4.2用龍門鉤掛鐵水罐時，必須全部掛住耳軸后方可指揮天車起吊。4.3倒罐兌鐵水時必須對準后按小流大流控制，不得過猛，防止鐵水兌出罐外。4.4所使用取樣工具和扒渣板等必須保證干燥。4.6操作地面、操作平臺應(yīng)保持干燥。4.7壓縮空氣壓力不能過大，控制在能看見鐵水翻動即可。4.8清理鐵水罐殘渣、殘鐵時，人要站穩(wěn)后方可作業(yè)。4.9鐵水預(yù)處罐兌裝鐵水時，液面距罐
6、上沿距離不得小于300mm。4.10鐵水跟蹤人員在監(jiān)督高爐取樣時，必須隨時注意高爐出鐵場的情況，不得正對出鐵口，不得橫跨出鐵溝，同時，應(yīng)遵守鐵廠人員的安全提示，防止發(fā)生傷害。4.12鐵水到廠后，在天車起吊前必須確認龍門鉤均掛入鐵水罐耳軸內(nèi)，否則不得起吊。4.13大罐兌鐵前必須首先確認周圍無人員、確認鐵罐無結(jié)蓋。如遇結(jié)蓋必須用氧氣燒開后，方可向包內(nèi)兌鐵，防止兌鐵時鐵水突然沖破渣蓋大噴，造成設(shè)備及人身傷害事故。4.14使用氧氣吹鐵包透氣磚及鐵罐結(jié)蓋時，必須先確認耐壓膠管無漏氣，嚴禁手握鋼管與膠管接頭處，避免回火傷人，且手套不得有油污。第7頁共8頁4.19扒渣
7、前必須確認脫硫車及渣車軌道內(nèi)無嚴禁積水，如遇有積水必須處理后，方可進行扒渣操作。4.20扒渣前確認渣盆干燥且積渣不得過高。4.21鐵包準備到位進行扒渣時，應(yīng)嚴格按照以下步驟進行操作，防止發(fā)生擠壓事故：先將吹氬管接好(接吹氬管時，操作人員要遠離渣盆，防止被渣盆擠傷)，待人員離開后再起動鐵水罐車進行對位，最后進行扒渣操作。4.22扒渣過程中非操作人員遠離現(xiàn)場，禁止進入操作室，禁止人員站在扒渣機前、后臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。4.23每班必須檢查確認：85T鐵包、鐵包的耳軸、耳軸套、耳軸擋板完好，吊環(huán)無脫焊，磨損程度在可用范圍內(nèi)；耐材侵蝕在可用范圍內(nèi)；龍門鉤及其它吊具完好
8、可用；液壓系統(tǒng)管路(包括膠管和鋼管)無松動、漏油現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理。4
