TBS司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

TBS司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

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1、行業(yè)資料:________TBS司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程單位:______________________部門:______________________日期:______年_____月_____日第1頁共7頁TBS司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、操作前準(zhǔn)備1、檢查主箱體,壓力室等部位是否漏水,上升水流管是否暢通,溢流槽是否有煤泥堆積。2、檢查箱體上的外圍設(shè)備:沖洗門的嚴(yán)密情況,排料閥是否位于壓力箱的正中央下,箱體支撐是否變形,開裂。3、檢查平臺上的護(hù)欄及人行扶手是否緊固安全,檢查平臺上安裝的各執(zhí)行器,

2、密度儀是否有松動,偏斜或螺栓松動等情況。4、檢查TBS電控箱及儀表工作參數(shù)設(shè)置:5、電源配給:220V6、旋鈕位置:制動/手動7、設(shè)定值和工作顯示值。8、流量計在集控屏幕上的顯示值。9、密度值在集控屏幕上的顯示值。二、操作1、啟動TBS,先給上升水流:3123循環(huán)泵開啟,觀察上升水量,調(diào)節(jié)閥80-100m?/h,待水流平穩(wěn)溢出,開啟3119煤泥泵,觀察入料濃度(即旋流器3120A、3120B溢流濃度,看溢流有無跑粗,底流濃度情況),依情況設(shè)定煤泥水泵電機(jī)工作頻率。第4頁共7頁2、調(diào)節(jié)TBS溢流至弧形篩

3、的分配閥門,使三個弧形篩的入料量均勻。3、觀察TBS控制器上顯示儀表,設(shè)定選定密度值(約在1.380.01)。4、觀察運(yùn)行情況,當(dāng)實(shí)際顯示值等于或大于設(shè)定值時,檢查高頻篩上有無排料。5、現(xiàn)場放置約長3米的探桿,隨時檢查TBS桶內(nèi)的分選物料的松散度,以確定TBS桶內(nèi)物料的分選情況。6、要經(jīng)常檢查和觀察高頻篩面的物料情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)排料中斷或排量比正常生產(chǎn)時偏小或偏多時,立即檢查桶內(nèi)物料情況和控制儀表上的實(shí)際值情況,即時檢查和處理。7、運(yùn)行中嚴(yán)密觀察上升水流,供水壓力,溢流流量,入料密度,底流排料情況。8、如

4、發(fā)現(xiàn)某一底流閥排料連續(xù)進(jìn)行,可考慮底閥是否有大粒度雜物支卡,要打在手動排料方式,進(jìn)行一定量的排放,如手動排放仍得不到處理時,可考慮TBS全部放水清理。9、TBS正常時一般置于自動狀態(tài),只有當(dāng)排料卡、堵或排料異常時才置于手動狀態(tài),短時間手動排料。10、停TBS時,首選停止入料3119入料泵,停止3123循環(huán)泵;TBS的控制狀態(tài)可保持工作位置。三、注意事項(xiàng)定期檢查工作情況、定期清理桶內(nèi)雜物,定期檢查排料,保證產(chǎn)品符合技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)要求。第4頁共7頁第4頁共7頁TBS干擾床分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1

5、.TBS操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。2.凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。3.清掃工作現(xiàn)場時,嚴(yán)禁用水沖洗電氣控制箱、電纜、信號線路以及傳感器部件。4.工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到四無(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到五不漏(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。5.所用的密度計、流量計、閥門控制器必須靈活可靠,按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)檢測。6.對本機(jī)進(jìn)行任何

6、檢修或檢查之前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停電檢修制度。二、操作程序(一)開車前檢查1、檢查緊固件必須緊固、安全設(shè)施(欄桿、護(hù)罩等)必須齊全牢固。2、檢查各閥門應(yīng)在停車位置,無跑冒滴漏現(xiàn)象,必須靈活可靠。3、檢查入料管道、放料槽、溢流槽應(yīng)無煤泥和雜物淤積。4檢查循環(huán)水壓力是否達(dá)到70~100kpa。第6頁共7頁5、檢查密度傳感器、陶瓷自動放料閥門齊全完好,動作靈敏可靠。6、檢查控制器儀表設(shè)定密度是否準(zhǔn)確。(二)啟車、停車1.啟車1.接通電源。2.按控制器上的左/右按鈕以選擇設(shè)定值,然后通過自動/手動按鈕選擇手動。按向

7、上的箭頭手動打開排料閥,按向下的箭頭或選擇自動方式關(guān)閉閥門(如果密度比設(shè)定值低)。3.將控制器設(shè)為自動控制,通過上下鍵輸入密度的設(shè)定值。4、開動上升水流,根據(jù)需要調(diào)節(jié)上升水流量。5.開啟TBS給料閥門,TBS入料量達(dá)到滿載運(yùn)行時,其槽體的表面應(yīng)該是平靜,沒有沸騰現(xiàn)象。6.經(jīng)過20分鐘排料閥將自動運(yùn)行?;?yàn)TBS精煤和尾礦(溢流和底流)結(jié)果,必要時調(diào)整控制器的設(shè)定值。設(shè)定值過高將導(dǎo)致大密度物料和粗顆粒進(jìn)入到溢流中。7.TBS將按照事先輸入的設(shè)定值運(yùn)行并維持這個值,確保排料閥的移動與TBS入料量成正比。2

8、.停車1、關(guān)閉TBS入料閥后再運(yùn)行30分鐘,停車時間在1天以內(nèi)可不放料,1天以上將槽內(nèi)物料手動放空。2、將控制開關(guān)打至手動,確認(rèn)放料閥門關(guān)閉后關(guān)閉控制電源3、停車后要及時檢查放料閥和閥座的情況,必要時調(diào)整或更換4、停車后檢查下部分的排料桿組件連接磨損情況,必要時應(yīng)及時更換。第6頁共7頁5、檢查入料箱的耐磨內(nèi)襯、紊流板磨損情況,并及時的修理或更換。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中應(yīng)確保循環(huán)水壓力在70~100kpa,供水(循壞水即可)量約為100~200m3/

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