資源描述：
《玻璃鋼簡(jiǎn)介復(fù)習(xí)課程.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、玻璃鋼簡(jiǎn)介玻璃鋼的分類根據(jù)基體種類分類根據(jù)纖維種類分類玻璃鋼的基本性能玻璃鋼的基本性能主要取決于其兩大組分和它們之間的結(jié)合。玻璃鋼集中了玻璃纖維及合成樹脂的特性，具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕、電絕緣性好，透過(guò)電磁波、隔音、減震和耐瞬時(shí)高溫?zé)g等特點(diǎn)。因此，玻璃鋼已成為國(guó)防和國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中不可缺少的重要材料之一。1）玻璃鋼的物理性能玻璃鋼的拉伸強(qiáng)度與碳鋼接近，甚至超過(guò)碳素鋼，而比強(qiáng)度可以與高級(jí)合金鋼相比。這得益于玻璃在經(jīng)高溫熔融、快速拉成細(xì)絲時(shí)，由于比表面積增大，玻璃纖維內(nèi)部及表面就難以存在大缺
2、陷，因而強(qiáng)度提高。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他領(lǐng)域應(yīng)用中，都具有卓越成效。密度小玻璃鋼密度介于1.5~2.0之間，只有普通碳鋼的1/4~1/5，比輕金屬鋁還要輕1/3左右。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，都具有卓越成效。電絕緣性能玻璃鋼有優(yōu)良的電絕緣性能，其占絕緣材料用量的1/3~1/2，在高頻作用下仍然保持良好的介電性能。可作為儀表、電機(jī)及電器中的絕緣零部件。此外玻璃鋼不受電磁影響，而且有良好的透微波性能。熱絕緣性能玻璃鋼有良好
3、的熱性能，它的比熱大，是金屬的2~3倍，導(dǎo)熱系數(shù)比較低，只是金屬材料的1/100~1/1000耐老化性能玻璃鋼是良好的耐腐材料，對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個(gè)方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。２）玻璃鋼的化學(xué)性能玻璃鋼不僅對(duì)多種低濃度的酸、堿、鹽介質(zhì)及溶劑有較好的穩(wěn)定性，而且有抗大氣、海水和微生物作用的良好性能。除此以外，玻璃鋼還具有突出的耐腐蝕性。在玻璃鋼中，由樹脂產(chǎn)生的數(shù)量眾多的微小裂縫，而這些小裂縫形成一個(gè)貫串裂縫的
4、機(jī)率是很小的，而相互間還有止裂作用，這樣可以阻止化學(xué)溶液介質(zhì)的滲透腐蝕。玻璃鋼制品形成的特殊性玻璃鋼制品形成的特殊性是指結(jié)構(gòu)物幾何形狀的無(wú)限制性與成型工藝的方便性。所謂結(jié)構(gòu)物形狀的無(wú)限制性是相對(duì)于鋼材、木材等傳統(tǒng)材料而言的。玻璃鋼在成型以前，纖維是柔松的，基體是流動(dòng)的，依靠模具成型出復(fù)合材料制品，不象金屬或木材一類慣用材料是用成材拼裝，因此，構(gòu)件的大小厚薄不受成材的影響，可以按照設(shè)計(jì)需要確定。成型工藝的方便性是指玻璃鋼成型比較方便，工藝性很好。人們根據(jù)玻璃鋼制品不同的幾何形狀、用途、特殊的技術(shù)要
5、求和批量，可以選擇不同的成型工藝方法。FRP的生產(chǎn)方法FRP的生產(chǎn)方法基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。目前，國(guó)內(nèi)外常用的玻璃鋼制作成型方法，有手糊成型工藝、噴射成型工藝、模壓成型工藝、模壓料成型工藝、纖維纏繞成型工藝、卷管成型工藝、袋壓成型工藝、樹脂澆鑄及注射成型工藝RTM成型工藝、拉擠成型工藝、板材及管道連續(xù)成型工藝、增強(qiáng)反應(yīng)注射模塑成型工藝、彈性體貯脂模塑成型工藝，以及膠接和連接技術(shù)、夾層結(jié)構(gòu)制作技術(shù)等。容后將介紹應(yīng)用較為廣泛的一些方法。1.手糊成型法原理手糊成型工藝是樹脂基復(fù)合
6、材料生產(chǎn)中最早使用和應(yīng)用最普遍的一種成型方法。手糊成型工藝是以加有固化劑的樹脂混合液為基體，以玻璃纖維及其織物為增強(qiáng)材料，在涂有脫模劑的模具上以手工鋪放結(jié)合，使二者粘接在一起，制造玻璃鋼制品的一種工藝方法。在手糊成型工藝中，機(jī)械設(shè)備使用較少，它適于多品種、小批量制品的生產(chǎn)，而且不受制品種類和形狀的限制。2.成型設(shè)備手糊成型工藝所用的設(shè)備較少，制作模型的設(shè)備有木工車床、木工刨床、木工圓鋸;脫模一般會(huì)用到空氣壓縮機(jī)、吊裝設(shè)備等。3.成型工藝流程手糊成型工藝的流程是：先在清理好或經(jīng)過(guò)表面處理的模具成型
7、面上涂抹脫模劑，待充分干燥好后，將加有固化劑(引發(fā)劑)、促進(jìn)劑、顏料糊等助劑并攪拌均勻的膠衣或樹脂混和料，涂刷在模具成型面上，隨后在其上鋪放裁剪好的玻璃布(氈)等增強(qiáng)材料，并注意浸透樹脂、排除氣泡。重復(fù)上述鋪層操作，直到達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，然后進(jìn)行固化脫模修整主要使用國(guó)家有挪威、日本、英國(guó)、丹麥等。1.模壓成型法原理熱固性模壓成型是將一定量的模壓料加入預(yù)熱的模具內(nèi)，經(jīng)加熱加壓固化成型塑料制品的方法。2.成型設(shè)備由浸膠機(jī)、預(yù)浸料機(jī)組、片狀模塑料機(jī)組、壓機(jī)四部分組成，各部分負(fù)責(zé)不同的工藝流程3.成型工藝流
8、程模壓成型工藝主要分為壓制前的準(zhǔn)備和壓制兩個(gè)階段。其基本過(guò)程是：將一定量經(jīng)一定預(yù)處理的模壓料放入預(yù)熱的模具內(nèi)，施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然后將制品從模具內(nèi)取出，再進(jìn)行必要的輔助加工即得產(chǎn)品。主要使用國(guó)家有德國(guó)等。1.拉擠成型原理拉擠成型工藝是通過(guò)牽引裝置的連續(xù)牽引，使紗架上的無(wú)捻玻璃纖維粗紗、氈材等增強(qiáng)材料經(jīng)膠液浸漬，通過(guò)具有固定截面形狀的加熱模具后，在模具中固化成型，并實(shí)現(xiàn)連續(xù)出模的一種自動(dòng)化生產(chǎn)工藝。2.成型設(shè)備實(shí)現(xiàn)拉擠工藝的設(shè)備主要是拉擠機(jī)，拉擠
