《品質(zhì)培訓(xùn)資料》PPT課件.ppt

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1、歡迎培訓(xùn)品質(zhì)培訓(xùn)主要內(nèi)容？加強(qiáng)品質(zhì)加強(qiáng)品質(zhì)一、品質(zhì)部職責(zé)二、IQC來(lái)料品質(zhì)管理三、PQC制程品質(zhì)管理四、FQC、QA、OQC成品品質(zhì)管理五、異常處理六、特采處理什么是質(zhì)量“質(zhì)量是從客戶的觀點(diǎn)出發(fā)加強(qiáng)到產(chǎn)品上的東西。（Qualityisanythingthatenhancestheproductfromtheviewpointofthecustomer.）”影響質(zhì)量的因素影響印刷質(zhì)量的主要因素是人（操作者）、機(jī)（機(jī)器設(shè)備）、物（物料）、法（作業(yè)指導(dǎo)書）、環(huán)（生產(chǎn)環(huán)境）、測(cè)（品質(zhì)檢驗(yàn)）機(jī)環(huán)人測(cè)法物品質(zhì)部的職責(zé)品質(zhì)管理系統(tǒng)的建立、實(shí)施及維護(hù)。品質(zhì)策

2、劃、管理、控制。品質(zhì)統(tǒng)計(jì)、分析、改善檢驗(yàn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的建立及實(shí)施品質(zhì)成本統(tǒng)計(jì)與分析進(jìn)料品質(zhì)管制。制程品質(zhì)管制。成品品質(zhì)管制檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的管理、糾正與預(yù)防措施的控制品質(zhì)教育訓(xùn)練品質(zhì)保證能力——質(zhì)量體系的建立和推進(jìn)；品質(zhì)計(jì)劃——產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)指導(dǎo)書，工藝文件，記錄表單；客戶投訴相關(guān)過(guò)程的管理——原因分析，糾正措施，程序化、樣品管理；品質(zhì)部工作流程IQC制造過(guò)程IPQCFQCQA實(shí)驗(yàn)OQC品質(zhì)部職責(zé)品質(zhì)部工作實(shí)際業(yè)績(jī)工作業(yè)績(jī)部門運(yùn)作水準(zhǔn)產(chǎn)品合格率產(chǎn)品返修率產(chǎn)品直通率顧客滿意度出貨達(dá)成率IPQC統(tǒng)計(jì)的良率退給制造部門的重工率沒有任何重工的良率此

3、項(xiàng)主要是針對(duì)質(zhì)量的評(píng)估出貨抽檢合格率品質(zhì)部職責(zé)品質(zhì)管理要項(xiàng)控制圖品質(zhì)管理工程符合性進(jìn)料合格率首件確認(rèn)文件對(duì)比交期達(dá)成率生產(chǎn)直通率性能試驗(yàn)過(guò)程能力PPM值出貨合格率我們統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)良率ppm=不合格品個(gè)數(shù)*1000000/批量品質(zhì)部職責(zé)品管鏈就是我們的“關(guān)系網(wǎng)”生產(chǎn)過(guò)程中的品管鏈?zhǔn)疽鈭D:PE品管工作供應(yīng)商倉(cāng)庫(kù)製造部檢驗(yàn)業(yè)務(wù)部顧客客服部用好材料才可能做出好產(chǎn)品不發(fā)出不良材料不把產(chǎn)品放壞不接收不良,不制造不良不傳遞不良,不出貨不良我堅(jiān)持外圓內(nèi)方的原則,方的工作標(biāo)準(zhǔn),圓的工作態(tài)度顧客永遠(yuǎn)都是對(duì)的有檔次的產(chǎn)品和有檔次的服務(wù),我享用不夠顧客是我的朋友“圓的工

4、作態(tài)度”可不是貶義哦品質(zhì)部職責(zé)品管部與生產(chǎn)部的關(guān)系示意圖品管部前后工序關(guān)系顧客關(guān)系朋友關(guān)系生產(chǎn)部品質(zhì)部職責(zé)QC的職責(zé)發(fā)現(xiàn)并處理問(wèn)題減少資料浪費(fèi)保證產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品檢驗(yàn)的分類來(lái)料檢驗(yàn)包括采購(gòu)物料和委外加工產(chǎn)品的檢驗(yàn)。過(guò)程檢驗(yàn)包括首件檢查、中間檢查和完工檢查。最終檢驗(yàn)包括產(chǎn)品檢查和出貨檢查。出貨檢驗(yàn)來(lái)料檢驗(yàn)制程控制質(zhì)量控制流程來(lái)料檢驗(yàn)?zāi)康模捍_保進(jìn)料能符合公司質(zhì)量要求確保制程產(chǎn)品的合格、減少浪費(fèi)和損耗IQC我們做好了嗎？IQC簡(jiǎn)單流程圖供應(yīng)商材料IQC入庫(kù)，投入生產(chǎn)拒收，退供應(yīng)商補(bǔ)料反饋審核現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)反饋OKNGIQC來(lái)料品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)的IQC管控流程OK

5、NGIQC檢查結(jié)果不合格合格入庫(kù)合格批中的不良品退貨挑選特采供應(yīng)商選讓步接收隔離入庫(kù)限量限期使用糾正預(yù)防對(duì)策供應(yīng)商改善IQC來(lái)料品質(zhì)管理IQC來(lái)料檢驗(yàn)品質(zhì)管理檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否明確流程是否清晰抽樣的方法是否正確有無(wú)定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估供應(yīng)商的品質(zhì)狀況是否定期進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商的產(chǎn)品品質(zhì)異常有無(wú)及時(shí)與其溝通是否有明確的供應(yīng)商考核辦法供應(yīng)商連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題是否有相應(yīng)的處理辦法供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)后有無(wú)及時(shí)跟蹤因供應(yīng)商原材料質(zhì)量問(wèn)題造成損失的責(zé)任承擔(dān)辦法有無(wú)得到規(guī)定進(jìn)料檢驗(yàn)組人員的素質(zhì)是否達(dá)到要求進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告是否清晰，并得到合理的保存原材料存在輕微質(zhì)

6、量問(wèn)題，而生產(chǎn)車間又急需用時(shí)，特采有哪些程序，由誰(shuí)來(lái)批準(zhǔn)緊急放行是否明確，由誰(shuí)批準(zhǔn)原材料不合格品是否有明確處置方式規(guī)定退回供應(yīng)的產(chǎn)品是否及時(shí)退回1、IPQC處理制程異常的過(guò)程IPQC制程異常果斷處理杜絕繼續(xù)制造不良品，浪費(fèi)資源反饋通報(bào)先符合，再完成先制止再操作先糾正、再作業(yè)先關(guān)機(jī)，再通報(bào)一定要及時(shí)噢！要想盡一切辦法通知到比你高階的主管并郵件發(fā)出PQC制程品質(zhì)管理2、品管部對(duì)制程品質(zhì)有下列管制責(zé)任：（1）派員（PQC）依規(guī)定之檢驗(yàn)頻率與時(shí)機(jī)，對(duì)每一個(gè)工作站進(jìn)行逐一查核、指導(dǎo)，糾正作業(yè)動(dòng)作，即實(shí)施制程巡檢稽核。（2）記錄、分析全檢站及巡檢所發(fā)現(xiàn)之

7、不良品，采取必要之糾正或防范措施。（3）及時(shí)發(fā)現(xiàn)顯在或潛在之品質(zhì)異常，并追蹤處理結(jié)果。PQC制程品質(zhì)管理2、品管部對(duì)制程品質(zhì)有下列管制責(zé)任：PQC制程品質(zhì)管理2、品管部對(duì)制程品質(zhì)有下列管制責(zé)任：PQC制程品質(zhì)管理3、PQC工作程序制程品質(zhì)管制人員，也稱PQC(ProcessQualityControl)，其工作程序規(guī)定如下：（1）PQC人員應(yīng)于下班前了解次日所負(fù)責(zé)之制造單位的生產(chǎn)計(jì)劃狀況，以提前準(zhǔn)備相關(guān)資料。（2）制造單位生產(chǎn)某一產(chǎn)品前，PQC人員應(yīng)事先了解、查找以下相關(guān)資料：?檢驗(yàn)規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。?行業(yè)或協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?工藝流程、

8、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。?檢驗(yàn)用技術(shù)圖紙。?客戶要求。?品質(zhì)歷史檔案。?比照樣品（標(biāo)準(zhǔn)樣辦、組裝樣辦、性能樣辦、顧客樣辦、限度樣辦、良品樣辦、不良品樣）。?制造命令。?產(chǎn)品用料明