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《RH、LF和VD爐外精煉技術(shù)ppt課件.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、冶金概論------爐外精煉主講:冶金工程系孫麗娜(教授)1主要內(nèi)容一.概述二.RH、LF及VD法簡(jiǎn)介2一、概述1.爐外精煉的概念和目的2.爐外精煉的發(fā)展3.爐外精煉的分類4.爐外精煉的共同特點(diǎn)31.爐外精煉的概念及目的概念：爐外精煉就是將轉(zhuǎn)爐（或電爐）中初煉的鋼水移到另一反應(yīng)器中進(jìn)行精煉的過(guò)程，也稱二次精煉。目的：把傳統(tǒng)的煉鋼方法分為兩步，即初煉+精煉。初煉—在氧化性氣氛下進(jìn)行爐料的熔化、脫P(yáng)、脫C和合金化。精煉—在真空、惰性氣體或可控氣氛的條件下進(jìn)行深脫C、去氣、脫氧、去夾雜物和夾雜物變性處理，調(diào)整成分，控制鋼水溫度等，從而優(yōu)化工藝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、開發(fā)高附加值產(chǎn)
2、品、節(jié)能降耗、降低成本增加經(jīng)濟(jì)效益。42.爐外精煉的發(fā)展20世紀(jì)30年代20世紀(jì)40年代20世紀(jì)50年代20世紀(jì)60,70年代20世紀(jì)80年代20世紀(jì)90年代-今使用高堿度合成渣進(jìn)行脫S以提高鋼水質(zhì)量；在低真空度下對(duì)鋼水進(jìn)行脫氣處理；大抽速蒸汽噴射泵問世,DH、RH真空法用于鋼水脫氣,減少了雜質(zhì)數(shù)量；在真空脫氣基礎(chǔ)上，VOD、VAD、ASEA、LFV、RH-OB蓬勃發(fā)展;出現(xiàn)合金包絲線喂絲法,不同功能精煉設(shè)備的組合使用;多種形式發(fā)展，廣泛應(yīng)用的有循環(huán)真空處理（RH，RH-OB）,提升真空處理（DH）,合金微調(diào)及溫度處理（CAS,CAS-OB）,LF鋼包精煉爐,真
3、空吹氬脫氧（VD）,真空吹氧脫碳（VOD）,鋼包噴粉（KIP、TN、SL）,喂絲法、氬氧精煉（AOD）等.53.爐外精煉的分類1)按精煉手段分類常壓下處理法真空精煉法真空和加熱法：渣洗法：合成渣洗、同爐渣洗合金添加和噴粉法：彈丸發(fā)射法、喂絲法、噴粉法Ar精煉法：Gazal、CAB、AOD、CLU脫氣為主:鋼包除氣法、DH、RH脫C、O、氣為主:VOD、RH-OB、RH-PIASEA-SKF、VAD、LF62)按精煉的主要用途分類3）DH、RH,不同形式的流滴去氣法和真空吹A(chǔ)r法,可脫除鋼中氣體、氧和夾雜,但無(wú)加熱設(shè)備,適應(yīng)于普通鋼和中低合金鋼的真空脫氣處理;4）
4、同爐渣洗法主要用于電爐出鋼過(guò)程中對(duì)鋼水脫S、脫O和去除夾雜。2）桶爐，VAD（VHD）和LF具備加熱攪拌功能對(duì)溫度控制靈活,可去氣、脫氧、去除夾雜和合金化;1）AOD、CLU、VOD、RHOB和VODC適合冶煉低碳和超低碳鋼;74.爐外精煉方法的共同特點(diǎn)①理想的精煉氣氛條件，通常應(yīng)用真空、惰性氣氛或還原氣氛；②攪動(dòng)鋼水，采用電磁力、惰性氣體或機(jī)械攪拌的方法；③為補(bǔ)償精煉過(guò)程的鋼水溫度損失，采用加熱設(shè)施有電弧加熱、等離子加熱或增加鋼水中的化學(xué)熱等。8二.RH、LF及VD法簡(jiǎn)介RH法LF法VD法91.真空循環(huán)脫氣法（RH法）1）RH的功能與特點(diǎn)2）生產(chǎn)過(guò)程模擬3）R
5、H設(shè)備簡(jiǎn)介4）RH過(guò)程工藝原理5）RH的主要功能與工藝參數(shù)101）RH的功能與特點(diǎn)以小部分鋼水進(jìn)入真空環(huán)境，經(jīng)受真空處理，在不同程度上增大了鋼—?dú)饨佑|面積，提高了精煉脫氣效果。特點(diǎn)：①脫氣效果好；②適用于大量的鋼液處理；③處理過(guò)程溫降?。虎苊揅能力強(qiáng)，適用于低碳鋼的生產(chǎn)112）生產(chǎn)過(guò)程模擬123）RH設(shè)備簡(jiǎn)介①真空室②鋼包車13①真空室結(jié)構(gòu)：真空室由鋼板焊接的圓柱形容器，內(nèi)砌耐火材料。為直接結(jié)合MgO-Cr2O3磚，一部分為MgO-C磚。功能：是脫氣系統(tǒng)的重要組成部分，有足夠的容積，保證鋼水在真空脫氣過(guò)程中有較大的脫氣表面，提高脫氣效果，同時(shí)在脫氣過(guò)程中熱損失小
6、。14②鋼包車功能：用鋼包車將煉鋼車間的鋼水送到澆注工段；沿鋪設(shè)的寬軌鐵路線運(yùn)行，是自行臺(tái)車，有兩套直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)的運(yùn)行機(jī)構(gòu)。154）RH過(guò)程生產(chǎn)工藝原理當(dāng)真空室抽真空后，插入管插入鋼液中，Ar經(jīng)鋼液加熱膨脹，形成向上流動(dòng)的氣泡，使上升管內(nèi)的鋼液隨之上升進(jìn)入真空室。氣泡在真空室下突然膨脹，使鋼液濺成極細(xì)微粒呈噴泉狀，增加了鋼液與真空接觸面積，使鋼液充分脫氣。脫氣后的鋼液匯集在真空室底部，在密度差的作用下不斷地從下降管回到鋼包中。如此循環(huán)多次，達(dá)到精煉鋼液的目的。165)RH的主要功能與工藝參數(shù)功能:①脫H:對(duì)完全脫氧鋼液脫氫效率≮60%,對(duì)未完全脫氧鋼液,由于C-
7、O反應(yīng)劇烈,＞70%.脫氣時(shí)間15~20min,[H]＜2ppm.②脫N:N易形成N-化物,脫氮效率0~10%;③脫O:∑[O]0.002~0.005%④脫碳:對(duì)初始[C]有要求,處理15min,可使[C]＜0.002%;⑤脫S:效率50~75%;⑥減少非金屬夾雜:改善鋼水純凈度;⑦成分微調(diào):合金元素控制精度為±0.003~0.010%17工藝參數(shù):①處理容量:鋼包鋼水重量,≮30t;②脫氣時(shí)間:鋼水在真空下脫氣的處理時(shí)間,20~30min;③循環(huán)因數(shù):鋼包內(nèi)的鋼水通過(guò)真空室的次數(shù),等于5;④循環(huán)流量:單位時(shí)間通過(guò)真空室的鋼水量;⑤真空度:真空室內(nèi)的壓力.RH處
8、理67~134Pa,RH
