混凝土泵送施工工藝.doc

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1、混凝土泵送施工本章適用于鋼筋混凝土結構工程中使用泵送混凝土?！痘炷帘盟褪┕ぜ夹g規(guī)范》JGJ/C10-95一、材料要求1水泥：應符合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175?！兜V渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》GB1344的規(guī)定，防水混凝土使用的水泥的強度等級不應低于32.5Mpa。2水：應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。3砂：宜用中砂級配11區(qū)，應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定，通過0.315mm篩孔的砂，不應少于15%。砂率38%～45%，含泥量≤3%,含泥塊≤1%；地下工程堿活

2、性試驗合格。4石：宜用碎石或卵石，應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》的規(guī)定，應連續(xù)級配，針片狀穎粒含量不宜大于10%粗骨料最大粒徑與輸送管直徑之比：泵送高度在50m以下時，對碎石不宜大于1:3，對卵石不宜大于1:2.5，泵送高度在50～100m時宜在1:3～1:4，骨粒最大粒徑≤1/4混凝土最小斷面；≥3/4受力筋最小凈距。泵送高度在`100m以上時，宜在1：4～1：5，吸水率不應大于1.5%（地下工程堿活性試驗合格，含泥量≤1%，含泥塊≤0.5%）。5摻合料：泵送混凝土宜摻適量粉煤灰，并符合國家現(xiàn)行標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596

3、、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規(guī)程》JGJ28和《預拌混凝土》的有關規(guī)定，粉煤灰的級別不應低于二級，摻量不宜大于20%水泥用量。6外加劑：應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》JB8075、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119、《混凝土泵送劑》JC473、《預拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定，摻用引氣型外加劑的泵送混凝土的含氣量不宜大于4%。要有外加劑效果試驗。有外加劑摻入程序要求。有廠家資質證明。性能說明。指標達標試驗，進場復試。7混凝土原材料應有出廠質量證明文件及現(xiàn)場復試報告單，并應根據工程要求進行混凝土中氯化物、堿含量及主體材料揮發(fā)性有機化合物含量控制。二、主

4、要機具混凝土輸送泵、布料桿、水平泵管、垂直泵管、45o彎管、90o彎管、管卡、3.5m橡皮軟管。三、配合比設計1泵送混凝土配合設計，應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204、《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107和《預拌混凝土》的有關規(guī)定。2泵送混凝土配合比應根據混凝土原材料、混凝土運輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。必要時，應通過試泵送確定泵送混凝土配合比。3泵送混凝土的水灰比宜為0.4～0.6，防水混凝土水灰比不得大于0.55。4泵磅混凝土的砂率宜為38%～45%（最好4

5、0%～42%）。5泵磅混凝土的最小水泥用量以為300kg/。6泵送混凝土摻用外加劑應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土泵送劑》JC473的規(guī)定，其品種及摻量應經試驗確定。7泵磅混凝土中摻用引氣型外加劑的含氣量不宜大于4%。8摻粉煤灰的泵送混凝土配合比設計，必須經過試配確定，并應符合國家現(xiàn)行標準《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規(guī)程》JGJ28、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119、《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55等有關規(guī)定。9泵送混凝土配合比，除必須滿足混凝土設計強度和耐久性的要求外，尚應滿足可泵性要求?；炷恋目杀眯?，可用壓力泌水試驗結合施工經驗進行控制。一般10s時的

6、相對壓力泌水率S10不宜超過40%。對不同泵送高度，泵送混凝土入泵時的坍落度，應符合下表的規(guī)定。不同泵送高度入泵時混凝土坍落度選用值泵送高度(mm)30以下30～6060～100100以上坍落度（mm）100～140140～160160～180180～200混凝土經時坍落度損失值，可按下表確定?；炷两洉r坍落度損失值大氣溫度（℃）10～2020～3030～355～2525～3535～50混凝土經時坍落度損失值（mm）（摻粉煤灰和木鈣，經時1h）防水混凝土入泵坍落度宜控制在120±20mm，入泵前，坍落度每小時損失值不應大于30mm,坍落度總損失值不應大于60mm。四、操作工

7、藝(一)工作流程：混凝土泵送設備選型→平面布置原則→泵送設備的安裝、固定→泵送→混凝土澆筑(二)混凝土泵送設備選型：1混凝土輸送泵的選型，應根據混凝土工程特點、要求的最大輸送距離、最大輸出量及混凝土澆筑計劃確定。2混凝土泵的最大輸送距離，按下列方法之一確定：（1)由試驗確定：根據混凝土泵的最大出口壓力、配管情況、混凝土性能指標和輸出量，按下列公式計算確定：Kl=(3.00-0.1s1)·102K2=(4.00-0.ls1)·102式中Lmax—混凝土泵的最大水平輸送距離(m)；（各種類別輸送管水平換算長度見表16.