倉庫日常管理.docx

《倉庫日常管理.docx》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、倉庫日常管理流程一、倉庫的日常管理1、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺(tái)賬。原材料倉庫必須根據(jù)實(shí)際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分門別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬、卡片；半成品、產(chǎn)成品應(yīng)按照類型及規(guī)格型號(hào)設(shè)立明細(xì)賬、卡片；財(cái)務(wù)部門與倉庫所建賬簿及順序編號(hào)必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應(yīng)分別建賬反映。2、必須嚴(yán)格按照倉庫管理規(guī)程進(jìn)行日常操作，倉庫保管員對(duì)當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登記臺(tái)帳，做到日清日結(jié)，確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時(shí)登記臺(tái)帳,保證帳物一致。3、做好各類

2、物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對(duì)各類庫存物資定期進(jìn)行檢查盤點(diǎn)，并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對(duì)每種銅件材料的單重進(jìn)行核對(duì)并記錄，如有變動(dòng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映，以便及時(shí)調(diào)整。4、生產(chǎn)車間必須根椐生產(chǎn)計(jì)劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴(yán)格控制各類物資的庫存量；倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理，對(duì)存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報(bào)表，報(bào)送領(lǐng)導(dǎo)及財(cái)務(wù)人員。5、對(duì)委外加工的貨物必須嚴(yán)格執(zhí)行批量發(fā)貨批量收貨（整數(shù)發(fā)出整數(shù)收回），外協(xié)廠在加工完一批委外的貨物后送貨回庫，再持領(lǐng)料單辦理下一批

3、貨物委外加工，避免在比較相識(shí)的貨物加工過程中混淆，增加包裝裝配的難度和不合格品，減少客戶退貨，提高客戶的滿意度。二、貨物入庫管理1、物料進(jìn)庫時(shí)，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫手續(xù)；拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。2、入庫時(shí)，倉庫管理員必須查點(diǎn)貨物的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、合格檢驗(yàn)單等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí)，不得辦理入庫手續(xù)，可以拒收。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物資一律退回，同時(shí)必須在2個(gè)工

4、作日內(nèi)車間人員負(fù)責(zé)處理。3、收料單的填開必須正確完整，供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與送貨單一致,鑄件收料單上還應(yīng)注明單重和總重。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計(jì)金額數(shù)量必須與發(fā)票上的金額一致。14、委外加工后貨物進(jìn)倉，倉管員憑借送貨清單、本公司的貨物質(zhì)量檢驗(yàn)單驗(yàn)收入庫，單據(jù)必須與貨物相符合，如有不一不得辦理入庫手續(xù)。貨物必須由倉管員指定區(qū)域存放貨物。對(duì)庫內(nèi)物品不得隨意挪動(dòng)。5、倉庫根據(jù)已接受審核的車間排產(chǎn)進(jìn)倉單據(jù)貨物內(nèi)容準(zhǔn)備成品收貨。6、包裝好成品或車間成品進(jìn)成品倉，包裝車間

5、應(yīng)提供貨物驗(yàn)收單、送貨清單給收貨倉管員，貨物驗(yàn)收單上應(yīng)清晰顯示送貨車間、品管部門驗(yàn)收簽字、貨品的名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、合格與否。收貨倉管員將貨物驗(yàn)收單和實(shí)際貨物相對(duì)照。相核不符者拒收。相符者倉管員簽字驗(yàn)收貨物，辦理進(jìn)倉入庫。當(dāng)實(shí)際收貨量大于訂單排產(chǎn)及安全庫存量時(shí)，要經(jīng)過營銷部同意和取得營銷部有權(quán)人的書面通知后才能超量收貨。7、倉管員在電腦上開具貨物進(jìn)倉單，并審核后生效，把相關(guān)信息交于財(cái)務(wù)及相關(guān)部門。8、客戶退貨或不合格品回倉，以對(duì)應(yīng)的銷售部門貨物退貨單為依據(jù)收貨，倉管員核實(shí)貨單無誤后辦理進(jìn)倉入庫，并在2個(gè)工

6、作日內(nèi)通知貨物相關(guān)車間及退回車間處理。三、貨物出庫管理1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。物料（包括原材料、包裝材料、半成品、成品）出庫時(shí)必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料，車間領(lǐng)用的物料必須由車間主任（或其指定人員）統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車間主任或計(jì)劃員開具的流程單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料，領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對(duì)物品的名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對(duì)正確后方可發(fā)料；倉管員應(yīng)開具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。（包裝材料在倉庫規(guī)定時(shí)間段領(lǐng)用，其他貨物出庫應(yīng)適時(shí)錯(cuò)峰領(lǐng)料，辦理出庫）2、倉管員在月末結(jié)賬前

7、要與車間及相關(guān)部門做好物料進(jìn)出的銜接工作，各相關(guān)部門的計(jì)算口徑應(yīng)保持一致，以保障成本核算的正確性。4、庫存物資清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問題和差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報(bào)廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理，否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題（如超期、受潮、氧化、生銹、或損壞等），應(yīng)及時(shí)的用書面的形式向有關(guān)部門匯報(bào)。5、委外加工貨物在接到生產(chǎn)委外加工單后，辦理貨物委外加工，并開具相關(guān)單據(jù)。26、成品發(fā)出必須由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據(jù)或送貨單，倉庫管理人員憑蓋有財(cái)務(wù)發(fā)

8、貨印章和銷售部門負(fù)責(zé)人簽字的發(fā)貨單、送貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨,并登記入帳。7、倉庫員在接到銷售部門傳來的訂單信息或送貨單信息時(shí)備貨并作好記載，將配好之貨物清單交質(zhì)檢部驗(yàn)貨。質(zhì)檢部嚴(yán)格檢查，將合格成品裝箱并在電腦上填制裝箱單，審核裝箱單。在每個(gè)包裝箱內(nèi)放置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應(yīng)的倉庫存放區(qū)域，待送貨員進(jìn)倉提貨。8、質(zhì)檢部將裝箱單匯總導(dǎo)出為未審核銷售單，等待營銷部總監(jiān)審核發(fā)貨。9、倉管員根據(jù)客戶持有的已蓋章銷售