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《電機系統(tǒng)節(jié)能改造技術(shù)淺談》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、電機系統(tǒng)節(jié)能改造技術(shù)淺談 摘要：本文采用理論計算的方法，對典型電機采用不同節(jié)能改造技術(shù)后所達到的節(jié)能效果進行了分析計算，并進行對比分析，得到了不同運行狀態(tài)下，電機節(jié)能改造的最優(yōu)方法及可產(chǎn)生的預(yù)期節(jié)能效果。關(guān)鍵詞：電機系統(tǒng)；工況；節(jié)能率；節(jié)能技術(shù)中圖分類號：TE0；V242.3文獻標識碼：A文章編號：2095-2104（2012）01-0020-02Analysisoftheenergy-savingtechnologyinmotorsystemPENGXUDONG，RaoYao，QIUZe-jing(Nari（
2、WuHan）ElectricalEquipment&EngineeringEfficiencyEvaluationCenter,Wuhan430074,China)Abstract:Atheoreticalcalculationmethodwasusedinthispapertoachievetheenergysavingeffectbyapplicatingdifferentenergy-savingtechnologycalculatedonatypicalmotor.Theoptimalmethodofel
3、ectricalenergyandtheexpectedenergy-savingeffectwasfoundbycomparinganalysisunderdifferent6operatingconditions.Keywords:motorsystem;workingcondition;rateofenergy-saving;energy-savingtechnology0引言隨著國民經(jīng)濟的進一步發(fā)展，能源的節(jié)約與利用受到了高度的重視。電機系統(tǒng)所消耗的能源超過了全國總用電量的60%，同時當前市場上也涌現(xiàn)出了
4、大量針對電機系統(tǒng)的節(jié)能改造技術(shù)，實際所能獲得的節(jié)能效果也有較大差異[1]。針對當前電機系統(tǒng)節(jié)能改造魚龍混雜情況，本文選取了四個典型的電機系統(tǒng)節(jié)能改造技術(shù)進行了深入的分析研究。1電機系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)介紹當前節(jié)能市場上電動機系統(tǒng)節(jié)能[2]的主要技術(shù)措施有以下幾種：1）對于需要進行流量和風(fēng)量調(diào)節(jié)的場合，采用管路系統(tǒng)的閥門控制技術(shù)。2）對長期連續(xù)運行場合，采用高效率電動機或超高效率電動機。3）對需有級改變風(fēng)量和流量的風(fēng)機水泵，采用風(fēng)機水泵專用的變極多速電動機。4）對需特高起動轉(zhuǎn)矩的長期運行場合，采用高起動轉(zhuǎn)矩的永磁電動機。6
5、5）對于經(jīng)常在空載或輕載工況運行的電機，采用相控調(diào)壓節(jié)電器。6）采用電動機就地?zé)o功補償。7）采用正確的電動機修理技術(shù)。8）采用交流變頻調(diào)速裝置。9）電動機系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計和實施。上面提到了在生產(chǎn)生活中比較常見的九種電機系統(tǒng)節(jié)能改造技術(shù)，本文針對其中應(yīng)用較為廣泛，節(jié)能效果有一定爭議的四種節(jié)能技術(shù)——變閥技術(shù)、變頻技術(shù)、相控調(diào)壓技術(shù)和負荷優(yōu)化運行技術(shù)進行對比分析，給電機系統(tǒng)節(jié)能改造技術(shù)的合理應(yīng)用提供一定的依據(jù)。2典型節(jié)能技術(shù)及效果分析2.1變閥技術(shù)對風(fēng)機水泵的改造特性研究主要包括：管路的特性曲線及風(fēng)機泵類的性能曲線[3
6、]。風(fēng)機與泵的管路特性曲線由具體的管路系統(tǒng)自然形成，具有固定性，管路曲線方程可表示為其中，H為管路壓力，Q為流量，K為常數(shù)，為靜壓力值。在保證風(fēng)機水泵效率不變的情況下，風(fēng)機泵類的性能曲線可表示為其中Q為流量，H為管路壓力，c為常數(shù)根據(jù)管路曲線方程和性能曲線方程可得下圖：6圖1管路特性曲線當轉(zhuǎn)速由n0變化為n1時，管路特性由n0曲線變化為n1曲線，當閥門開度減小時，風(fēng)機特性曲線由R1變化為R2。當管路閥門開度減小時，若風(fēng)機轉(zhuǎn)速保持不變，則風(fēng)機的運行點由A1移動到A2，管路流量減小，但管路壓力增大。當閥門開度不變，風(fēng)
7、機轉(zhuǎn)速由n0下降到n1時，則風(fēng)機運行點由A1移動到A2，管路流量減小，同時管路壓力也減小了。根據(jù)以上分析可看出，采用閥門控制技術(shù)與變頻技術(shù)，均可以獲得一定的節(jié)能效果，但運用變頻技術(shù)，在保護管路安全、延長使用壽命方面也起到了良好的作用[4]。在設(shè)備處于低負荷運行狀態(tài)時，在減少管路流量的情況下，變頻技術(shù)的運用減小了風(fēng)機轉(zhuǎn)速，降低了管路壓力，保護了管網(wǎng)。而運用閥門控制技術(shù)，不能減小風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，增加了管路壓力，不利于管路的長期運行。根據(jù)風(fēng)機（水泵）的運行特性，利用變閥技術(shù)可實現(xiàn)如下的節(jié)能效果：6當電機的轉(zhuǎn)速一定時，風(fēng)量Q
8、為0時，壓力H為1.4p.u（標么值，以額定值為基準）；設(shè)曲線特性為H=1.4-0.4Q2，額定風(fēng)量時的風(fēng)機軸功力：15kW，電動機的效率＝88%，假設(shè)P100為100%風(fēng)量的功耗，P70為70%風(fēng)量的功耗，P50為50%風(fēng)量的功耗，風(fēng)機每天24小時運行，其中10小時70%工況，6小時100%工況，8小時50%工況。P100=15/0.88=17.05kWP70=15×0
