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《碾壓混凝土快速筑壩技術(shù)和溫控防裂技術(shù)淺議》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、碾壓混凝土快速筑壩技術(shù)和溫控防裂技術(shù)淺議 摘要:碾壓混凝土快速筑壩是當(dāng)前大壩工程施工中最為常見的一種筑壩技術(shù)。本篇文章在分析了碾壓混凝土特點(diǎn),以及碾壓混凝土快速筑壩技術(shù)對大壩質(zhì)量的影響之后,提出控制好混凝土內(nèi)部的水化熱溫度,是保證大壩公工程質(zhì)量的關(guān)鍵。關(guān)鍵詞:碾壓混凝土;快速筑壩;水化熱;溫控防裂技術(shù)碾壓混凝土快速筑壩技術(shù)的最大特點(diǎn)是施工工期短,可在最短時間內(nèi)完成大壩工程的修筑,為國家省去不必要的人力、財力以及物力的投入。但同時也正是因?yàn)槠渌哂械氖┕すて诙痰奶攸c(diǎn),造成壩體表面或局部容易發(fā)生混凝土裂縫。為了提高大壩的整體質(zhì)量,防
2、止其因裂縫而出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,我們有必要對碾壓混凝土快速筑壩技術(shù)進(jìn)行研究和探討。一、碾壓混凝土的概念和作用6建筑施工中,使用硅酸鹽水泥材料,并混合一定比例的水和骨料共同制作的一種干硬性貧水泥混凝土,便叫做碾壓混凝土。碾壓混凝土在功能特點(diǎn)上雖然與普通混凝土有所不同,但其在制作定則上與普通混凝土是一致的,都符合與遵循混凝土制作的水膠比定則。與普通混凝土相比,碾壓混凝土制作所用的水泥材料相對較少,并且高摻摻合料,水化熱較低,更加利于溫度控制。并且,碾壓混凝土在澆筑時采用了倉薄層澆筑工藝,模板的使用量較少,密實(shí)性相對較高,更有利于后續(xù)的混凝土
3、振搗工作。目前,碾壓混凝土被大量且頻繁的應(yīng)用于水庫大壩工程施工中,在一定程度上提高了大壩工程的穩(wěn)固性和安全性,為我國大壩建設(shè)作出了巨大貢獻(xiàn)。二、碾壓混凝土快速筑壩技術(shù)碾壓混凝土筑壩技術(shù)是在常規(guī)混凝土筑壩技術(shù)上發(fā)展而來的,比起常規(guī)筑壩技術(shù),使用碾壓混凝土材料來進(jìn)行大壩修筑,可以有效縮短大壩的施工工期,使大壩工程能夠早日投入運(yùn)營,在一定程度上減少大壩工程的建設(shè)成本,獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。但是,在采用碾壓混凝土修筑大壩,縮短了大壩施工工期的同時,也會由于施工進(jìn)度過快而使得混凝土的自然散熱時間減少,造成壩體的內(nèi)部溫度過高,從而造成壩體表面形
4、成混凝土裂縫,影響大壩的施工質(zhì)量。由此來看,在混凝土筑壩技術(shù)中,如何控制壩體內(nèi)部溫度,加快碾壓混凝土的自然散熱速度,是實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)該考慮的首要問題。6參考調(diào)查資料,并通過施工實(shí)踐得出,采用碾壓混凝土修筑大壩之所以容易在施工中產(chǎn)生裂縫,其主要原因是由于碾壓混凝土材料本身的水泥用量較少,當(dāng)在施工中摻入一定量的粉煤灰之后,會延長其水化熱的散熱時間,導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)的水化熱溫度無法在短時間內(nèi)降低,從而產(chǎn)生裂縫。為此,在實(shí)際施工中,只要掌握好碾壓混凝土快速筑壩技術(shù)中的混凝土水化熱溫度,便可有效防止壩體裂縫的形成,保證大壩質(zhì)量。下面就碾壓混凝土筑壩
5、技術(shù)中的幾個關(guān)鍵技術(shù)作相關(guān)介紹。碾壓混凝土快速筑壩技術(shù)2.1樞紐布置及壩體施工布置樞紐布置及壩體結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)快速筑壩技術(shù)的基礎(chǔ),在滿足樞紐功能的前提下對樞紐布置及壩體結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化是非常必要的。壩體布置及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)最大限度地減少對碾壓混凝土快速施工的干擾,為碾壓混凝土快速筑壩技術(shù)的實(shí)施創(chuàng)造條件;混凝土生產(chǎn)場地應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場;施工交通運(yùn)輸應(yīng)盡量采用汽車,以加快施工速度。2.2斜層碾壓技術(shù)的運(yùn)用施工實(shí)踐表明,斜層平推鋪筑法可以大幅度提高綜合效率。斜層平推鋪筑法用較小的澆筑能力覆蓋較大面積的壩體澆筑倉面,減少了模板工程量,可進(jìn)行大面積持
6、續(xù)澆筑,加快了工程施工進(jìn)度。2.3變態(tài)混凝土施工變態(tài)混凝土,又稱改型混凝土,是指在碾壓混凝土攤鋪施工中鋪灑石灰漿,利用振搗棒振動密實(shí),形成具有常規(guī)混凝土特征的混凝土。變態(tài)混凝土的質(zhì)量取決于所加石灰漿的6均勻性。實(shí)踐表明,若將碾壓混凝土加漿振搗改為拌和樓拌制,現(xiàn)場振搗密實(shí),這樣既可以保證施工質(zhì)量,又可以保證施工效率。三、碾壓混凝土溫控技術(shù)研究1、碾壓混凝土原材料優(yōu)選碾壓混凝土原材料的性能直接影響碾壓混凝土的施工性能、抗裂性能,并對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生決定性影響,碾壓混凝土的配合比如下:1.1水泥水泥是混凝土結(jié)構(gòu)中不可缺少的一種構(gòu)成材料。水
7、泥在混凝土制作中的主要作用是潤滑和膠結(jié),從某種意義上來說,水泥決定了混凝土的物理性和化學(xué)性?;炷林谱髦?,添加入水泥之后,水泥能夠在其中產(chǎn)生水化熱,導(dǎo)致溫升。溫升只導(dǎo)致碾壓混凝土筑壩出現(xiàn)裂縫并發(fā)生滲漏的主要根源。因此要嚴(yán)格控制好水泥水化熱而產(chǎn)生的溫升。實(shí)際施工中所選擇的水泥材料一般要求其具有水化熱低、脆性系數(shù)小、收縮較小或微膨脹特性、細(xì)度適中等特點(diǎn)。在大體積混凝土施工過程中,不宜更換水泥廠家和水泥品種。1.2摻和料在碾壓混凝土中摻入粉煤灰等摻和料,利用摻和料的形態(tài)效應(yīng)、微集料效應(yīng)及二次水化反應(yīng)來改善碾壓混凝土性能,節(jié)約水泥用量,降
8、低水化熱溫升。61.3砂石骨料膠凝材料中釋放的水化熱是造成混凝土溫度上升的重要熱源,良好的骨料級配對于降低碾壓混凝土的凝膠材料用量、改善混凝土的性能具有重要作用。其中要求骨料必須潔凈、質(zhì)地堅(jiān)硬,不可含有過多的堿活性等有害物質(zhì)。人工砂石骨料中含有的石