高速過濾器操作說明

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1、高速過濾器操作維護(hù)手冊高速過濾器1、高速過濾器工作原理高速過濾器是利用石英砂,無煙煤作濾料,過濾水中構(gòu)成濁度的懸浮物質(zhì),確保出水中的濁度符合用水要求。2、高速過濾器運(yùn)行程序2.1通水過程原水（待過濾的水）從過濾器上部進(jìn)水管，經(jīng)過過濾器上部的分水機(jī)構(gòu)將水均勻地分布到過濾層兩面，通過過濾層的過濾再經(jīng)過多個(gè)濾頭的過濾，便為經(jīng)處理過的清凈水，然后從處理水的出水管向罐外排出供用戶使用。2.2反洗過程當(dāng)通水過濾一定時(shí)間后，由于在濾層及濾頭表面的雜質(zhì)不斷積累，產(chǎn)生水阻，出水流量減少，原水進(jìn)口和凈水出口產(chǎn)生壓降，這時(shí)便需要進(jìn)行反洗

2、，也可預(yù)置一定的時(shí)間周期進(jìn)行反洗。2.2.1空氣反洗當(dāng)過濾器的壓力差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，就在過濾器底部的反洗空氣入口導(dǎo)入一定壓力和強(qiáng)度的空氣，經(jīng)過反洗空氣的均勻散氣，通過濾頭對過濾層的濾料進(jìn)行攪拌疏散，濾料便與粘著物分離，空氣則從過濾器頂部向外排出。2.2.2通水反洗經(jīng)過空氣疏散和洗凈后，為了將分離后的粘著物向外排出，將一定壓力和強(qiáng)度反洗水從過濾器下部導(dǎo)入，通過分散板和過濾板濾頭的分散作用，對過濾層進(jìn)行由下而上的清洗，使粘著物與濾料分離，與反洗的污水一起排出罐外，這時(shí)整個(gè)反洗過程結(jié)束，過濾器便進(jìn)行正常的通水過濾。3、操作

3、過程的說明3.1調(diào)整過濾器分手動(dòng)和自運(yùn)控制運(yùn)行方式3.2運(yùn)行時(shí)，打開1臺進(jìn)水泵、進(jìn)水閥、排氣閥，等罐內(nèi)空氣排空后關(guān)閉排氣閥，打開初濾排水閥，運(yùn)行5分鐘后關(guān)閉初濾排水閥，打開出水閥進(jìn)入正常運(yùn)行；3.3排氣閥、初濾排水閥設(shè)有時(shí)間控制，可調(diào)節(jié)開關(guān)閥的時(shí)間，調(diào)節(jié)范圍從0～5分鐘之間，具體時(shí)間設(shè)定現(xiàn)場調(diào)試后確定；3.4氣反洗，關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥，打開排氣閥、找開氣洗進(jìn)氣閥，沖洗0～2分鐘后關(guān)閉氣洗進(jìn)氣閥3.5水反洗，關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥，打開反洗進(jìn)水閥、反洗排水閥，再啟動(dòng)另一臺備用水泵，沖洗5～8分鐘后關(guān)閉反沖洗（備用）泵，關(guān)

4、閉反洗進(jìn)水閥、反洗出水閥、排氣閥；3.6反沖洗結(jié)束后進(jìn)入過濾狀態(tài)，周而復(fù)始的連續(xù)運(yùn)行。3.7過濾器自動(dòng)運(yùn)行，由過濾器的進(jìn)水、出水壓力差來自動(dòng)控制系統(tǒng)的運(yùn)行，過濾器在正常的運(yùn)行過濾中有一種自然阻力壓差，當(dāng)進(jìn)水和出水的壓力差大于設(shè)定時(shí)，壓差值在調(diào)試過程中確定，此時(shí)過濾器則進(jìn)入自動(dòng)反沖洗的過程，自動(dòng)反沖洗過程和手動(dòng)控制反沖洗運(yùn)行過程一樣。3.8強(qiáng)制反沖洗，過濾器在運(yùn)行中壓差未能達(dá)到設(shè)定值時(shí)，此時(shí)要對過濾器進(jìn)行一次強(qiáng)制反沖洗，則只要按一下強(qiáng)制反沖洗按鈕即可進(jìn)行一次自動(dòng)反沖洗過程。4、操作維護(hù)定期檢查水泵電機(jī)的工作狀態(tài)，工作

5、電流有無超過，如超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，需立即停止，檢查原因。定期檢查設(shè)備的各密封情況及附屬閥門、水泵等各處是否漏水，如有漏水，找出漏水點(diǎn)位置及原因，及時(shí)止漏。定期檢查進(jìn)出口壓力，如是有異常，就找出原因，及時(shí)解決。