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《筏板基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑技術(shù)和裂縫控制》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、筏板基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑技術(shù)和裂縫控制 【摘要】近年來,隨著越來越多的高層拔地而起,筏板基礎(chǔ)廣泛應(yīng)用于基礎(chǔ)建設(shè)中。只要是筏板基礎(chǔ),必然涉及到大體積混凝土的施工技術(shù)。本文闡述大體積混凝土的澆筑方案及裂縫控制,較為詳細(xì)的對(duì)施工中質(zhì)量控制的技術(shù)進(jìn)行了分析。中圖分類號(hào):TV544+.91文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1大體積混凝土的澆筑方案分析大體積混凝土的澆筑方案的選擇直接影響著澆筑的質(zhì)量,必須結(jié)合工程的具體情況和溫度應(yīng)力計(jì)算來進(jìn)行合理的選擇,首先要做出是整澆還是分段澆筑的方案選擇,接著要結(jié)合確定的施工方案對(duì)混凝土運(yùn)輸工具、
2、澆筑設(shè)施、搗實(shí)機(jī)械及澆筑工人等元素的數(shù)量進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算。目前,在澆筑方法往往用的是混凝土泵澆筑或用塔式起重機(jī)澆筑兩種。當(dāng)混凝土運(yùn)至施工場(chǎng)地,必須嚴(yán)格檢查確保符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度,如果發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象時(shí),在澆筑前一定要實(shí)施二次攪拌,同時(shí)注意混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢不宜超過規(guī)范規(guī)定的時(shí)間值。常用的澆筑方案有以下幾種。1.1全面分層7按照厚度在整個(gè)模板內(nèi)進(jìn)行全面分層,將結(jié)構(gòu)分為厚度相等的若干個(gè)澆筑層,基礎(chǔ)平面面積是澆筑區(qū)的面積。在實(shí)施混凝土澆筑時(shí),澆筑方向從短邊向長(zhǎng)邊實(shí)施,逐層澆筑,值得注意的是后一層混凝土的澆筑必
3、須要在前面一層混凝土初凝前完成。1.2分段分層大面積且長(zhǎng)度較大的混凝土澆筑,如果采用全面分層方案,混凝土澆筑強(qiáng)度很大,導(dǎo)致場(chǎng)區(qū)的混凝土澆筑沒備不能滿足施工要求的情況下,宜采用分段分層的澆筑方案。具體做法是:在澆筑混凝土?xí)r沿長(zhǎng)邊方向?qū)⒔Y(jié)構(gòu)分成若干段,分段實(shí)施澆筑。每一小段的澆筑均由底層開始施澆,一旦第一層混凝土澆筑了一段長(zhǎng)度后,立刻回頭澆筑第二層,同樣,一旦第二層混凝土澆筑了一段長(zhǎng)度后,回頭澆筑第三層,一直向前以階梯形態(tài)推進(jìn)式澆筑。該方案比較適于結(jié)構(gòu)厚度不大而面積或長(zhǎng)度較大時(shí)混凝土澆筑。1.3斜面分層選擇該方案進(jìn)行澆
4、筑施工時(shí),混凝土是一次澆筑到頂,那么混凝土則自然流淌進(jìn)而形成斜面。施澆中,振搗從澆筑層下端開始實(shí)施并逐漸上移。這種方案大多用于長(zhǎng)度較大的結(jié)構(gòu)。2施工中質(zhì)量控制的技術(shù)分析2.1支立模板7模板的選擇和支立質(zhì)量是影響混凝土的外觀的最重要、最直接的因素,在上面的質(zhì)量問題成因分析中可以看出,所用模板如果質(zhì)量低劣、生銹變形,如果又沒有規(guī)范化地支立,是導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、表面無光澤、跑模等外觀缺陷的直接原因。筆者認(rèn)為應(yīng)從下面3個(gè)方面著手對(duì)其實(shí)施控制。(1)選用的模板的剛度和強(qiáng)度應(yīng)該足夠高,板材表面光潔且不易變形,混凝土外觀
5、的模板板面選用膠合板或是鋼模板比較好。(2)對(duì)大面積的混凝土,合理安排應(yīng)盡可能地減少模板的拼縫數(shù)量,拼縫要保證搭接平順、嚴(yán)密,保證不漏漿,應(yīng)避免混凝土表面出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和不平整現(xiàn)象。(3)支架必須穩(wěn)定、堅(jiān)固地安裝在有足夠承載力的地基上,在模板背面合理地分布支架的支撐,兩模板拼縫處用木條先將其墊平然后加以支撐,避免澆筑振搗過程中模板發(fā)生錯(cuò)動(dòng),導(dǎo)致錯(cuò)臺(tái)。2.2涂脫模劑選擇脫模劑并涂膜在工程中常常被人們所遺漏,致使脫模后混凝土表面砂漿脫落、表面有污漬等外觀問題。大量工程實(shí)踐表明,選擇好的脫模劑可以讓混凝土外觀色澤均勻、表面光潔
6、。2.3混凝土攪拌7混凝土攪拌是控制內(nèi)部質(zhì)量和外觀質(zhì)量的關(guān)鍵,混凝土拌和的高質(zhì)量離不開精確的計(jì)量和攪拌控制,具體可以從下面3個(gè)方面實(shí)施控制。(1)在拌和混凝土之前,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)數(shù)據(jù)將試驗(yàn)配合比轉(zhuǎn)化為現(xiàn)場(chǎng)配合比,并制定嚴(yán)格的配比方案,確保進(jìn)入攪拌筒的混凝土均是嚴(yán)格按照配比計(jì)量實(shí)施的。(2)連續(xù)且規(guī)范的攪拌,務(wù)必將各種組合材料拌成分布均勻、顏色一致的混合物。(3)及時(shí)在出料口混凝土的坍落度實(shí)施抽檢,所得數(shù)據(jù)做為調(diào)整水用量的依據(jù),將坍落度控制在規(guī)定的范圍以內(nèi),保證每一盤混凝土性質(zhì)穩(wěn)定、稠度相同。2.4混凝土澆筑混凝土澆筑
7、的整體性是混凝土澆筑的基本要求,混合料不能結(jié)團(tuán)或離析。在大面積、大體積澆筑時(shí),分層的厚度要控制好,保證連續(xù)、不間斷地進(jìn)行整個(gè)過程的澆筑,為了提高外觀質(zhì)量,要避免讓粗骨料集中地緊貼模板。2.5混凝土搗實(shí)混凝土的搗實(shí)工藝要求極其嚴(yán)格,必須操作規(guī)范、到位,才能有效保證混凝土的內(nèi)、外在質(zhì)量,在具體操作中有以下3點(diǎn)特別要注意。7(1)振搗器要垂直插入混凝土內(nèi),插至前一層混凝土,插進(jìn)深度一般介于5cm到10cm之間,抽出時(shí)要求速度足夠慢,防止產(chǎn)生空洞,同時(shí),也保證了新澆與先澆的混凝土良好地結(jié)合在一起。(2)插式振搗器移動(dòng)間距應(yīng)
8、小于等于有效振動(dòng)半徑的1.5倍,同時(shí)防止與鋼筋和預(yù)埋物件直接接觸。(3)在模板內(nèi)利用振搗器不能出現(xiàn)混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土現(xiàn)象,防止引起離析。3混凝土的養(yǎng)護(hù)及裂縫的控制3.1養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工中一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作。結(jié)合季節(jié)和天氣變化,對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作,同時(shí)需要關(guān)注周圍環(huán)境如溫度、濕度的變化,養(yǎng)生期間確保充足的水分,這不僅僅是強(qiáng)度形成的要素,表面水