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1、采煤方法選擇和應(yīng)用探究 【摘要】本文論述了采煤方法的選擇及應(yīng)用以山西馬堡煤業(yè)有限公司15104綜采工作面為例詳細(xì)論述了具體方式及參數(shù)，具有一定借鑒意義?！娟P(guān)鍵詞】巷道布置；采煤方法；采煤工藝引言煤礦生產(chǎn)指標(biāo)的優(yōu)劣，除了受到自然資源條件限制外，更決定于所采用的采煤方法的實(shí)用性和適應(yīng)性，只有選擇合適的采煤方法，才能提高礦井生產(chǎn)水平和經(jīng)濟(jì)效益。因此，做好采煤方法的選擇工作具有非常重大的意義。下面以山西馬堡煤業(yè)有限公司8203綜采工作面為例介紹其采煤方法。1巷道布置1.1回風(fēng)順槽（1）15104綜放工作面東側(cè)順槽為回風(fēng)順槽，沿煤層底板布置，延巷道
2、中間鋪設(shè)軌道，軌道規(guī)格為24kg/m，軌距600mm。（2）巷道采用矩形斷面，凈寬4.2m，凈高3.0m，斷面積12.67m2。采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。頂板錨桿為Ф18×2200mm左螺紋鋼樹脂錨桿，排距×間距=1000×900mm。幫錨桿錨桿為Ф16×1800mm圓鋼錨桿，排距×間距=1000×800mm。托盤為正方形，規(guī)格為長(zhǎng)×寬120×120mm，用8mm厚鋼板壓制成拱形。金屬網(wǎng)由10#鐵絲制作，網(wǎng)孔規(guī)格25×25mm，頂板網(wǎng)片規(guī)格4200×1100mm，兩幫網(wǎng)片規(guī)格3000×1100mm。錨索采用Ф15.24左旋預(yù)緊力鋼絞線截制，長(zhǎng)度6
3、000mm，錨索進(jìn)入巷道頂板堅(jiān)硬穩(wěn)定巖層深度不低于2.5m，錨索錨固力不小于100kN，排距×間距=1000×2000mm。（3）回風(fēng)順槽主要用于工作面的回風(fēng)、運(yùn)料和行人?；仫L(fēng)順槽內(nèi)布置有Ф54mm的防塵管路、Ф87mm的供風(fēng)管路、Ф87mm的排水管路并安裝軌道和無極繩絞車等設(shè)備。1.2運(yùn)輸順槽（1）15104A綜放工作面西側(cè)順槽為運(yùn)輸順槽，沿煤層底板布置。（2）巷道采用矩形斷面，凈寬4.6m，凈高3.0m，斷面積13.8m2。采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。頂板錨桿為Ф18×2200mm無縱筋全螺紋鋼樹脂錨桿，排距×間距=1000×1000mm。幫錨
4、桿錨桿為Ф16×1800mm圓鋼錨桿，排距×間距=1000×800mm。托盤為正方形，規(guī)格為長(zhǎng)×寬120×120mm，用8mm厚鋼板壓制成拱形。金屬網(wǎng)由10#鐵絲制作，網(wǎng)孔規(guī)格25×25mm，頂板網(wǎng)片規(guī)格4600×1100mm，兩幫網(wǎng)片規(guī)格3000×1100mm。錨索采用Ф15.24左旋預(yù)緊力鋼絞線截制，長(zhǎng)度60007mm，錨索進(jìn)入巷道頂板堅(jiān)硬穩(wěn)定巖層深度不低于2.5m，錨索錨固力不小于100kN，排距×間距=1000×2000mm。膠帶順槽主要用于進(jìn)風(fēng)、運(yùn)煤和行人。（3）運(yùn)輸順槽內(nèi)布置一路Ф54mm的防塵管路、Ф87mm的供風(fēng)管路、Ф87
5、mm的排水管路，并設(shè)置有轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)和膠帶輸送機(jī)。1.3切眼切眼采用錨索網(wǎng)W型鋼帶支護(hù)，矩形斷面，該巷道凈寬7m，凈高2.8m，斷面積19.6m2。錨索采用Ф15.24mm七股高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，長(zhǎng)度為8000mm，金屬網(wǎng)采用10#鍍鋅經(jīng)緯網(wǎng)，網(wǎng)孔規(guī)格25×25mm網(wǎng)片規(guī)格為3600mm×11000mm；鋼帶采用W型鋼帶，厚度不得小于3.0mm，寬度不得小于150mm；錨索托板規(guī)格為250mm×250mm×16mm；排距×間距=1000×1100mm。幫錨桿錨桿為Ф16×1800mm圓鋼錨桿，排距×間距=1000×1100mm。托盤
6、為正方形，規(guī)格為長(zhǎng)×寬120×120mm，用8mm厚鋼板壓制成拱形。金屬網(wǎng)由10#鐵絲制作，網(wǎng)孔規(guī)格25×25mm，頂板網(wǎng)片規(guī)格4600×1100mm，兩幫網(wǎng)片規(guī)格2800×1100mm。2采煤工藝2.1采煤方法715104綜放工作面采用走向長(zhǎng)壁后退式綜采放頂煤采煤法。采用MWG200/475-W型雙滾筒采煤機(jī)割煤，采高2.6m，割煤深度為0.6m。液壓支架尾梁擺動(dòng)、插板伸縮放頂煤，放煤高度2.9m，采放比為1：1.11。放煤采用“一刀一放”，單輪順序放煤，放煤步距0.6m。工作面推進(jìn)7m時(shí)初次放頂煤，距停采線13m時(shí)停止放頂煤，工作面兩端
7、頭不放頂煤。2.2采煤工序采煤工序?yàn)椋焊蠲?、裝運(yùn)煤→移架→推前輸送機(jī)→放頂煤→拖后輸送機(jī)。2.3回采工藝詳細(xì)說明2.3.1進(jìn)刀方式采用端部（機(jī)頭或機(jī)尾）斜切進(jìn)刀方式，進(jìn)刀長(zhǎng)度為30m。采煤機(jī)割通機(jī)頭（機(jī)尾）后，推移工作面輸送機(jī)距采煤機(jī)后滾筒15m時(shí)停止。調(diào)換采煤機(jī)滾筒上下位置，沿工作面前輸送機(jī)彎曲段向機(jī)尾（機(jī)頭）方向切入煤壁，使前后兩滾筒達(dá)到0.6m截深后，停止?fàn)恳埔乒ぷ髅孑斔蜋C(jī)（包括機(jī)頭或機(jī)尾傳動(dòng)部），使其成為一條直線。工作面必須保證三直、一平、兩暢通。調(diào)換采煤機(jī)滾筒上下位置，向機(jī)頭（機(jī)尾）割通三角煤然后向機(jī)頭（機(jī)尾）正常割煤，完成進(jìn)
8、刀。2.3.2割煤采用MWG200/475-W型雙滾筒采煤機(jī)割煤，滾筒直徑2.0m，截深0.6m。雙向穿式割煤，裝煤由采煤機(jī)螺旋葉片向工作面輸送機(jī)隨采隨裝。2.3.3裝煤7落煤主
