資源描述：
《最新控制計劃(control plan)演示教學.ppt》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、1、控制計劃（CP）的概念：指ControlPlan(控制計劃）的英文簡稱。C(Control)控制P(Plan)計劃2、控制計劃（CP）的定義：提供過程監(jiān)視和控制方法，用于對特性的控制，是對控制產(chǎn)品所要求的體系和過程的系統(tǒng)的文件化的描述。注1：編制控制計劃的重點在于表明產(chǎn)品的重要特性和工程要求。每種零件都必須有控制計劃，但在許多情況下，“系列零件”控制計劃（即：通用控制計劃）可適用于相同的過程生產(chǎn)出的許多零件。注2：在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）中，控制計劃（CP）是重要的輸出。一、控制計劃（CP）概要介紹
2、__________________________________________________3、ISO/TS16949：2002質(zhì)量管理體系對APQP的要求：解釋說明：■美國三大汽車廠（OEMs：福特、通用和戴姆勒-克萊斯勒）和意大利菲亞特汽車公司認可的產(chǎn)質(zhì)量策劃的輸出方法為：控制計劃（CP）。■德國大眾汽車公司認可的產(chǎn)品質(zhì)量策劃的輸出方法為：質(zhì)量檢驗計劃?！龇▏鴺酥拢╄F龍汽車公司認可的產(chǎn)品質(zhì)量策劃的輸出方法為：質(zhì)量計劃?！鋈毡矩S田汽車公司認可的產(chǎn)品質(zhì)量策劃的輸出方法為：QC工程圖。________
3、__________________________________________4、控制計劃（CP）的目的：提供結(jié)構(gòu)性的途徑;最大限度地減少過程和產(chǎn)品變差；使控制計劃在整個產(chǎn)品壽命周期中得到保持和使用，確保按顧客的要求制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。5、控制計劃（CP）實施的時機和范圍：公司內(nèi)所有的產(chǎn)品（包括：新產(chǎn)品和常規(guī)產(chǎn)品－老產(chǎn)品和舊產(chǎn)品）6、控制計劃對用來最大限度減少過程和產(chǎn)品變差的體系作了簡要的書面描述。控制計劃不能替代包含在詳細的操作者指導書中的信息。_____________________________
4、_____________________控制計劃零件/過程編號過程名稱/操作描述機器、裝置、夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應(yīng)計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率潛在的失效模式及后果分析（FMEA-DFMEA/PFMEA）過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度S級別潛在失效起因/機理頻度數(shù)O現(xiàn)行過程控制預防現(xiàn)行過程控制探測探測度D風險順序數(shù)RPN建議措施責任及目標完成日期措施結(jié)果采取的措施嚴重度S頻度數(shù)O探測度D風險順序數(shù)RPN過程流程圖過程編號過程流程圖過程流程名稱變
5、差來源機器設(shè)備/測量設(shè)備產(chǎn)品特性過程特性搬運方式特殊特性符號備注14、控制計劃與“過程流程圖”和“FMEA”的關(guān)系：控制計劃適用產(chǎn)品范圍：版本：制訂：批準：生效日期：步驟序號工序描述設(shè)備/儀器過程要點控制參數(shù)產(chǎn)品要點控制參數(shù)檢測方法抽樣頻率檢測部門記錄表格反應(yīng)計劃1配料天平稱重BOM料號實物相符BOM復檢100%配料員配料記錄表調(diào)整2乳化投料3乳化操作4乳化出料5靜置1、樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)控制計劃：表示各階段適當?shù)姆诸悾?.1樣件控制計劃----在樣件試作過程中，對所涉及的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；1.
6、2試生產(chǎn)控制計劃----在樣件試作之后，正式批量生產(chǎn)之前，對所涉及的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；1.3生產(chǎn)控制計劃----在正式批量生產(chǎn)過程中，對產(chǎn)品/過程的特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的全面文件化的描述。1.4在相應(yīng)的階段前“□”中以“√”表示控制計劃的不同階段。二、控制計劃（CP）表 欄目填寫說明/解釋__________________________________________________16、過程名稱/操作描述：填入零件的過程名稱，系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都應(yīng)于過程流程圖中的描
7、述一致；過程流程圖是描述所述活動的過程/操作名稱的最佳方法?！鲇霉ぷ饕刈髅枋觯砻鞔_切的過程目的，例如：◆組合齒輪XYZ；◆轉(zhuǎn)動(鎖緊)銷釘螺母；◆安裝傳感器。__________________________________________________17、制造用機器、裝置、夾具、工裝：適當時，填入每一操作過程中所用到的生產(chǎn)設(shè)備的名稱，例如：生產(chǎn)/制造/加工過程中所用到的機器設(shè)備、裝置、模具、夾具或其它工具?！魬?yīng)表明裝備的編號。____________________________________
8、______________18、特性：對于從中可獲取計量或計數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點、尺寸或性能，適當時可使用目測法輔助。19、編號：必要時，填入所有適當?shù)奈募T如（但不限于）：過程流程圖、已編號的計劃、FMEA和草圖（計算機繪圖或其它方式繪圖）相互參照用的編號。__________________________________________________20、產(chǎn)品：20
