新技術(shù)在高層建筑中應(yīng)用

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1、新技術(shù)在高層建筑中應(yīng)用　　摘要：本文以某高層建筑為例，對(duì)工程施工中的施工技術(shù)管理進(jìn)行控制，并對(duì)施工工藝進(jìn)行了分析，并對(duì)等強(qiáng)鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)進(jìn)行了探討，最后對(duì)新技術(shù)在高層建筑中的應(yīng)用進(jìn)行了探討。關(guān)鍵詞：新技術(shù)；高層建筑；施工工藝；登墻鋼筋中圖分類號(hào)：TU97文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A一、施工工藝技術(shù)分析1．1鋼筋制作與安裝施工技術(shù)本次施工采用的是Ⅱ級(jí)鋼和Ⅲ級(jí)鋼。梁柱墻節(jié)點(diǎn)部位的鋼筋縱橫交叉連接密集，致使鋼筋制作安裝困難，保護(hù)層厚度很難控制，使得節(jié)點(diǎn)部位混凝土的澆筑成為施工難點(diǎn)。為了確保工程質(zhì)量，采用等強(qiáng)鋼筋滾

2、軋直螺紋連接技術(shù)配合搭接綁扎、閃光對(duì)焊等連接措施，在施工中取得較好效果。1）對(duì)于柱子鋼筋定位設(shè)置箍筋框固定，剪力墻鋼筋用水平梯格筋和豎向梯格筋來控制鋼筋位移；對(duì)非正交圓柱梁交接點(diǎn)鋼筋，采用通過放大樣制作定型加工模具，定位效果也良好。2）對(duì)鋼筋長度的連接節(jié)點(diǎn)，采用計(jì)算機(jī)計(jì)算并繪圖，根據(jù)計(jì)算的下料長度和彎折點(diǎn)制作交叉形狀，用在工程施工現(xiàn)場(chǎng)中，確保了鋼筋的制作和安裝質(zhì)量。63）對(duì)高度不同樓面柱墻樓板節(jié)點(diǎn)，根據(jù)層高算出直螺紋接頭位置，錨固長度，甩頭方向進(jìn)行制作，滿足了接頭質(zhì)量要求，鋼筋安裝簡便，施工速度加快，

3、質(zhì)量合格。4）在工程施工中按照先做的樣板原則。如柱墻梁板節(jié)點(diǎn)部位，采用適宜的工法對(duì)每個(gè)工序和分項(xiàng)，施工前先做樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格，按樣板標(biāo)準(zhǔn)展開施工，減少了不合格返工現(xiàn)象，取得了較好經(jīng)濟(jì)效益。1．2模板工程施工技術(shù)61）模板質(zhì)量對(duì)工程結(jié)構(gòu)和感觀有直接影響，為滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，采用了支模逆作法工藝整體澆筑技術(shù)，重點(diǎn)對(duì)墻柱梁板模板選材及細(xì)部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行控制。a．墻柱梁板模板均采用15mm厚竹膠板，結(jié)合層高分布特點(diǎn)，根據(jù)不同層高分別進(jìn)行拼接。模板拼接主、次龍骨經(jīng)計(jì)算強(qiáng)度和撓度，確定材料規(guī)格和間距。梁樓板支撐用門式

4、架體系，縱向垂直，橫向成排，確保三層連續(xù)支撐抵抗施工荷載。柱墻支撐，用鋼架管和對(duì)拉螺栓相結(jié)合的方法，經(jīng)計(jì)算強(qiáng)度和擾度確定間距。經(jīng)對(duì)整體支撐模板體系進(jìn)行強(qiáng)度和擾度復(fù)合計(jì)算滿足要求，施工質(zhì)量良好。b．為防止后澆帶處混凝土構(gòu)件變成懸挑構(gòu)件產(chǎn)生裂縫，把后澆帶處模板作為一個(gè)獨(dú)立單元進(jìn)行設(shè)計(jì)，樓層拆模板時(shí)后澆帶模板不拆，待澆筑全部混凝土施工完畢達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再拆除該部位模板。c．不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土阻擋措施，在梁板柱墻節(jié)點(diǎn)部位，由于混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，施工中采用快易收口網(wǎng)措施，距柱墻側(cè)500mm封擋，既保障了混凝

5、土質(zhì)量，又減少了支模板的難度。2）本工程首層高6m，確保高支撐模板穩(wěn)定安全，是模板安裝施工的控制重點(diǎn)。針對(duì)支撐體系，到現(xiàn)場(chǎng)采取了碗扣架、鋼管、木方等相關(guān)材料參數(shù)，并經(jīng)過試驗(yàn)實(shí)測(cè)取值進(jìn)行安全計(jì)算，來編制施工方案，確保了安全施工。3）模板造型的穩(wěn)定加固，經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算加固方法，如梁高1400的梁，高度設(shè)直徑為12mm的螺紋鋼對(duì)拉螺栓4道加固。剪力墻的模板，也經(jīng)計(jì)算確定對(duì)拉螺栓距離加固，確保了不脹模不鼓模。4）由于工程施工時(shí)的振動(dòng)和沖擊荷載都很大，為了防止支撐系統(tǒng)發(fā)生失穩(wěn)破壞，支撐系統(tǒng)的水平桿件與每個(gè)門架平面內(nèi)

6、，用三道直徑為48mm的鋼管水平加固，把梁板支撐連成整體，用剪刀撐與水平加固桿構(gòu)成閉合圍箍?；炷潦┕で埃瑢?duì)模板、支撐進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收批準(zhǔn)后，才進(jìn)行鋼筋制安和混凝土的澆筑施工。1．3混凝土工程施工技術(shù)1）商品混凝土澆筑，除了現(xiàn)場(chǎng)配足混凝土設(shè)備外，為保證施工能正常進(jìn)行，還要滿足高強(qiáng)度、低水灰比、大坍落度、可泵性這些技術(shù)要求。必須在整個(gè)施工過程中，高度注意各種因素條件的變化，并且根據(jù)這些變化制定預(yù)案，及時(shí)調(diào)整配合比和各種工藝參數(shù)，保障混凝土質(zhì)量。62）混凝土配合比經(jīng)試配合格，為保障其穩(wěn)定性，原材料需按

7、配合比要求配送，對(duì)高性能的外加劑，嚴(yán)格控制使用量。在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)檢測(cè)坍落度，如有變化，找出原因及時(shí)調(diào)整。即使對(duì)原材料的性能指標(biāo)進(jìn)行優(yōu)選后，也還須按規(guī)定隨時(shí)抽檢，以保障質(zhì)量穩(wěn)定。3）本工程大截面梁澆筑，采用連續(xù)流水施工，分層厚約500mm，振搗時(shí)重點(diǎn)關(guān)注梁柱節(jié)點(diǎn)的密實(shí)，梁高的高度內(nèi)不設(shè)施工縫。4）不同強(qiáng)度混凝土澆筑，采用兩臺(tái)混凝土泵車，在快易收口網(wǎng)封擋兩邊同時(shí)后退澆筑法，先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土，后澆筑強(qiáng)度低的混凝土。有效避免了低等級(jí)混凝土流入等級(jí)高的混凝土區(qū)域，確保了工程質(zhì)量，觀感質(zhì)量很好。5）對(duì)已經(jīng)澆筑

8、混凝土根據(jù)地區(qū)天氣情況，制定了養(yǎng)護(hù)方案。混凝土澆筑施工后3h，即可由專人養(yǎng)護(hù)。在夏天根據(jù)施工環(huán)境氣溫，進(jìn)行覆蓋和澆水確保養(yǎng)護(hù)效果。在冬期采用保溫養(yǎng)護(hù)措施，保持混凝土養(yǎng)生條件，保障了混凝土質(zhì)量。二、等強(qiáng)鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)1）直螺紋連接，螺扣少套筒短，是工廠化生產(chǎn)，質(zhì)量很好。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)套絲和組裝，質(zhì)量不穩(wěn)定?？刂贫d牙和有效絲扣螺紋，對(duì)鋼筋滾軋的螺紋牙頂?shù)陀谥袕降穆菅溃x用標(biāo)準(zhǔn)鋼筋和套絲機(jī)，適時(shí)更換潤化液；螺牙中徑達(dá)不到合格幾何尺寸的，控制鋼筋套絲端切直面和