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《《安全管理資料》之鋼支撐安裝及拆除施工方案.doc》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線(xiàn)閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。
1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái),如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享,我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。鋼支撐安裝及拆除施工方案三、施工藝及流程結(jié)構(gòu)采用明挖順作法施工,主體結(jié)構(gòu)鋼支撐采用直徑609mm鋼管支撐,施工中支撐架設(shè)與土方開(kāi)挖兩工序密切配合。開(kāi)挖遵循“分段分層、由上而下、先支撐后開(kāi)挖”的原則,先進(jìn)行便道以東段土方開(kāi)挖及鋼支撐安裝,開(kāi)挖步驟如下:第一步:開(kāi)挖至第一道鋼支撐底面下0.5m處,架設(shè)鋼支撐,施加預(yù)心力:第二步:開(kāi)挖至第二道鋼支撐底面下0.5m處,架設(shè)鋼支撐,施加預(yù)心力:第三步:開(kāi)挖至第三道鋼支撐底面下0.5m處,架設(shè)鋼支撐,施加預(yù)心力:開(kāi)挖至基坑底上方0.3m時(shí),由人工開(kāi)挖至基坑底部,并施工
2、墊層等。支撐安裝施工工藝流程圖:測(cè)量放線(xiàn)→圍護(hù)樁表面修鑿整平→腰梁圍檁施工→鋼支撐吊裝就位→預(yù)加軸力→鋼楔鎖定→下層土方開(kāi)挖四、施工準(zhǔn)備1、對(duì)基坑周?chē)撝?、圍檁堆放場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理,以滿(mǎn)足鋼支撐堆放要求,并保證鋼支撐安裝時(shí)吊車(chē)的工作場(chǎng)地。2、鋼支撐、圍檁等到場(chǎng),準(zhǔn)備充分并有一定的預(yù)留,以避免意外情況發(fā)生,支架加工完成數(shù)量要保證滿(mǎn)足鋼支撐架設(shè)需要。3、鋼支撐進(jìn)場(chǎng)要有相關(guān)的合格證明文件,并分批報(bào)驗(yàn)。4、架設(shè)鋼支撐所需要的機(jī)械,如吊車(chē)、油泵、千斤項(xiàng)等準(zhǔn)備工作就緒并運(yùn)裝正常。5、做好監(jiān)測(cè)初始數(shù)據(jù)的收集準(zhǔn)備工作,在鋼支撐架設(shè)完成后及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)收集。五、鋼支撐的安裝施工鋼支撐的安裝在基坑豎向平面
3、內(nèi)嚴(yán)格遵守分層開(kāi)挖,先支撐后開(kāi)挖的原則,支撐安裝與土方開(kāi)挖密切配合。在土方挖到鋼支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高下此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái),如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享,我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。0.5m范圍內(nèi)時(shí),及時(shí)焊接圍檁鋼支架、架設(shè)圍檁,圍檁安設(shè)完后,在圍檁上定出支撐-中心位置,采用十字彈線(xiàn)法準(zhǔn)確定位,支撐架設(shè)采用12T龍門(mén)吊整體吊裝.支撐架設(shè)前根據(jù)區(qū)間端面寬度提前拼裝,并經(jīng)檢查合格,無(wú)焊?jìng)?、開(kāi)裂等質(zhì)量缺陷,拼裝完成的鋼支撐軸線(xiàn)偏差和撓曲變形在允許范圍之內(nèi)。支撐安裝的容許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:支撐中心標(biāo)高及同層支撐頂面的標(biāo)高差:±30mm:支撐兩端的標(biāo)高差:不大于20mm及支撐長(zhǎng)度的l/600:支撐撓
4、曲度:不大于支撐長(zhǎng)度的1/1000;支撐水平軸線(xiàn)偏差:不大于30mm;支撐安裝偏心距離須小于20mm。鋼支撐在開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即架設(shè),并施加預(yù)加力,及時(shí)安裝并發(fā)揮作用。支撐安裝應(yīng)采取可靠措施,確保支撐軸心受壓,偏心距控制在30mm以?xún)?nèi),支撐安裝完畢后應(yīng)及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)連接狀況,經(jīng)確認(rèn)后方可施加預(yù)加力,預(yù)應(yīng)力施加采用龍門(mén)吊配合下放兩臺(tái)l00T的油圧千斤頂,根據(jù)設(shè)計(jì)軸力的大小施加,標(biāo)準(zhǔn)段設(shè)計(jì)預(yù)加力為:第一層為200KN,第二層為400KN,第三層為400KN。并根據(jù)實(shí)際監(jiān)測(cè)、偏移情況進(jìn)行適量調(diào)整。在軸力施加過(guò)程中采用分級(jí)加力,通過(guò)油泵壓力表讀取壓強(qiáng)值,當(dāng)讀數(shù)與達(dá)到需要架設(shè)的預(yù)加力50%時(shí)停
5、頓30分,再繼續(xù)加壓30%時(shí)停頓30min,再繼續(xù)加壓使相對(duì)應(yīng)的壓強(qiáng)值相符時(shí),穩(wěn)定千斤頂壓力,在活絡(luò)端打設(shè)鋼楔限位。必要時(shí)對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固,待預(yù)加力穩(wěn)定后鎖定。支撐架設(shè)完成后,檢查圍檁與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的緊貼情況,對(duì)圍檁與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間的空隙采用C30快硬細(xì)石混凝土進(jìn)行填允,保證支護(hù)體系的整體支撐效果。在支撐預(yù)加力加設(shè)前后的各1此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái),如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享,我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。2h之內(nèi),加密監(jiān)視頻率,發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失或圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形速率明顯變化的,復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值:當(dāng)晝夜溫差過(guò)大,導(dǎo)致支撐預(yù)應(yīng)力損失時(shí),立即在當(dāng)天低溫時(shí)段復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值。對(duì)于第一道鋼支撐,在土方開(kāi)挖
6、至基地附近時(shí),可能出現(xiàn)預(yù)應(yīng)力為零甚至維護(hù)結(jié)構(gòu)向基坑外側(cè)變形的情況,施工中考慮對(duì)第一排鋼支撐兩端全部設(shè)置懸吊吊鎖,防止鋼支撐移動(dòng)脫落而危及基坑安全。為減少節(jié)點(diǎn)的變形,鋼支撐構(gòu)件的拼接采用高強(qiáng)螺栓連接。六、鋼支撐的換拆施工1、鋼支撐換拆前的準(zhǔn)備工作支撐拆除前,先安裝好替代支撐系統(tǒng)。替代支撐系統(tǒng)要有足夠的剛度和強(qiáng)度,以保證鋼支撐安全順利的拆除。2、鋼支撐拆除步驟最下層鋼支撐等到主體底板結(jié)構(gòu)及側(cè)墻施工完畢,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后拆除。在主體結(jié)構(gòu)與圍護(hù)墻之間設(shè)置好可靠的換撐傳力構(gòu)造,向上逐步拆除上一道鋼支撐。3、鋼支撐拆除方法鋼支撐拆除應(yīng)隨主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)程分段分層更換拆除;拆撐前由實(shí)驗(yàn)部門(mén)實(shí)測(cè)前段
7、混凝力強(qiáng)度(采用回彈儀實(shí)測(cè)或同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度報(bào)告),達(dá)到要求后報(bào)監(jiān)理,方可進(jìn)行拆撐施工。用12T龍門(mén)吊將鋼支撐及鋼支撐的活動(dòng)端用鋼絲繩懸吊保護(hù),防止脫落而危及基坑安全。對(duì)于較長(zhǎng)的鋼支撐,提前在橫梁附近拆卸鋼支撐螺栓并懸吊,在活動(dòng)端設(shè)2臺(tái)100T干斤頂施加軸力至鋼楔塊松動(dòng),取出鋼楔塊,逐級(jí)卸載至取完鋼楔。將鋼支撐輕放到結(jié)構(gòu)板上,分解拆除,最后用吊車(chē)將支撐吊出基坑,對(duì)鋼圍檁必須先懸吊再切割。對(duì)鋼支撐拆除過(guò)程中附近出現(xiàn)的異常現(xiàn)象要密切注意,必需時(shí)立