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1、思考題：第一章1.什么是合成樹脂？什么是塑料？為什么塑料能得到日益廣泛的應(yīng)用？（1）以人工方法合成的樹脂。（2）以合成樹脂為主要成分的聚合物。（3）塑料的性能好，制造方便，價格便宜。2.什么是熱塑性塑料？什么是熱固性塑料？兩者在中質(zhì)上有何區(qū)別？熱塑性塑料的特點：加熱——熔融——冷卻——固化——加熱——重新熔融熱固性塑料的特點：加熱——固化——加熱——焦化兩者之間的區(qū)別：分子結(jié)構(gòu)不同。3.熱塑性塑料的主要成型方法有哪些？熱固性塑料呢？熱塑性塑料：1.注射成型2.擠出成型3.中空成型熱固性塑料：1.壓縮成型2.壓注成型第二章1.什么是牛頓流體？牛頓運動過程
2、？牛頓流體：是流體以切變的方式流動時，其切應(yīng)力與剪切速率之間存在線性關(guān)系。牛頓運動方程：2.什么是非牛頓流體？假塑性流體呢？η與有何本質(zhì)的不同？非牛頓流體是指不服從牛頓流變方程的流體。非牛頓指數(shù)n﹤1的流體就是假塑性流體η與的區(qū)別：η為粘度系數(shù)，為常數(shù)，為表觀粘度，為變量。3.聚合物熔體的粘度隨剪切速率的變化對塑料成型有何指導(dǎo)意義?用小截面洗口可提高熔體的剪切速率，降低表觀粘度，提高流動性。第三章1.設(shè)計塑件時為何要同時滿足使用要求和結(jié)構(gòu)工藝性？滿足塑件的要求是為了保證塑件的使用性能，滿足結(jié)構(gòu)工藝是為了保證塑件的成型性能。2.影響塑件尺寸精度的主要因素
3、是哪些？（1）塑料的收縮率（2）模具成型零件的磨損量（3）模具成型零件的加工誤差3.塑件上為何要設(shè)脫模斜度？其大小與哪些因素有關(guān)？設(shè)計脫模斜度是為了使塑件能順利離開模具。脫模斜度設(shè)置大小的因素:與塑件品種，塑料收縮率，塑件壁厚和塑件結(jié)構(gòu)有關(guān)。4.塑件壁厚過厚過薄會出現(xiàn)哪些缺陷？怎么樣解決？塑件過薄易產(chǎn)生澆不足缺陷，過厚會因收縮率過大而產(chǎn)生變形。解決方法：1.過厚：降低厚度，增加肋板。2.過?。哼m當(dāng)增厚第四章1.為何塑件的收縮率稱為成形收縮率？怎樣選擇收縮率？塑件的收縮與塑料性質(zhì)，塑件結(jié)構(gòu)和成型條件有關(guān)。所以塑件收縮率稱為成形收縮率。選擇收縮率：常用平均
4、收縮率2.結(jié)晶型塑料與無定形塑料在加熱熔融，冷卻，凝固和尺寸收縮率等方面有何差別？結(jié)晶塑料熔化慢，凝固慢，收縮率大。無定形塑料熔化快，凝固快，收縮率小。3.試簡述注射成型的工藝過程原料塑化→注射→保壓→冷卻凝固→開模推出4.何為塑化？其與熔化有何區(qū)別？塑化是時塑料熔體的溫度，成分，顏色都均勻化。區(qū)別：塑化后的熔體為粘流態(tài)，熔化是使物體處于液態(tài)，其不適于塑件。第五章1.典型的注射模由哪幾個部分組成？各部分的作用何在？典型注射模的組成：由成型零件，澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向零件，推出機(jī)構(gòu)，抽芯機(jī)構(gòu)，調(diào)溫系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)模架組成。各部分的作用：成型零件的作用：使塑件具有一定的
5、形狀和尺寸。澆注系統(tǒng)的作用：引導(dǎo)塑料熔體進(jìn)入模具型腔導(dǎo)向零件的作用：使動定模在開合模運動時保持對中推出機(jī)構(gòu)的作用：使塑件克服包緊力，被推出模外抽芯機(jī)構(gòu)的作用：抽出塑件側(cè)孔或側(cè)凹中的型芯調(diào)溫系統(tǒng)的作用：使注射模有合適的溫度分布標(biāo)準(zhǔn)模架的作用：縮短模具的設(shè)計和制造周期并降低成本2.注射模按總體特征可分為哪幾大類？試比較其優(yōu)缺點注射模按總體分類特征可分為：單分型面模具，雙分型面模具，帶抽芯機(jī)構(gòu)的模具，自動卸螺紋結(jié)構(gòu)與熱流道模具優(yōu)缺點的比較：單分型面模具：結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適合大多數(shù)塑件雙分型面模具：適用于點澆口澆注系統(tǒng)帶抽芯機(jī)構(gòu)模具：適合于帶側(cè)孔和側(cè)凹的塑
6、件自動卸螺紋模具：適合于帶螺紋的塑件熱流道模具：適合于大型，復(fù)雜，薄壁的塑件3.設(shè)計注射模時為何要對注射模與注射機(jī)的相互關(guān)系進(jìn)行校核？有哪些主要的校核指標(biāo)？因為注射模必須與注射機(jī)配合良好才能充分發(fā)揮其使用性能。主要校核指標(biāo)：注射量，注射壓力，鎖模力第六章1.為什么說“澆口尺寸越大越容易充型”和“澆口尺寸越小越好”是錯誤的？因為澆口截面過大熔體的剪切速率降低，不利于提高流動性。澆口截面過小會降低熔體的充型量，容易發(fā)生澆不足。2.為什么注射成型常在較大的剪切速率范圍內(nèi)進(jìn)行？采用較大的剪切速率范圍有利于降低表觀粘度，改善充型條件。3.為什么點澆口能獲得非常廣
7、泛的應(yīng)用？哪種情況下不易使用點澆口？因為點澆口有利于提高塑件的表面質(zhì)量。不易使用點澆口的情況：收縮形變較大的塑料和單分型面模具4.普通澆注系統(tǒng)由哪幾個部分組成？各部分的作用和設(shè)計要求是什么？普通澆注系統(tǒng)組成：主流道，分流道，澆口和冷料穴組成各部分的作用：主流道的作用：將塑料熔體引入澆注系統(tǒng)。設(shè)計要求：盡量減小溫度和壓力的損失分流道的作用：將熔體分配給每個型腔。設(shè)計要求：盡量縮短流動路程澆口的作用：將熔體引入型腔。設(shè)計要求：要求截面盡量細(xì)小冷料穴的作用：儲存熔體的前鋒冷料。設(shè)計要求：其設(shè)在主流道的末端第七章1.選擇分型面時，應(yīng)要考慮哪些方面的問題？考慮有
8、利于脫模，不影響塑件外觀，保證塑件的尺寸精度。2.型芯，凹模，螺紋型芯，螺紋型環(huán)有哪些結(jié)構(gòu)設(shè)計
