煤巷掘進(jìn)工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì).docx

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1、煤巷掘進(jìn)工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)（1）煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近區(qū)域巷道布置的基本情況。（2）建立安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)及加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施；監(jiān)控系統(tǒng)和抽放系統(tǒng)的基本，保障正常運(yùn)行的措施。（3）區(qū)域綜合防突措施：區(qū)域預(yù)測(cè)（測(cè)定煤層瓦斯壓力或取煤芯化驗(yàn)瓦斯含量的鉆孔等工程布置、實(shí)施方案）；區(qū)域防突措施及施工設(shè)計(jì)；效果檢驗(yàn)方法、指標(biāo)、鉆孔布置；區(qū)域驗(yàn)證具體做法等內(nèi)容。（4）局部綜合防突措施：工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)的方法、指標(biāo)、預(yù)測(cè)鉆孔布置等；局部防突措施及施工設(shè)計(jì)；防突措施效果檢驗(yàn)方法、指標(biāo)、檢驗(yàn)鉆孔布置等；采

2、取的安全防護(hù)措施具體內(nèi)容。（5）措施落實(shí)到位的組織管理措施；1301回順掘進(jìn)工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)為了加強(qiáng)礦井煤與瓦斯突出的防治工作，有效預(yù)防礦井突出事故，保障礦井職工生命安全，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等法律、行政法規(guī)，特編制“納雍王家營(yíng)青利煤礦”煤巷掘進(jìn)和采煤工作面防突設(shè)計(jì)。一、概況：掘進(jìn)巷道的工程量、工期、目的。1.1301煤層運(yùn)輸巷工程量:930m,2.工期：220天3.目的：運(yùn)輸煤炭及通風(fēng)。巷道斷面,凈寬4.2m,凈高2.4m,巷道沿層掘進(jìn)。根據(jù)貴州煤科院對(duì)王家營(yíng)青利

3、煤礦所有可采煤層進(jìn)行瓦斯鑒定，其結(jié)果正在核定中，在此期間該礦所有煤層均按突出煤層管理。根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第六十二條之規(guī)定，防止煤與瓦斯突出事故的發(fā)生，確保礦井安全順利的生產(chǎn)，貫徹“多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達(dá)標(biāo)”的原則，結(jié)合本礦井實(shí)際情況。特?cái)M本專項(xiàng)設(shè)計(jì)。一、該區(qū)域煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近區(qū)域巷道布置的基本情況：1、煤層情況1301煤層：位于龍?zhí)督M上段部，煤層厚度0.26～1.96m,平均1.46m，除局部點(diǎn)受構(gòu)造影響外，全井田可采，為主要可采煤層，直接頂一般為泥灰?guī)r，部分為粉砂泥質(zhì)巖，

4、直接底板為泥巖，往下一般為粉砂泥質(zhì)巖，傾角13～17°2、煤層瓦斯基本含量礦井各煤層平均瓦斯含量根據(jù)?初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)?及井巷掘進(jìn)中暴露的煤層實(shí)際情況，井田主要可采煤層的瓦斯含量為7.94～19.50ml/gr,平均含量為14.83ml/gr。3、地質(zhì)構(gòu)造及巷道的布置情況本區(qū)含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M，含煤層多達(dá)39——62層，一般為35層，屬本井田范圍的是其上段，所含煤層10——27層，一般10——20層，其中按煤層厚度及賦存條件，可采煤層8層，即3，5-1,5-3,6-1,6-2,6-3,6-4，8等煤層

5、。根據(jù)貴州納雍王家營(yíng)青利煤礦指揮部提供的由甘肅靖遠(yuǎn)煤業(yè)工程勘察設(shè)計(jì)有限公司編撰的該礦初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)了解，本地區(qū)地表水體不發(fā)育，僅有河溪小河，該河為本井口的排泄通道，對(duì)礦井的建設(shè)不構(gòu)成影響，地層的含水性主要有：1、第四系Q為中等富水性；2、飛仙關(guān)組四段（T1f4）中等含水，3、飛仙關(guān)組二段(T1f2)富水性強(qiáng)，4、四條段層分別為NF23,NF24,F2,F25,總之，本井田地下水補(bǔ)給條件差，地表水體不發(fā)育，本井筒屬平硐開(kāi)拓，坡度為3%0,不需配置排水設(shè)施。二、建立可靠獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)、抽放系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)及加強(qiáng)控

6、制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施1、通風(fēng)系統(tǒng)情況在11軌道石門設(shè)置一臺(tái)30千瓦×2的對(duì)旋局扇，采取正壓通風(fēng)，并設(shè)同等型號(hào)的備扇，額定風(fēng)量500m3/min-800m3/min,風(fēng)筒采用抗靜電、抗阻然風(fēng)筒，直徑為ф800mm;通風(fēng)系統(tǒng)由11軌道入新風(fēng)，工作面回風(fēng)直接進(jìn)入回風(fēng)道，計(jì)劃風(fēng)量Q400m3/min,實(shí)際配風(fēng)量Q800m3/min,符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。2、抽放系統(tǒng)情況王家營(yíng)青利煤礦投入瓦斯抽放工程，地面瓦斯泵房安裝有SK-30型水環(huán)泵2臺(tái)，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)一臺(tái)備用；電機(jī)功率5KW，主管選用ф425mm無(wú)縫PVC管，

7、支管選用ф326mmPVC管；為施工抽放鉆場(chǎng)及排放瓦斯鉆孔，配置ZG-620防突鉆機(jī)2臺(tái)、ZDY-650防突鉆機(jī)1臺(tái)，為有效預(yù)測(cè)工作面瓦斯突出危險(xiǎn)性，配置WTC型鉆屑瓦斯突出參數(shù)儀2臺(tái)，并在工作面建立壓風(fēng)自救系統(tǒng)。3、監(jiān)控系統(tǒng)情況A、掘進(jìn)巷道內(nèi)安設(shè)2臺(tái)甲烷傳感器，T1迎頭小于5m，T2回風(fēng)點(diǎn)10～15m。B、斷、復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶海?）斷電值：T1≥0.8CH4,T2≥0.8CH4。（2）斷電范圍：T1、T2——本掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全性電氣設(shè)備。（3）復(fù)電值：T1＜0.8CH4,T

8、2＜0.8CH4。（4）報(bào)警值：T1≥0.8CH4,T2≥0.8CH4。C、瓦斯動(dòng)態(tài)觀察：監(jiān)測(cè)部門要密切觀察該巷道瓦斯變化情況，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)放炮后瓦斯最大濃度（波峰值）和超限時(shí)間等瓦斯涌出異常，必須立即向礦調(diào)度室、防突部和總工程師匯報(bào)；通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)或技術(shù)負(fù)責(zé)人每天審閱監(jiān)測(cè)曲線，對(duì)每天的瓦斯監(jiān)測(cè)資料及時(shí)分析，發(fā)現(xiàn)瓦斯監(jiān)測(cè)資料異常要及時(shí)查明原因，有突出危險(xiǎn)必須采取果斷措施并向礦總工程師匯報(bào)。掘進(jìn)工作面可根據(jù)其瓦斯