加氫大彎管煨彎后整體堆焊工藝開發(fā)

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1、加氫大彎管煨彎后整體堆焊工藝開發(fā)進(jìn)展情況總結(jié)（未完成）項目負(fù)責(zé)人：周靈軍組員：湯傳建、徐紅、王慶江、高峰、周彩云、孫楨、李寧、韓冬蘭州蘭石重型裝備股份有限公司煉化分公司技術(shù)部2011-6-24一．未做的工作加氫大彎管煨彎后整體堆焊工藝開發(fā)工作還沒有全部完成。二．已做的工作1.根據(jù)了解，堆焊設(shè)備共分為兩種，一種為螺旋堆焊，一種為縱向堆焊。2.對加氫大彎管煨彎后整體堆焊設(shè)備做了大量的資料收集，并確定了廠家（哈焊所、開元）。3.通過咨詢，哈焊所設(shè)備可以堆焊內(nèi)徑在180~500mm之間，彎管半徑為450~800mm之間；開元設(shè)備可以堆焊內(nèi)徑在200~500mm之間，彎管半徑為450~

2、800mm之間。4.據(jù)了解哈焊所設(shè)備在一重、二重和撫機(jī)均有使用，且使用良好；開元設(shè)備通過樣本了解，螺旋堆焊完全可以實(shí)現(xiàn)，但是彎管內(nèi)壁不平度和橢圓度要求較高。5.根據(jù)不同設(shè)備，我廠方案如下：1）、螺旋堆焊（開元）a、提兩種規(guī)格的彎管，直徑分別為φ200mm和φ450mm，彎管為90°彎頭。b、90°彎頭要求，在任何橫截面上，都要保證橢圓度滿足設(shè)備的最小要求。c、對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和對人員進(jìn)行設(shè)備培訓(xùn)。d、進(jìn)行內(nèi)表面堆焊，堆焊采用螺旋堆焊。e、堆焊完后進(jìn)行內(nèi)表面100%PT檢測和結(jié)合面進(jìn)行100%UT檢測。f、在堆焊過程中，記錄焊接參數(shù)及焊接要點(diǎn)。2）、縱向堆焊（哈焊所）a、提兩種規(guī)

3、格的彎管，直徑分別為φ200mm和φ450mm，彎管為90°彎頭。b、90°彎頭要求內(nèi)壁平整，達(dá)到堆焊要求。c、對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和對人員進(jìn)行設(shè)備培訓(xùn)。d、進(jìn)行內(nèi)表面堆焊，堆焊采用縱向堆焊。e、堆焊完后進(jìn)行內(nèi)表面100%PT檢測和結(jié)合面進(jìn)行100%UT檢測。f、在堆焊過程中，記錄焊接參數(shù)及焊接要點(diǎn)。三．產(chǎn)品后期制造的要點(diǎn)1.對所需設(shè)備的采購、設(shè)備的調(diào)試及人員的培訓(xùn)。1）、堆焊專用焊機(jī)（哈焊所、開元等）；2）、堆焊焊機(jī)調(diào)試及堆焊焊機(jī)原理學(xué)習(xí)；3）、焊接工藝評定確定；4）、焊接操作人員培訓(xùn)；