水泥混凝土攪拌站簡易手冊

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1、水泥混凝土攪拌站保修簡易手冊一、新機調(diào)試運轉(zhuǎn)1、調(diào)試前檢查和準備工作（1）檢查各部分潤滑油脂是否充足良好，調(diào)試時必須觀察到攪拌桶內(nèi)四個軸端封板處有油脂溢出。（2）檢查各部分的安裝情況，連接螺栓是否緊固，鏈條的連接是否可靠。（3）檢查配置的氣動系統(tǒng)是否正常，卸料門是否在關閉位置（4）檢查攪拌桶內(nèi)是否有異物，再次緊固襯板、葉片、攪拌臂螺栓，以防脫落。（5）檢查與其配套的電氣系統(tǒng)是否正常。（6）檢查與其配套的供水、骨料、粉料的系統(tǒng)是否正常。（7）攪拌主機葉片與襯板的間隙不大于5mm，大于此間隙時需隨時調(diào)整，正常生產(chǎn)情況下，主機襯板使用37000

2、次、葉片25000次后需要更換，控制室接地電阻4歐。2、空載試運轉(zhuǎn)（1）將控制兩臺電機的自動開關分別單個合閘，觀察軸的轉(zhuǎn)動情況，轉(zhuǎn)向應以向外旋轉(zhuǎn)為準，且單機空載電流應在25A以下。（2）按動卸料門開關，觀察卸料門開閉情況，應關閉自如到位，無阻礙。（3）分別啟動供水、骨料、粉料的控制系統(tǒng)，工作是否正常。3、操作與使用本攪拌機在正式批量生產(chǎn)前應先攪拌0.8m3左右的砂漿，并按常規(guī)啟動潤滑泵，攪拌時間應為10～15分鐘。每天正常生產(chǎn)之前啟動潤滑系統(tǒng)10～15分鐘連續(xù)打油方可投料生產(chǎn)。使用時按操作者所發(fā)送的命令或系統(tǒng)所設置的程序進行，要求：（1）

3、骨料投入時間在20S以內(nèi)；（2）粉料投入時間在15S以內(nèi)；（3）水加入時間在17.5S以內(nèi)；（4）攪拌時間為35～40S;（5）卸料時間為12S;二、攪拌機的維修、保養(yǎng)及故障排除1、攪拌機的使用壽命與日常保養(yǎng)有相當大的關系，維修和保養(yǎng)應注意以下幾點：（1）各部分緊固螺栓經(jīng)常檢查，特別是攪拌機座、電機座、葉片與襯板，以防松脫。（2）更換葉片時應用標準扭力扳手，鎖緊力矩應達200-220N．ｍ。（3）攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過大時，筒體水平兩側(cè)應調(diào)至≤5mm。（4）減速機潤滑油要按標準定期更換。（5）檢查潤滑泵是否按程序設置正常工作。（6）

4、每班次或停機前要清洗攪拌桶、軸、葉片!!!（7）同步齒輪、傳動鏈條要定期清理，加潤滑油脂。（8）冰凍季節(jié)，應將噴水系統(tǒng)內(nèi)存水放凈。2、常見故障及排除方法故障原因排除方法悶車、電機異常發(fā)熱1、嚴重超載2、葉片襯板間卡入異物3、葉片、襯板螺栓松動1、調(diào)整至正常進料量2、點動數(shù)次，人工排除3、鎖緊或更換螺栓攪拌時噪聲明顯加大葉片與襯板間間隙過大給與調(diào)整或更換軸端漏漿1、油路系統(tǒng)堵塞，油量不夠2、轉(zhuǎn)板、封板、浮動油封磨損1、清理，并按要求加入潤滑脂2、調(diào)整或更換卸料門漏漿1、卸料門關門不到位2、密封處間隙增大１、清除門內(nèi)混凝土結(jié)塊２、調(diào)整限位開關

5、或氣缸３、將卸料門整體上調(diào)或更換橡膠密封條螺旋輸送機軸轉(zhuǎn)不動螺旋葉片與管壁有雜物卡住拆開管閉上的蓋使軸反轉(zhuǎn)并清理里面夾雜物水泥稱量斗卸料蝶閥關閉后散料水泥稱量斗卸料蝶閥關閉不嚴１、清除閥片周邊水泥結(jié)塊２、若閥片破損，更換三、操作維修人員應注意的事項：1、嚴禁未經(jīng)培訓合格的人員擅自開機，操作或替班。設立操作規(guī)程，杜絕誤動作造成人員和設備事故.2、在設備開機前必須確認已經(jīng)沒有任何危險情況！3、在生產(chǎn)過程中非管理和操作維修人員不得進入生產(chǎn)現(xiàn)場（特別是控制室、攪拌器底部等）。4、在設備啟動后操作人員不得離開控制室。5、不允許生產(chǎn)超過本設備所規(guī)定范

6、圍內(nèi)的產(chǎn)品。6、嚴禁拆卸安全裝置。7、不得為了工作效率而缺少維護、不對設備和儀表進行檢查。8、確保潤滑油的品牌、物理、化學性能符合使用說明書的要求。確保設備使用的電源、水源符合要求。9、在檢修電氣系統(tǒng)、皮帶機和攪拌主機前，應斷開總電源，并取下電源開關鑰匙，將“禁止合閘”的警示牌掛在開關處，并經(jīng)助手確認！四、稱量系統(tǒng)的保養(yǎng)、調(diào)整1、為保證骨料的計量精度，骨料稱必須每個月校正一次。2、為保證粉料的計量精度，粉料計量稱必須每個月校正一次。還應注意以下事項：（1）粉料與螺旋輸送機及粉稱與攪拌主機的聯(lián)接應采用松軟結(jié)實的帆布套或橡膠套。（2）粉稱與主

7、機之間的透氣管應保持暢通。（3）傳感器的安裝必須正確。（4）卸料蝶閥應定期清理。經(jīng)過一段時間的使用，蝶閥及上下接口可能因水氣等因素結(jié)塊，嚴重時使蝶閥打不開或關不嚴，造成漏料而影響計量。３、為保證液體的計量精度，水、外加劑的稱必須每個月校正一次，還應注意以下事項：（1）外加劑稱與其卸水管的聯(lián)接應采用松軟橡膠套。（2）傳感器的安裝必須正確。（3）卸水蝶閥及卸外加劑閥應每天檢查，以防泄露而影響計量。（4）外加劑稱漏水的處理。經(jīng)過一段時間的使用，橡膠球閥擠壓變形，造成氣缸行程不夠，無法壓緊橡膠球閥，此時可調(diào)節(jié)氣缸推桿的長度，以達到合理的壓緊力。如

8、果橡膠球閥擠壓變形嚴重、有破損時，可拆下底部法蘭，取出橡膠球閥予以更換，然后復原，并重新調(diào)整壓緊力。五、氣路系統(tǒng)故障１、壓縮空氣處理組件（三聯(lián)體）的故障有：油水分離器故障，調(diào)壓閥和油霧器故障。