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《斜滑塊側(cè)抽芯機構(gòu)ppt教學提綱.ppt》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、斜滑塊側(cè)抽芯機構(gòu)ppt1、斜滑塊外側(cè)抽芯機構(gòu)工作原理：型腔有兩個斜滑塊組成。開模后，塑件包在動模型芯5上和斜滑塊一起隨動模部分向左移動，在推桿3的作用下，斜滑塊2相對向右運動的同時向兩側(cè)分型，分型的動作靠斜滑塊在模套1的導滑槽內(nèi)進行斜向運動來實現(xiàn)，導滑槽的方向與斜滑塊的斜面平行。斜滑塊側(cè)向分型的同時，塑件從動模型芯5上脫出。限位釘6是為防止斜滑塊從模套中脫出而設(shè)置的。2、斜滑塊內(nèi)側(cè)抽芯機構(gòu)工作原理：滑塊型芯2的上端為側(cè)向型芯，它安裝在型芯固定板3的斜孔中，開模后，推桿4推動滑塊型芯2向上運動，由于型芯固定板3上的斜孔作用，斜滑塊同時
2、還向內(nèi)側(cè)移動，從而在推桿推出塑件的同時，滑塊型芯完成內(nèi)側(cè)抽芯的動作。二、斜滑塊的導滑形式整體式T形導滑槽，其加工精度不易保證，又不能熱處理，但結(jié)構(gòu)較緊湊，故適于中小型或批量不大的模具。其中方形截面也可制成半圓形，成為半圓形導滑槽。鑲拼式導滑，導滑部分（鎖緊楔）和分模楔都單獨制造后鑲?cè)肽Ｌ?，這樣就可進行熱處理和磨削加工，從而提高了精度和耐磨性。分模楔要有良好的定位，所以用圓柱銷連接，鎖緊楔用螺釘緊固。用斜向鑲?cè)氲膶е鲗Щ瑢к?，也稱圓柱銷導滑，制造方便，精度容易保證，但應(yīng)注意導柱孔的斜角要小于模套的斜角。燕尾式導滑槽，適于小型模具多滑
3、塊的情況，模具結(jié)構(gòu)緊湊，但加工較困難以圓柱孔作為斜滑塊的導軌，制造方便，精度容易保證，僅用于局部抽芯的情況用型芯鑲塊作斜滑塊的導向，常用于斜滑塊的內(nèi)側(cè)抽芯三、斜滑塊側(cè)抽芯機構(gòu)的設(shè)計要點1、正確選擇主型芯位置主型芯設(shè)置在定模一側(cè)，開模時，主型芯先從塑件中抽出，然后斜滑塊才分型，所以塑件很容易粘附于斜滑塊上某處收縮值較大的部位，因此不能順利從斜滑塊中脫出。主型芯位置設(shè)于動模，則在脫模過程中，塑件雖與主型芯松動，但側(cè)向分型時主型芯對塑件仍有限制側(cè)向移動的作用，所以塑件不會粘附在斜滑塊上，因此脫模比較順利。2、開模時斜滑塊的止動斜滑塊通常設(shè)
4、置在動模部分，并要求塑件對動模部分的包緊力大于對定模部分的包緊力。但有時因為塑件的特殊結(jié)構(gòu)，定模部分的包緊力大于動模部分或者不相上下，此時，如果沒有止動裝置，則斜滑塊在開模動作剛剛開始之時便有可能與動模產(chǎn)生相對運動，導致塑件損壞或滯留在定模而無法取出，為了避免這種現(xiàn)象發(fā)生，可設(shè)置止動裝置。止動裝置1：工作原理：開模后，彈簧頂銷6緊壓斜滑塊4防止其與動模分離，使定模型芯5先從塑件中抽出，繼續(xù)開模時，塑件留在動模上，然后由推桿1推動斜滑塊側(cè)向分型并推出塑件。止動裝置2：工作原理：固定于定模板4上的導銷3與斜滑塊2在開模方向有一段配合（H
5、8/f8），開模時，在導銷的約束下，斜滑塊不能進行側(cè)向運動，所以開模動作也就無法使斜滑塊與動模之間產(chǎn)生相對運動，繼續(xù)開模，導銷與斜滑塊脫離接觸，最后，動模的推出機構(gòu)推動斜滑塊側(cè)向分型并推出塑件。3、斜滑塊的傾斜角和推出行程傾斜角：斜滑塊的傾斜角可達40°，一般在≤30°內(nèi)選取。在同一副模具中，如果塑件各處的側(cè)凹深淺不同，所需的斜滑塊推出行程也不相同，為了解決這一問題，使斜滑塊運動保持一致，可將各處的斜滑塊設(shè)計成不同的傾斜角。推出行程：立式模具不大于斜滑塊高度的1/2，臥式模具不大于斜滑塊高度的1/3，如果必須使用更大的推出距離，可使
6、用加長斜滑塊導向的方法。4、斜滑塊的裝配要求為了保證斜滑塊在合模時其拼合面密合，避免注射成型時產(chǎn)生飛邊，斜滑塊裝配后必須使其底面離模套有0.2~0.5mm的間隙，上面高出模套0.4~0.6mm（應(yīng)比底面的間隙略大一些為好）當斜滑塊的底面作分型面時，底面是不能留間隙的，如左圖所示，但這種形式一般很少采用，因為滑塊磨損后很難修整，采用右圖所示的形式較為合理。課堂小結(jié)斜滑塊側(cè)抽芯機構(gòu)的工作原理及類型斜滑塊的導滑形式斜滑塊側(cè)抽芯機構(gòu)的設(shè)計要點此課件下載可自行編輯修改，僅供參考！ 感謝您的支持，我們努力做得更好！謝謝
