鍋爐鈉堿法脫硫除塵技術(shù)方案.docx

《鍋爐鈉堿法脫硫除塵技術(shù)方案.docx》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。

1、鍋爐鈉堿法脫硫除塵技術(shù)方案12020年4月19日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。鍋爐煙氣脫硫除塵技術(shù)方案22020年4月19日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。目錄公司簡(jiǎn)介錯(cuò)誤!未定義書簽。一、項(xiàng)目介紹0二、設(shè)計(jì)依據(jù)0三、設(shè)計(jì)原則0四、治理方案1五、技術(shù)特點(diǎn)5六、運(yùn)行費(fèi)用及設(shè)備報(bào)價(jià)66.2設(shè)備清單及報(bào)價(jià)錯(cuò)誤!未定義書簽。安裝與維護(hù)錯(cuò)誤!未定義書簽。成功案例（部分）錯(cuò)誤!未定義書簽。公司資質(zhì)錯(cuò)誤!未定義書簽。02020年4月19日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。一、項(xiàng)目介紹業(yè)主現(xiàn)有2T鍋爐需配套除塵脫硫設(shè)備，現(xiàn)委托我公司對(duì)排放煙氣除塵脫硫處理

2、系統(tǒng)設(shè)計(jì)提出方案。二、設(shè)計(jì)依據(jù)1、《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-）2、《煙氣脫硫除塵裝置技術(shù)條件》（HCRJ012-1998）3、《工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ55-83）4、《脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件>（JB/T8471-96）5、《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095—）6、國(guó)家環(huán)保局制定的《燃煤SO2排放污染防治技術(shù)政策》三、設(shè)計(jì)原則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，為了達(dá)到廢氣治理效果顯著的目的，又能減少設(shè)備投資，降低運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)還能保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，本次工程設(shè)計(jì)遵循下列原則：1、設(shè)備技術(shù)先進(jìn)：工程中的關(guān)鍵是凈化設(shè)備的選型

3、。為保證整個(gè)系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，凈化設(shè)備應(yīng)選用經(jīng)長(zhǎng)期實(shí)踐證明確實(shí)是可靠的技術(shù)。02020年4月19日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。2、系統(tǒng)參數(shù)的確定：要達(dá)到預(yù)計(jì)的效果，本系統(tǒng)各工藝參數(shù)的確定十分重要。為此，有必要對(duì)污染物的產(chǎn)生量進(jìn)行正確的估算，并按照工業(yè)通風(fēng)設(shè)計(jì)要求對(duì)設(shè)備的布置、管網(wǎng)走向、系統(tǒng)風(fēng)量的分配等問題進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算。3、便于維護(hù)管理：盡可能采用可靠易損件，工藝流程簡(jiǎn)單，降低系統(tǒng)故障率和設(shè)備維修率。同時(shí)兼顧主機(jī)設(shè)備的維修方便。4、充分考慮系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性：盡可能減少處理風(fēng)量，從而降低凈化設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用。四、治理方案4.1鍋爐煙氣參數(shù)除塵

4、系統(tǒng)：采用氣箱脈沖布袋除塵器；脫硫系統(tǒng)：采用噴淋脫硫塔（鈉堿法脫硫工藝），滿足粉塵及SO2排放要求。4.1.1原煙氣成分項(xiàng)目單位數(shù)值備注煙氣量38000提供值m/h煙氣溫度℃提供值粉塵初始排放濃度3提供值mg/NmSO2初始排放濃度3提供值mg/Nm4.1.2凈煙氣成分項(xiàng)目單位數(shù)值備注粉塵排放濃度3≤30mg/NmSO2排放濃度3≤200mg/Nm林格曼黑度級(jí)≤14.1.3性能指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注12020年4月19日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。設(shè)計(jì)除塵效率%≥99%設(shè)計(jì)脫硫效率%92-95%年運(yùn)行時(shí)間h7000系統(tǒng)增加阻力Pa＜27004.

5、2除塵系統(tǒng)工藝說明4.2.1布袋除塵器布袋除塵器的構(gòu)造，主要有上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及脈沖反吹系統(tǒng)五部分組成，上箱體包括多孔板，濾袋框架，濾袋，進(jìn)風(fēng)口下箱體由灰斗、腳架及檢查門組成，脈沖反吹系統(tǒng)包括時(shí)序控制器、電磁膜片閥、噴吹管和高壓儲(chǔ)氣包。排灰系統(tǒng)包括排灰閥、粉塵收集容器。正常工作時(shí)，在系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體進(jìn)入氣管，經(jīng)過各進(jìn)氣管均勻地分配到各進(jìn)氣室，然后涌進(jìn)濾袋，大量粉塵被截留在濾袋表面上，而氣流則透過濾袋達(dá)到凈化，凈化后的氣體經(jīng)過袋室沿管路經(jīng)過風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪而排入大氣。除塵機(jī)隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，除塵機(jī)的阻力不斷上升，這就需要定時(shí)

6、進(jìn)行清灰，使阻力下降到一定的下限以下，除塵機(jī)才能正常運(yùn)行，整個(gè)清灰過程主要經(jīng)過高壓儲(chǔ)氣包、電磁閥、噴吹管及清灰控制機(jī)構(gòu)的動(dòng)作來完成的，首先控制系統(tǒng)自動(dòng)順序打電磁閥，高壓空氣經(jīng)過噴吹管反吹，使粘附在履帶上的粉塵受沖抖而脫落下來進(jìn)入灰斗。然后電磁閥關(guān)閉，對(duì)該系統(tǒng)清灰操作結(jié)束，濾袋恢復(fù)過濾狀態(tài)，控制系統(tǒng)再打開其它電磁閥，對(duì)別的濾袋實(shí)施清灰，所有濾袋經(jīng)過清灰循環(huán)后，從而達(dá)到了清灰的目的，除塵機(jī)22020年4月19日