SCART插座檢驗規(guī)范.doc

SCART插座檢驗規(guī)范.doc

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1、質(zhì)量管理體系檢驗規(guī)范SCART插座檢驗規(guī)范文件編號:版本/版次:A/1編制部門:研發(fā)中心編制日期:2010年5月7日生效日期:2010年5月7日受控狀態(tài):■受控文件□非受控文件擬制賈麗娜修訂會簽□董事□副總裁□公司質(zhì)量部□總裁辦公室□中國區(qū)營銷中心□計劃采購部□海外營銷中心□法務(wù)/證券部□人力資源部□財務(wù)部□項目管理部制造中心□質(zhì)量部□□計劃部研發(fā)中心□軟件開發(fā)部□倉儲部□新業(yè)務(wù)開發(fā)部□工程部□硬件開發(fā)部□設(shè)備部□測試部□整機(jī)部□結(jié)構(gòu)設(shè)計部□機(jī)芯部□SMT/AI部□工程部□管理組隊□人力資源行政部審核批準(zhǔn)文件分發(fā)

2、公司本部□總裁□董事□副總裁□管理者代表□總裁辦公室□研發(fā)中心□公司質(zhì)量部□中國區(qū)營銷中心□海外營銷中心□項目管理部□計劃采購部□法務(wù)/證券部□財務(wù)部□人力資源部制造中心□工程部□計劃部□制造中心質(zhì)量部□倉儲部□設(shè)備部□人力資源行政部□整機(jī)部□機(jī)芯部□SMT/AI部教育回覽規(guī)范回覽姓名簽名姓名簽名姓名簽名姓名簽名姓名簽名規(guī)范教育教育對象教育時間教育場所教育講師文件修訂履歷※最近一個版次修改的內(nèi)容采用斜體字標(biāo)識以示區(qū)分序號版本/次修訂內(nèi)容修訂日期修訂人1目的用于規(guī)范本公司機(jī)頂盒產(chǎn)品的研發(fā)、IQC來料檢驗等各階段對S

3、CART插座的檢驗規(guī)范。2范圍與定義2.1范圍適用于本公司所用SCART插座產(chǎn)品。2.2定義各項性能指標(biāo)變化率=環(huán)境實驗后測試值-環(huán)境試驗前測試值/環(huán)境試驗前測試值3材質(zhì)和一般要求3.1材質(zhì)3.1.1SCART插座材質(zhì)應(yīng)符合表一的規(guī)定。表一材質(zhì)清單序號部件名稱原材料名稱備注1基座PC滿足ROHS要求2插針黃銅(表面鍍銅錫>3μm)基材和鍍層分開測試,均滿足ROHS要求3外殼馬口鐵(表面鍍鎳>3μm)基材和鍍層分開測試,均滿足ROHS要求3.2外觀要求3.2.1要求插座各部位加工良好、無毛刺、裂紋;外觀無損壞和生銹

4、現(xiàn)象。3.2.2測試方法目視和手感。3.3尺寸要求3.3.1要求產(chǎn)品尺寸應(yīng)符合規(guī)格書的要求。3.3.2測試方法使用二次元或卡尺。3.4PCB開孔尺寸要求3.4.1SCART母端PCB開孔尺寸參考圖一。圖一SCART母端PCB開孔尺寸3.4.2SCART公端PCB開孔尺寸參考圖二。圖二SCART公端PCB開孔尺寸4性能要求及測試方法4.1工作環(huán)境和額定值A(chǔ).環(huán)境溫度:-40℃~85℃B.相對濕度:40%~93%C.大氣壓力:85~106KpaD.額定電壓:50VDCE.額定電流:0.2~0.5A4.2插入力、拔出力

5、4.2.1要求SCART公端與母端的插拔力應(yīng)符合表二的規(guī)定。表二插拔力要求測試項目正常條件下環(huán)境試驗后插入力20~50N變化率不超過25%拔出力20~50N變化率不超過25%4.2.2測試方法測試前預(yù)插3-5次,速度10mm/s,測試3次,平均值應(yīng)滿足表二的要求。4.2.3測試設(shè)備插拔力試驗機(jī)。4.3接觸電阻4.3.1要求SCART公端與母端相互連通的接觸點之間的接觸電阻應(yīng)符合表三的規(guī)定。表三接觸電阻要求測試項目正常條件下環(huán)境試驗后接觸電阻≤20mΩ變化率不超過25%4.3.2測試方法將SCART公端與母端相互連

6、通,依次施加測試電壓DC2~6V,測試電流0.1A,所有接觸點之間的測試結(jié)果均應(yīng)滿足表三的要求。4.3.3測試設(shè)備微電阻測試儀。4.4絕緣電阻4.4.1要求插座不相接觸各導(dǎo)電部位之間、導(dǎo)電部位與塑膠外殼之間的絕緣電阻應(yīng)符合表四的規(guī)定。表四絕緣電阻要求測試項目正常條件下環(huán)境試驗后絕緣電阻≥100MΩ≥10MΩ4.4.2測試方法在任意不相接觸的導(dǎo)電部位之間,導(dǎo)電部位與塑膠外殼之間的依次施加測試電壓DC500V,1min,測試結(jié)果均應(yīng)滿足表四的要求。4.4.3測試設(shè)備絕緣電阻測試儀。4.5耐壓4.5.1要求插座不相接觸

7、各導(dǎo)電部位之間、導(dǎo)電部位與塑膠外殼之間應(yīng)能承受AC500V的電壓,而無短路或擊穿現(xiàn)象。4.5.2測試方法在任意不相接觸的導(dǎo)電部位之間,導(dǎo)電部位與塑膠外殼之間依次施加測試電壓AC500V,50HZ,1min,漏電流1mA,測試結(jié)果均應(yīng)滿足4.5.1的要求。4.5.3測試設(shè)備耐壓測試儀。4.6可焊性4.6.1要求插座引腳部位應(yīng)易于沾錫。實驗后,引腳的沾錫面積應(yīng)為其浸入面積的95%以上;上錫均勻,無針孔等異常。4.6.2測試方法將插座引腳沾助焊劑后,在溫度為240±5℃的錫爐中浸錫3±1秒,上錫效果應(yīng)滿足4.6.1的要

8、求。4.6.3測試設(shè)備錫爐。4.7耐焊接熱4.7.1要求插座應(yīng)能承受焊接產(chǎn)生的熱應(yīng)力作用。試驗后,塑膠無變形、收縮等現(xiàn)象;SCART公端與母端的插拔力應(yīng)滿足4.2的要求。4.7.2測試方法將插座引腳沾助焊劑后,在溫度為260±5℃的錫爐中浸錫10±1秒(基座距離錫面1.5mm左右);常態(tài)下恢復(fù)30分鐘,耐焊接熱效果應(yīng)滿足4.7.1的要求。4.7.3測試設(shè)備錫爐。4.8插拔

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