油品機泵操作規(guī)程.doc

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1、油品機泵操作規(guī)程1、概述1.1儲運系統(tǒng)有離心泵、螺桿泵、齒輪泵幾種泵型，用于各類油品的輸送、發(fā)貨。2、原理2.1離心泵2.1.1工作原理：啟動泵前，先在泵殼內(nèi)充滿液體，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，液體也跟著作圓周運動，當(dāng)轉(zhuǎn)速足夠大時，液體在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，液體從葉輪獲得了壓力能和速度能。當(dāng)液體流到出口管時，部分速度能將轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓力能，液體就沖進出口管而流出，這時葉輪中心部分由于液體的流出而形成局部真空，于是貯罐內(nèi)的液體在大氣壓的作用下，被迫通過吸入管進入泵殼補充此空間，葉輪不斷轉(zhuǎn)動，泵軸附近的液體不斷離開中心而從出口排出，泵外的液體不斷通過吸入管進入泵殼，從而離心泵可以

2、正常工作。2.1.2離心泵的主要部件有：葉輪、泵體、密封裝置、平衡裝置和傳動裝置。2.1.3離心泵的基本性能參數(shù)2.1.3.1流量：離心泵在單位時間內(nèi)排出的液體的體積。2.1.3.2揚程：又稱壓頭，指離心泵對于單位重量的液體所提供的能量，通常以被輸送液體液柱高度來表示。2.1.3.3功率：泵在一定流量和揚程下，原動機單位時間內(nèi)給予泵軸的功率稱軸功率。2.1.3.4效率：離心泵在運轉(zhuǎn)中總會出現(xiàn)損失能量，泵的軸功率不能全部傳給液體，通常用效率來表示這一損失程度，一般離心泵的效率在60—80％左右。2.2齒輪泵2.2.1工作原理：當(dāng)齒輪泵兩齒輪按一定方向轉(zhuǎn)動時，兩輪的齒互相分開時，

3、輪齒就分兩路把液體從吸入腔轉(zhuǎn)送到排出腔，使得吸入腔空間變大，形成低壓而將液體吸入，同時排出腔因不斷增加齒輪送來的液體，兩輪的齒又互相嚙合，使空間縮小，形成高壓強行將液體壓出。2.2.2齒輪泵結(jié)構(gòu)：主要由一對互相嚙合的齒輪和泵殼組成，其中一個齒輪為主動輪，由電動機帶動，另一個為從動輪，在主動輪帶動下朝相反方向運動。2.3螺桿泵2.3.1工作原理：旋轉(zhuǎn)螺桿在齒型間形成沿軸向勻速移動的密封腔，它們就如同一系列永遠向一個方向運動的活塞，將液體由進口平穩(wěn)地輸送到出口。2.3.2結(jié)構(gòu)：泵由兩至三根螺桿、泵體、襯套、前蓋后蓋、機械密封等組成。有的泵體外裝有加熱夾套。3、操作3.1離心泵3.

4、1.1啟動前的準(zhǔn)備工作3.1.1.1啟動泵前應(yīng)掌握輸送油品的名稱、送油時間、數(shù)量、去向及所用管線流程。3.1.1.2檢查各部件是否齊全、正常，地腳螺栓是否齊全、松動，閥門、螺絲、防護罩是否完好齊全，電機接地線是否緊固，聯(lián)軸器是否接好。3.1.1.3用手盤動聯(lián)軸器3~5圈(也稱盤車)，觀察轉(zhuǎn)動是否靈活，有無不正常聲響。3.1.1.4軸承內(nèi)按規(guī)定加注潤滑油，觀察潤滑油有無水跡乳化現(xiàn)象，并及時加注或更換。3.1.1.5如需封油應(yīng)先加注封油，需冷卻應(yīng)先給上冷卻水，并檢查循環(huán)是否通暢。3.1.1.6離心泵安裝如系吸入式，應(yīng)用被輸送液體灌泵，并打開放空線，把泵內(nèi)氣體排凈。3.1.1.7對

5、易凝油泵進行預(yù)熱(稱暖泵)，其標(biāo)準(zhǔn)是：泵殼溫度不低于入口油溫40℃，預(yù)熱速度不得超過50℃/h。3.1.2啟動運轉(zhuǎn)3.1.2.1試驗啟動，檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。3.1.2.2上述準(zhǔn)備工作全部進行完好后，關(guān)好放空線，打開進口線。3.1.2.3關(guān)閉出口管上的閥門及壓力表閥；啟動電機，打開壓力表閥。3.1.2.5當(dāng)泵達到規(guī)定轉(zhuǎn)速時，將泵出口排空閥排空，待壓力表顯示適當(dāng)壓力，緩慢打開出口閥，調(diào)節(jié)流量至需要的范圍，不得用入口閥調(diào)節(jié)流量，否則易發(fā)生抽空，關(guān)閉出口閥連續(xù)運轉(zhuǎn)不得超過3min，否則泵內(nèi)液體溫度升高，即會發(fā)生抽空。3.1.2.6定期檢查出口壓力、電流等指示是否正常，泵體有無

6、振動及異常響聲，軸承潤滑及冷卻情況，密封有無泄漏。3.1.3運轉(zhuǎn)中檢查3.1.3.1泵運轉(zhuǎn)中應(yīng)觀察泵壓波動情況，不得超過規(guī)定數(shù)值，每1~2h應(yīng)巡檢并做記錄。3.1.3.2泵運轉(zhuǎn)中，應(yīng)采取“聽、看、摸、聞”方法，定時巡檢。3.1.4停泵3.1.4.1先關(guān)閉出口閥，后停電動機。3.1.4.2關(guān)閉進口閥，排盡泵內(nèi)液體，防止凝泵，易凝油品進行掃線。3.1.4.3如系切換泵進行停車應(yīng)先啟動備用泵，其出口閥慢慢開大，被切換泵出口閥慢慢關(guān)小，直至完全關(guān)死，盡量減少因切換引起的流量波動。3.1.4.4泵冷卻后應(yīng)停止冷卻水及封油。3.1.5維護3.1.5.1注意泵軸溫度不應(yīng)超過外界溫度35℃，

7、最高不得超過75℃。3.1.5.2油位必須保持在油標(biāo)尺的兩刻度之間。3.1.5.3在離心泵使用的第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時運轉(zhuǎn)后，更換潤滑油，以后每工作500小時換油一次，黃油每200小時換—次。3.1.5.4定期檢查聯(lián)軸器，注意電機溫度。3.1.5.5運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)噪聲及異常聲音應(yīng)立即停車檢查。3.1.5.6長期停用的泵應(yīng)拆開，將水擦干，在加工面上涂上防銹油。3.1.6機泵正常運轉(zhuǎn)指標(biāo)：潤滑油液面1/3~2/3滾動軸承溫度≯70℃機械密封泄漏：輕質(zhì)油≯10滴/分滑動軸承溫度≯65℃重質(zhì)油≯5滴/分電機電流