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1、南京鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司技術(shù)標準煉鐵新廠工藝技術(shù)規(guī)程（試行）高爐供水工崗位高爐系統(tǒng)目錄第一部分：水泵運行操作的基本規(guī)定3第二部分：軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)（泵站）41.軟水密閉循環(huán)工藝流程與主要技術(shù)經(jīng)濟指標42.主要設(shè)備及性能53.軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)的投運準備64.軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)的啟動操作105.系統(tǒng)運行與管理116.軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)故障的安全運行177.泵站設(shè)備的維護20第三部分：高爐凈循環(huán)水系統(tǒng)（泵站）221.凈循環(huán)系統(tǒng)工藝及其參數(shù)222.系統(tǒng)主要設(shè)備及構(gòu)筑物243.凈循環(huán)系統(tǒng)的操作與控制25高爐供水操作技術(shù)規(guī)程第一部分：水泵運行操作的基本規(guī)定1．基本規(guī)定1．
2、1啟動前進行盤車檢查、軸承和填料密封的檢查、水位及閘門檢查、儀表檢查，確認正常后可啟動泵。a.檢查泵及附屬設(shè)備的完好情況;b.檢查油位、油質(zhì)是否正常;c.放氣,檢查進水閥是否打開、出水閥是否關(guān)閉;d.聯(lián)系電氣操作；e.檢查吸水井水位；f.啟動前將出口壓力表關(guān)閉，啟動后緩慢打開，以避免沖擊損壞。1．2打開泵殼頂部的排氣閥直到排氣閥處有連續(xù)不斷的水冒出，則表示水泵及吸水管已充滿水，此時可以開泵。1．3向值班工長報告，在得到明確啟動指令后即可啟動。操作時，作業(yè)人員啟動要沉著、果斷、注意壓力表讀數(shù)。1．4水泵啟動后如壓力表讀數(shù)開始上升，說明水泵已經(jīng)上壓，當(dāng)水壓已達
3、到零流量的封閉揚程時，即可打開出水閥門。此時應(yīng)注意事項：a.要注意壓力表讀數(shù)應(yīng)降至正常額定數(shù)值；b.要注意電流表讀數(shù)應(yīng)逐漸上升至額定數(shù)值;c.要注意電機、軸承、水泵有無異響,溫升是否正常;d.要注意水封密封及潤滑情況是否良好;e.緩慢打開泵出口壓力表節(jié)門，觀察壓力是否正常；f.達到額定轉(zhuǎn)速時，開啟出水閥門；g.檢查出水量是否正常。1．5水泵啟動后，再次對電動機、軸承填料盒及各項儀表作一次全面檢查。1．6如一切正常，則可向值班工長報告啟泵完畢。1．7填寫啟泵記錄，在泵上掛上“運行”的指示牌。1．8進行水泵運行中監(jiān)視、巡檢。1．9換泵操作應(yīng)按“先開后?！钡脑瓌t
4、進行，保持系統(tǒng)壓力。1．10停泵操作應(yīng)先關(guān)出水蝶閥，再停止電機運轉(zhuǎn)。1．11做好泵體清潔衛(wèi)生與周圍環(huán)境清掃。1．12使泵處于備用狀態(tài),填寫停泵記錄.1．13在備用泵上掛上“備用”指示牌。2．常見故障及處理2．1電機運行前準備1）檢測三相電源電壓是否合乎規(guī)定2）檢查啟動裝置是否位置正確無誤3）檢查軸承油位及冷卻系統(tǒng)是否正常4）電機較長時間不運行，投入前應(yīng)做絕緣檢測5）大型電機冷卻水系統(tǒng)是否投入2．2水泵不出水的原因及處理方法2．2．1原因1）沒有關(guān)閉出水閥門，2）密封環(huán)卡位，3）止推軸襯磨損及工作輪摩擦泵殼，4）水泵內(nèi)有空氣，泵未灌滿水，5）吸水管漏氣，水位
5、低，6）水封管堵塞，進水閥未開。2．2．2處理方法1）關(guān)閉出水閥門，2）處理卡住原因，3）處理或更換新的，4）重新更換真空泵或重新灌水，5）檢查吸水管，補水，6）清理堵物，打開進水閥。2．3如何判斷開空車電流表指示小于額定值，根據(jù)電動機響聲來判斷，根據(jù)壓力表來判斷。2．4開空泵可能的原因真空抽氣不足；進水閥門未開啟；葉輪槽進水口或管路被雜物堵??；水泵兩端填料或兩端軸承漏氣；破壞了水泵內(nèi)真空度。2．5水泵流量不足和壓力不夠是什么原因及處理方法2．5．1原因：轉(zhuǎn)速降低；水中含有空氣，底閥沒入水中不夠深，進水管口堵塞；葉輪或密封環(huán)磨損；壓力管損壞。2．5．2處理
6、方法：檢查電路的電壓和功率；檢查吸水口清理進水管口；檢查壓力管，更換零件。2．6水泵運行中振動原因泵殼內(nèi)混入了固體物質(zhì)；泵殼內(nèi)有過多空氣進入；葉輪不平衡；水位太低而發(fā)生氣塞；泵與聯(lián)軸器不對中；地腳螺絲松動。第二部分：軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)（泵站）1.軟水密閉循環(huán)工藝流程與主要技術(shù)經(jīng)濟指標1.1流程概述軟水密閉循環(huán)泵站是向高爐爐體、熱風(fēng)爐提供冷卻用軟水的重要設(shè)施。它是將高爐爐體冷卻設(shè)備、熱風(fēng)爐各閥使用后的軟水（稱“回水”，被加熱至～54℃左右），在站內(nèi)通過自清洗過濾器除去雜質(zhì)，送入表面蒸發(fā)空冷器，把水溫降至≤45℃，再進入水泵入口母管經(jīng)熱水循環(huán)泵加壓，然后通過供水
7、母管，重新供往高爐爐體冷卻設(shè)備和熱風(fēng)爐各閥，如此形成循環(huán)。泵站設(shè)備有熱水循環(huán)泵、應(yīng)急柴油泵、軟水補水泵、表面蒸發(fā)空氣冷卻器、加藥裝置、自清洗過濾器、定壓膨脹罐、氮氣儲氣罐、軟水補水箱、電動單梁起重機等。泵站總處理水量5250m3/h，高爐回水溫度≤54℃，泵站供水溫度≤45℃。緊急情況下（如停電等情況）起動應(yīng)急柴油泵向高爐供水。1.2工藝系統(tǒng)軟水密閉循環(huán)泵站從系統(tǒng)上可分為循環(huán)系統(tǒng)、補水系統(tǒng)、定壓系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)等。供水操作崗位所涉及的工藝系統(tǒng)，不包括高爐冷卻設(shè)備系統(tǒng)。1.2.1循環(huán)系統(tǒng)54℃的高爐回水進入泵站，首先通過自清洗過濾器除去雜質(zhì)，進入表
8、面蒸發(fā)空冷器，水溫降至≤45℃后，再進入水泵入口母管，經(jīng)過熱水循環(huán)
