掘進(jìn)工作面探放水措施.doc

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1、仲恒煤礦南采區(qū)1320-11回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面礦長：生產(chǎn)礦長:安全礦長:通風(fēng)礦長：技術(shù)負(fù)責(zé):編制：日期：二○一二年四月二十五日會審意見：參加會審人員簽字：一、概述由于我礦小窯的開采深度、積水區(qū)域不祥，為了確保1320-11回風(fēng)巷的施工安全，掌握在掘進(jìn)過程中的水文情況，根據(jù)礦下達(dá)的探水聯(lián)系單及掘進(jìn)工作面“有疑必探、先探后掘”的探放水原則，必須做好探放水工作。特呈報以下措施“妥否”請批示。二、技術(shù)措施（一）.施工使用ZY-750D型鉆機(jī)，中空光鉆桿，鉆桿長760mm鉆頭（φ=75mm）進(jìn)行鉆進(jìn)。一次性鉆探50米允許進(jìn)30米，保持20米的超前距離；(注：所有探孔必須嚴(yán)格按設(shè)計圖進(jìn)行施工)。

2、（二）、ZY-750D型煤礦用液壓鉆機(jī)運(yùn)輸、安裝、使用的安全技術(shù)措施1、鉆機(jī)地面試車的安全技術(shù)措施1)、所有操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格，并持有上崗證，方可進(jìn)行操作。2)、將泵站、機(jī)架（動力頭安裝在機(jī)架上）放在適當(dāng)位置，按液壓系統(tǒng)圖連接各油管。連接油管時應(yīng)檢查快換接頭的動作靈活性和清潔度，連接應(yīng)正確、牢靠。3)、經(jīng)空氣過濾器油網(wǎng)加入46#抗磨液壓油至油位計上標(biāo)位，開機(jī)試車后油位會下降，應(yīng)及時補(bǔ)油至上標(biāo)位。4)、接通電源，電動機(jī)接線電壓等級應(yīng)與電源電壓等級相符合（380V或者660V），電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與油泵標(biāo)注方向一致。5）、調(diào)定工作壓力：將動力頭和推進(jìn)油缸的2對快換接頭拔下，松開泵站上

3、的旋轉(zhuǎn)油路（大泵）和推進(jìn)油路（小泵）的溢流閥，旋緊多路換向閥組上的各過載閥（3個）。開機(jī)后將旋轉(zhuǎn)手把往前推至正轉(zhuǎn)位置，緩慢調(diào)節(jié)泵站上大泵的溢流閥，使油壓逐漸上升，當(dāng)操縱臺右邊壓力表指示為16MPa，鎖緊該溢流閥，此壓力為旋轉(zhuǎn)油路總壓力；調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)閥體上方的過載閥（3個）。開機(jī)后將旋轉(zhuǎn)手把向后拉至反轉(zhuǎn)位置，慢慢調(diào)節(jié)總回油閥體（多路換向閥組右邊第一片閥體）下方過載閥，當(dāng)操縱臺右邊壓力表指示為15MPa時，鎖緊該過載閥，此壓力為動力頭反轉(zhuǎn)工作壓力；將旋轉(zhuǎn)手把打回中位，此時旋轉(zhuǎn)油路上各工作壓力調(diào)定完畢。將正常進(jìn)退手把向后拉至正常后退位置（注意最后為浮動位置，是卸鉆桿螺紋位置），慢慢調(diào)節(jié)泵站上

4、小泵的溢流閥，使油壓逐漸上升，當(dāng)操縱臺左邊的壓力表指示為15MPa時，鎖緊溢流閥，此壓力為推進(jìn)油路總壓力、夾持器夾緊和松開壓力、卡盤松開壓力、給進(jìn)油缸的后退（起撥）壓力；將推進(jìn)手把向前推至正常前進(jìn)位置，調(diào)節(jié)正常進(jìn)退閥片上方過載閥壓力，當(dāng)操縱臺左邊指示壓力表指示為14MPAa時，鎖緊該過載閥，此壓力為推進(jìn)油缸推進(jìn)壓力；將推進(jìn)手把置于中位，各工作壓力調(diào)定完畢。6）.試車：接墑全部油管，開機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。a、操作卡盤手把，松開卡盤，放入一根鉆桿，卡盤夾緊鉆桿后在操作旋轉(zhuǎn)手把和變速手把（變速時應(yīng)停止旋轉(zhuǎn)），動力頭在高速和低速、正反狀態(tài)下各運(yùn)轉(zhuǎn)5min.b、操作正常進(jìn)退手把，動力頭在機(jī)架導(dǎo)軌上往

5、返運(yùn)行5次，同時可調(diào)節(jié)節(jié)流閥，改變動力頭往返的速度；操作快速進(jìn)退手把（旋轉(zhuǎn)手把必須置于中位），動力頭在機(jī)架導(dǎo)軌上快速往返5次，運(yùn)行平穩(wěn)，不得有爬行、憋卡現(xiàn)象。c、操作卡盤手把，卡瓦在中孔軸內(nèi)伸縮運(yùn)行5次，運(yùn)行平穩(wěn)均勻。放入鉆趕后卡盤應(yīng)能夾緊鉆桿，夾痕均勻，卡盤松開時，能輕輕放入和取出鉆桿。d、操作夾持器手把，卡瓦伸縮運(yùn)行5次，運(yùn)行平穩(wěn)均勻。。放入鉆桿后夾持器能夾緊鉆桿，夾痕應(yīng)均勻，卡盤松開時，能輕輕放入和取出鉆桿。e、試車時觀察操作臺上壓力表情況，動力頭正反轉(zhuǎn)壓力應(yīng)小于4MPa，推進(jìn)油缸往復(fù)運(yùn)動壓力小于2MPa，總回油壓力小于0.4MPa，各油管連接處不得有泄漏現(xiàn)象；卡盤和夾持器卡

6、瓦伸縮平直，鉆桿上的夾痕均勻；鉆機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得有異常響聲和異?，F(xiàn)象，否則應(yīng)停機(jī)檢查。7、將立柱豎立，加載手把內(nèi)四方端插入三用閥一端上下?lián)u動，立柱逐漸上升；將加載手把扁方端插入三用閥另一端，上下搬動，立柱慢慢下降。立柱上下運(yùn)動平穩(wěn)。2、鉆機(jī)下井運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施1)、為了正確完成鉆機(jī)的井下安裝工作，從事該項工作的人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件，熟悉本機(jī)結(jié)構(gòu)，詳細(xì)了解并掌握各部位的連接和拆卸方法。2)、鉆機(jī)下井前可將鉆機(jī)解體成若干部件。鉆機(jī)可解體為泵站、動力頭、機(jī)架、操縱臺、立柱框架和鉆具等部件，泵站油箱內(nèi)的液壓油放置于干凈的容器內(nèi)，單獨(dú)運(yùn)輸。3)、解體時各膠管應(yīng)卷成圈，固定在相應(yīng)的部件上，

7、彎曲不要過大，所有外露孔要包裹或加帽罩，防止贓物進(jìn)入元件和膠管內(nèi)。拆下的各緊固件和連接件應(yīng)在相應(yīng)的零部件上，以免丟失或混淆。4)、解體后的各部件應(yīng)牢固地固定在運(yùn)輸設(shè)備上（內(nèi)），運(yùn)輸過程中應(yīng)避免各部件碰撞和跌落。5)、地面運(yùn)輸用裝載機(jī)吊運(yùn)至井口軌道旁，再用架子車裝車下放到井底車場，最后用礦車運(yùn)至工作地點(diǎn)。3、鉆機(jī)在井下的安裝試車安全技術(shù)措施1)、鉆機(jī)安裝前，首先清理好鉆場，鉆場周圍的巖層應(yīng)安全可靠，且具有足夠的空間，通風(fēng)良好。2)、配有與鉆機(jī)相適的水源（供水量Q>50L