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1、氣霧除塵裝置產(chǎn)品使用說明書象山天力運(yùn)輸機(jī)械廠氣霧除塵裝置一、產(chǎn)品介紹氣霧抑塵系統(tǒng)主要由管路和控制系統(tǒng)組成，主要有輸水管路、輸氣管路、過濾器、手動閥門、電磁閥、運(yùn)行信號、程控信號、控制柜和霧化噴嘴組成。通過過濾器過濾掉水中的雜質(zhì)和空氣中的雜質(zhì)，保證電磁閥的正常使用，應(yīng)定期進(jìn)行松開清洗。手動閥門供檢修和試驗(yàn)時(shí)使用。電磁閥、運(yùn)行信號、煤流信號、程控信號、控制柜構(gòu)成自動噴霧除塵裝置的控制核心。當(dāng)皮帶動轉(zhuǎn)時(shí)，煤流信號、程控信號送至控制柜內(nèi)的PLC后經(jīng)過邏輯運(yùn)算控制電磁閥動作。在正常運(yùn)行時(shí)，現(xiàn)場無需人為操作，系統(tǒng)將根據(jù)皮帶運(yùn)行信號、煤流信號和程控啟停信號自動進(jìn)行噴
2、霧。本系統(tǒng)除塵效果明顯，智能化運(yùn)行，無須人工現(xiàn)場操作，具有安裝簡單、維護(hù)方便、運(yùn)行壽命長等優(yōu)點(diǎn)。適用于電廠轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)皮帶頭尾部除塵。二、使用條件1、本系統(tǒng)的控制柜、傳感器的防護(hù)等級均為IP65；2、本系統(tǒng)所有器件都不具有防爆性能，不得安裝于防爆場所；3、水源壓力應(yīng)大于0.3Mpa；4、環(huán)境溫度不低于0℃；三、產(chǎn)品安裝1、控制柜安裝：⑴安裝前應(yīng)檢查包裝箱是否完整無損，并檢查控制柜有無損壞，開箱后控制柜的搬運(yùn)安裝工作要按有關(guān)搬運(yùn)注意事項(xiàng)嚴(yán)格進(jìn)行，控制柜底座下面設(shè)有兩個(gè)叉車孔，叉運(yùn)時(shí)，應(yīng)放上方木以防叉車把機(jī)組門壓壞（見圖）。使用吊索，一定要用一橫桿，一橫桿可以
3、抵消吊索產(chǎn)生壓向箱體的側(cè)面壓力。注意：在吊索和控制柜隔聲罩之間墊些保護(hù)材料的做法是不可取的，會把控制柜上面兩側(cè)門板壓壞。⑵氣霧控制柜安裝場所的選定最容易為工作人員所疏忽。往往控制柜購置后就隨便找位置，配管后立即使用，根本沒有事前的規(guī)劃，殊不知如此草率的結(jié)果卻形成日后控制柜故障、維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等后果。所以適當(dāng)?shù)陌惭b場所乃是正確使用氣霧系統(tǒng)的先決條件。⑶氣霧控制柜應(yīng)安裝在能支撐其重量的水平水泥地板上，且應(yīng)墊高150mm以便連接各進(jìn)出口管道。⑷環(huán)境溫度須低于40℃，因環(huán)境溫度愈高，則氣霧控制柜輸出空氣量愈少。⑸對氣霧控制柜，當(dāng)機(jī)房空間受到限制時(shí)，
4、應(yīng)采用排風(fēng)管將控制柜的熱氣導(dǎo)出室外（見圖），導(dǎo)風(fēng)管可以水平或垂直安裝，但應(yīng)有防雨裝置，排風(fēng)的壓力損失不應(yīng)大于6mm水柱，否則應(yīng)增加抽風(fēng)風(fēng)扇，其抽風(fēng)量應(yīng)不低于控制柜所需冷卻風(fēng)量（見表）氣霧控制柜所需冷卻風(fēng)量：壓縮機(jī)電機(jī)功率KW冷卻風(fēng)量M3/min7.5-2212030-4519055-7528090-160500200-2501000⑹氣霧控制柜房應(yīng)寬闊、采光良好，濕度宜低、灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。環(huán)境差、灰塵多須加裝前置過濾設(shè)備以維持控制柜系統(tǒng)零件之使用壽命。⑺控制柜與周圍須預(yù)留保養(yǎng)空間，以利操作與檢修。⑻在多臺氣霧控制柜并聯(lián)工作的系統(tǒng)中，為了維修
5、和試車的安全，應(yīng)能單獨(dú)對一臺控制柜開機(jī)和停機(jī)，而不影響其它壓縮機(jī)工作。⑼氣霧控制柜組使用環(huán)境中的空氣應(yīng)不含有易燃、易爆成分，例如涂料溶劑的蒸汽。2、管路的安裝：所有管路的安裝應(yīng)不影響行人，不影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行和檢修。在皮帶頭部橫向安裝兩個(gè)霧化噴嘴（垂直皮帶方向），兩個(gè)噴嘴的距離為0.3m，噴嘴正對皮帶滾筒的落料切點(diǎn)處，離皮帶面的高度為0.5m。在皮帶尾部縱向安裝三個(gè)霧化噴嘴（沿著皮帶方向），每個(gè)噴嘴間距0.5m，噴嘴距離皮帶的距離為0.5m。所有的噴嘴安裝于倒料槽或者頭部互罩內(nèi)。具體安裝見安裝示意圖。3、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：⑴檢查各零部件的連接是否有
6、松動，必須擰緊，以免工作中有漏油、漏氣或其他事故發(fā)生，拆除因搬運(yùn)而設(shè)置的各種固緊裝置。⑵檢查各測量儀表是否松動或損壞。⑶按電氣原理圖接好電線，再次檢查電源、電壓及頻率是否與螺桿壓縮機(jī)銘牌上標(biāo)明的一致，確認(rèn)已經(jīng)可靠接地。⑷檢查潤滑油油量，待開機(jī)2-3分鐘后，視油面是否保持在油位指示器的刻度以內(nèi)，初次運(yùn)轉(zhuǎn)及長期停機(jī)狀態(tài)下重新使用，需往主機(jī)的進(jìn)氣口處加入3升左右的潤滑油，防止啟動時(shí)主機(jī)內(nèi)無油。加入主機(jī)的油應(yīng)保證絕對清潔、無雜質(zhì)。⑸檢查V帶及傳動，用手轉(zhuǎn)動V帶輪，感覺是否順暢，檢查V帶松緊力度是否合適。⑹收拾機(jī)組附近及放在機(jī)組上的一切無關(guān)物件，空間溫度應(yīng)在適合
7、范圍內(nèi)+5℃～+40℃。⑺打開關(guān)閉的排氣閥門。3、壓縮機(jī)的啟動⑴合上機(jī)組供電電源開關(guān)后（用戶自備，并按機(jī)器總功率選銅芯軟線接入電控柜），順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)緊急停止按鈕，按鈕即釋放，接通電源等待3秒，系統(tǒng)檢測溫度，電源相序，如果一切正常則通電成功，以備下一步開機(jī)。出現(xiàn)電氣故障時(shí)，只要調(diào)換三相電線的其中兩條接線的位置即可。⑵點(diǎn)動壓縮機(jī)電機(jī)（時(shí)間應(yīng)盡可能短），仔細(xì)觀察電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定的轉(zhuǎn)向，對風(fēng)冷機(jī)組，還必須觀察冷卻器排風(fēng)扇電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，冷卻風(fēng)的流向，應(yīng)從風(fēng)扇罩的底部流入，經(jīng)過冷卻器，然后從頂棚排出，反之請調(diào)換電機(jī)三相電源線的其中兩條接線的位置。
8、轉(zhuǎn)向正確后，再啟動壓縮機(jī)使電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，如有不正常聲響，立即停機(jī)，必須消除。⑶檢查正常后啟
