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1、高鐵高硫砷金精礦焙砂除鐵提金技術(shù)研究高硫高砷金精礦氧化焙砂常因鐵氧化物對(duì)金的二次包裹而使金浸出率偏低。如湖南某黃金冶煉廠生產(chǎn)的焙砂含鐵31.25%,含金84.27g/t,其中包裹金占10g/t以上,常規(guī)浸出時(shí)有高達(dá)14.53g/t的金難以浸出。試驗(yàn)針對(duì)該焙砂鐵氧化物對(duì)金的包裹現(xiàn)象,分別采用酸溶除鐵、還原焙燒-酸溶除鐵以及硫酸熟化-酸溶除鐵幾種方案對(duì)其進(jìn)行處理以改善浸金效果,對(duì)該類金礦的提金具有重要指導(dǎo)意義。焙砂直接浸金時(shí)金浸出率為80.50%。酸溶除鐵時(shí),赤鐵礦的酸溶性差,鐵少量溶解,包裹結(jié)構(gòu)未能充分破壞,金浸出率略微提高,而即使再使用機(jī)械活化浸出也有12%的金不能浸出。還原焙燒-酸溶除鐵使
2、大部分赤鐵礦還原為金屬鐵而溶解,部分包裹結(jié)構(gòu)被破壞,金浸出率可提高至90%以上,但硅酸鐵的形成使部分金再次包裹,一些細(xì)顆粒金屬鐵殘余在酸溶產(chǎn)物中對(duì)后續(xù)浸金造成不利影響,仍有7%-10%的金不能浸出。硫酸熟化-水浸除鐵可使赤鐵礦與硫酸及水反應(yīng)生成板鐵礬晶體HFe(SO4)2·4H2O,并在水浸過程被脫除,獲得較高的鐵脫除率,較為徹底地破壞金的包裹結(jié)構(gòu),大幅提高金浸出率。鐵脫除效果越好,金浸出率越高。當(dāng)脫除焙砂中鐵含量至7.5%以下時(shí),金浸出率提高至97%以上。適當(dāng)提高硫酸濃度有利于熟化反應(yīng)進(jìn)行,硫酸濃度過高則水分不足,部分硫酸未能參與反應(yīng),還會(huì)阻礙擴(kuò)散,鐵脫除率反而降低,適當(dāng)升高溫度使板鐵礬生
3、成反應(yīng)的吉布斯自由能更負(fù),還能改善硫酸在礦樣中的滲透力,使鐵的脫除更徹底,硫酸過剩系數(shù)及熟化時(shí)間的增加均能提高鐵脫除率。試驗(yàn)確定的適宜熟化條件為：硫酸濃度75%,硫酸過剩系數(shù)1.4,熟化溫度250℃,熟化時(shí)間1h,此時(shí)焙砂殘留鐵含量降至7.23%,焙砂中87.37%的包裹金得到暴露,綜合金浸出率大于97%。
