數(shù)控機(jī)床在礦用機(jī)械加工中應(yīng)用.doc

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1、學(xué)無止境數(shù)控機(jī)床在礦用機(jī)械加工中應(yīng)用摘要：當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的快步發(fā)展，改變了我們生活的方方面面，本文以數(shù)控機(jī)床為例展開論述，通過對數(shù)控機(jī)床工作原理的介紹，來著重闡述數(shù)控機(jī)床在礦用機(jī)械加工中的應(yīng)用。對于目前投入市場運(yùn)用的礦用數(shù)控機(jī)床，它們普遍具有高效的生產(chǎn)效率，高速化、精度化程度與可靠性能都是人工無法比擬的，其主要體現(xiàn)在智能化，柔性化與集成化，經(jīng)濟(jì)效益比較高等優(yōu)點(diǎn)，得以廣泛使用。數(shù)控機(jī)床應(yīng)用包括控制金屬切削機(jī)床，大規(guī)模的零件加工和自動生產(chǎn)線技術(shù)應(yīng)用等方面，本文通過對應(yīng)用實(shí)例進(jìn)行分析，希望可以為數(shù)控機(jī)床的更好應(yīng)用提供借鑒，以點(diǎn)帶動面發(fā)展，為我國實(shí)

2、現(xiàn)“科技強(qiáng)國”目標(biāo)提供探索。關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；機(jī)械加工；應(yīng)用隨著時代的進(jìn)步，微電子和計算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，以及數(shù)字控制技術(shù)的出現(xiàn)，機(jī)械行業(yè)發(fā)生了巨大的變化，人們開始把兩者集合起來制成了數(shù)控機(jī)床，導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用前景愈來愈廣泛，可以實(shí)現(xiàn)多個坐標(biāo)的聯(lián)合作用，生產(chǎn)所需的材料準(zhǔn)備周期短，能夠較快速地完成標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品生產(chǎn)，另外機(jī)械加工產(chǎn)品市場需求量份額大，采用精確的程序編程對產(chǎn)品進(jìn)行自動加工，工作效率和質(zhì)量得到大幅度的保障。數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代機(jī)械制造生產(chǎn)系統(tǒng)的統(tǒng)一，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計、制造、檢驗(yàn)和生產(chǎn)管理的自動化。若需要生產(chǎn)另一種產(chǎn)品，就需要編制出相應(yīng)的程

3、序，機(jī)械會根據(jù)輸入的程序，在啟動后，自動地連續(xù)加工，直到產(chǎn)品生產(chǎn)完成，這樣的生產(chǎn)效率是人無法比擬的。1數(shù)控機(jī)床的相關(guān)認(rèn)識1.1數(shù)控機(jī)床的組成及原理3學(xué)海無涯學(xué)無止境數(shù)控機(jī)床主要由編程和程序載體、輸入輸出設(shè)備、數(shù)控設(shè)備、驅(qū)動設(shè)備和位置檢測設(shè)備、輔助控制設(shè)備和機(jī)床本體組成。工作原理：首先根據(jù)加工零件圖紙和過程,代碼和程序格式與專業(yè)技術(shù)人員到相應(yīng)的程序,那么,將需要輸入數(shù)控裝置,數(shù)控設(shè)備的數(shù)控程序控制身體的運(yùn)動機(jī)器停止和速度,和變化的方向運(yùn)動,速度和位移,交流,和其他如工具選擇、工件夾緊,放松冷卻和潤滑動作的切換，使刀具和工件等輔助設(shè)備嚴(yán)格按照

4、工藝順序、工藝軌跡和工作參數(shù)的規(guī)定，根據(jù)這一套完整的程序從而加工出符合要求的零件產(chǎn)品。1.2數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)（1）智能化：數(shù)控機(jī)床技術(shù)的智能化體現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)在機(jī)械行業(yè)的應(yīng)用中，保證了加工效率和質(zhì)量的智能化實(shí)現(xiàn)。此外，還能保證操作、實(shí)時監(jiān)控、維護(hù)、診斷和編程的智能化實(shí)現(xiàn)。（2）生產(chǎn)效率高：數(shù)控機(jī)床比較依賴于機(jī)械的連貫，從中涉及到多個學(xué)科的交融，這種數(shù)控技術(shù)得益于控制科學(xué)、電子、力學(xué)、計算機(jī)科學(xué)等技術(shù)的成熟，能夠滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，保證生產(chǎn)自動化的實(shí)現(xiàn)，在人為的干預(yù)下，快速進(jìn)行機(jī)械化生產(chǎn)。（3）經(jīng)濟(jì)效益高：與過去的人為操作相比，數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)

5、的應(yīng)用能滿足高標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)格的要求復(fù)雜,精密零件加工,確保產(chǎn)品質(zhì)量完全保證快速處理完成,并提高產(chǎn)品的份額通過縮短時間效益,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的大幅增長。此外，它還可以確保智能和自動操作的完成，有效減少人為錯誤造成的額外損失，不會造成產(chǎn)品的浪費(fèi)。（4）柔性化與集成化：通過工程師們的不斷精進(jìn)，數(shù)控機(jī)床技術(shù)開始變得越來越柔性化，并不斷朝著點(diǎn)、線、面、體趨勢帶動零件的發(fā)展。（5）高速化、精度化程度與可靠性能強(qiáng)：通過數(shù)控機(jī)床一體化的操作技術(shù)，能夠高速提升進(jìn)給速度與主軸轉(zhuǎn)速，使零件的加工生產(chǎn)順暢。其精度屬于亞微米級與納米級別，一般在0.005-0.1m

6、m之間，另外，數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠性能要高出普通車床很多，比如在礦用截齒的機(jī)械加工過程中，就有很強(qiáng)的優(yōu)勢。2數(shù)控機(jī)床在礦用機(jī)械加工中的應(yīng)用（1）數(shù)控機(jī)床適合大批量加工的零件：礦用機(jī)械加工中需要的大批量產(chǎn)品，都可以經(jīng)過數(shù)控機(jī)床來完成，制造成本可以大幅度降低。通過降低數(shù)控機(jī)床的制造成本，減少程序調(diào)試所花費(fèi)的時間，也可以有效地減少加工設(shè)備的準(zhǔn)備時間，實(shí)現(xiàn)零件整體加工時間的收緊，從而增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。（2）控制金屬切削機(jī)床：通過數(shù)控機(jī)床技術(shù)，將光學(xué)、電、力學(xué)、計算機(jī)科學(xué)等學(xué)科整合為一個連續(xù)的整體。根據(jù)加工工場和技術(shù)的要求和規(guī)定，可對加工質(zhì)量、材料

7、性能、加工精度等產(chǎn)品參數(shù)進(jìn)行分解。因此，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性是穩(wěn)定的，符合金屬切削技術(shù)的要求和規(guī)定。3學(xué)海無涯學(xué)無止境（3）高速加工應(yīng)用實(shí)例分析：晉城菲利普斯機(jī)械部件制造有限公司從以前的4臺普通車床更換為2臺數(shù)控機(jī)床后，加工的礦用截齒系列產(chǎn)品得到大幅度的提高。總之，當(dāng)今時代的進(jìn)步和發(fā)展，使數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用成為一種必然和重要的發(fā)展趨勢，是釋放人力資源的最佳途徑。它在機(jī)械加工中的應(yīng)用也是其他設(shè)備不可替代的，對提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效率具有重要作用。數(shù)控機(jī)床的智能化，對技術(shù)人員的要求變得更多，相關(guān)人員需要掌握更多的知識，對他們的文化水平也有高的要求，有必

8、要對數(shù)控機(jī)床有深入的了解，探索其相應(yīng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能，使其在加工中發(fā)揮更有利的作用。數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用,不僅提高了生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,還可以減少勞動強(qiáng)度,改善