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《支座墊石及蓋梁擋塊施工方案樣本.docx》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。橋梁支座墊石及擋塊施工方案一、施工準(zhǔn)備為保證支座墊石及擋塊施工質(zhì)量,在施工前要求對人、機(jī)、料進(jìn)行周密的安排布置,嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料質(zhì)量,提高現(xiàn)場施工技術(shù)人員特別是一線操作工人的技術(shù)水平。1、人員組織1.1首先對所有參與施工的人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底,使其充分掌握具體施工工藝,樹立質(zhì)量第一的意識(shí)。組織以項(xiàng)目總工為主的技術(shù)培訓(xùn)會(huì),使操作工人對支座墊石及擋塊結(jié)構(gòu)型式等熟悉掌握,做到心中有數(shù),使工人充分了解施工工藝,做到施工中忙而不亂,保證現(xiàn)場施工在受控
2、、有序進(jìn)行。1.2其次嚴(yán)格作業(yè)值班制度,保證現(xiàn)場每一作業(yè)時(shí)間段內(nèi)都有主要施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場管理和技術(shù)指導(dǎo)工作,投入足夠的施工一線人員,保證工人輪班作業(yè),不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)。2、材料組織根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況,在施工前將所需材料提前運(yùn)送至現(xiàn)場,所有進(jìn)場材料均應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)室檢驗(yàn),并滿足招投標(biāo)文件對原材料各項(xiàng)指標(biāo)的要求。水泥:普通硅酸鹽水泥。砂:干凈、質(zhì)純、細(xì)度模數(shù)符合要求,含泥量小于5%。碎石:5~31.5mm。水:采用符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的水源。3、機(jī)械設(shè)備混凝土在橋梁工區(qū)拌合站拌和,混凝土用罐車運(yùn)輸,到現(xiàn)場用吊車澆
3、筑,為防止臨時(shí)停電,施工現(xiàn)場配備1臺(tái)100KW內(nèi)燃發(fā)電機(jī)作為備用電源。二、施工方案資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。支座墊石及擋塊施工工序:鋼筋預(yù)埋→蓋梁砼澆筑→墊石及擋塊區(qū)域鑿毛→鋼筋修整→測量、放樣→模板安裝→測量復(fù)核→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→后期處理。1、鋼筋預(yù)埋在蓋梁骨架及模板吊裝固定好后,由測量人員在蓋梁骨架頂面測量放出兩墩頂中心點(diǎn),及蓋梁中心軸線方向前后控制點(diǎn),該點(diǎn)可經(jīng)過焊鐵板的方式固定于鋼筋骨架面上。然后由技術(shù)人員對每個(gè)墊石及擋塊中心位置進(jìn)行分中并預(yù)埋墊石及擋塊鋼筋。2、
4、蓋梁砼澆筑待報(bào)驗(yàn)經(jīng)過后進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑過程中注意保護(hù)墊石及擋塊鋼筋,確保其標(biāo)高與平面位置不發(fā)生變化。3、墊石及擋塊區(qū)域鑿毛待蓋梁砼初凝后即對墊石及擋塊區(qū)域砼表面進(jìn)行鑿毛,清除浮漿直至砼出露面骨料分布均勻,漿體飽滿基本無氣泡,外觀上判斷砼強(qiáng)度能滿足要求即可。4、鋼筋修整蓋梁澆筑完后立即進(jìn)行支座墊石及擋塊砼澆筑的準(zhǔn)備工作,在鑿毛后,測量人員重新在蓋梁砼頂面上將縱橫軸線控制點(diǎn)測放出,然后依據(jù)控制點(diǎn)分出各墊石及擋塊的中心點(diǎn)。再根據(jù)中心點(diǎn)位置按設(shè)計(jì)圖加設(shè)鋼筋網(wǎng)片并用電焊等方式進(jìn)行固定。同時(shí),將原預(yù)埋鋼筋上的粘附
5、漿殼敲掉。5、模板安裝待墊石及擋塊鋼筋修整綁扎好后,根據(jù)所分各中心點(diǎn)位,安裝墊石及擋塊模板。模板按墊石及擋塊尺寸安裝并固定牢固。模板安裝應(yīng)該滿足以下要求:5.1模板板面之間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿,保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀,線條流暢。5.2模板安裝完畢后,應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前,模板應(yīng)涂刷脫模劑,外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種,不得使用廢機(jī)油等油料,且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。5
6、.3澆筑混凝土?xí)r,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正。6、砼澆筑資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。墊石及擋塊模板安裝完成后,由測量人員對各墊石及擋塊模板的平面位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測,滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn),檢查合格即可進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈并將砼接觸面濕潤。砼經(jīng)過吊車吊至蓋梁頂,用振動(dòng)棒振搗密實(shí)。砼澆筑完成后,刮除頂面多余浮漿,并將砼表面整平。6.1混凝土外觀質(zhì)量保證措施為保證蓋梁混凝土表面光澤及顏色一致,施工中將采用同一品牌的水
7、泥及脫模劑,另外我們在施工中還將重視以下幾點(diǎn),即:嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作;嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間;選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗,既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度,表面出現(xiàn)氣泡,又避免因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象;嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生。6.2混凝土的養(yǎng)護(hù)6.1.1混凝土澆筑完成后,在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆蓋時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。6.1.2當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),應(yīng)覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水。6.1.3混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條
8、件與拌和用水相同。6.1.4混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天,可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況,酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。6.1.5混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa以后方可拆除模板,隨即進(jìn)行表面的修飾。當(dāng)氣溫過低時(shí),可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。6.1.7混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前,不得使其承受外荷載。7、模板拆除模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。一般應(yīng)在混凝土抗