旋回破碎機(jī)試車方案樣本.docx

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1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表工程名稱:銅礦峪礦二期工程破碎系統(tǒng)旋回破碎機(jī)、起重機(jī)、溜槽、除塵器、礦用提升機(jī)設(shè)備及電氣制作、運(yùn)輸和安裝工程編號(hào):致:北方銅業(yè)銅礦峪礦二期管理部及銅城建設(shè)監(jiān)理公司:我方已根據(jù)合同的有關(guān)規(guī)定完成了銅礦峪礦二期工程破碎系統(tǒng)旋回破碎機(jī)、起重機(jī)、槽、除塵器、礦用提升機(jī)設(shè)備及電氣制作、運(yùn)輸和安裝工程旋回破碎機(jī)試車方案的編制溜,并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查,請(qǐng)予以審查。附:施工組織設(shè)計(jì)(方案)施工單

2、位(章):項(xiàng)目經(jīng)理:日期:審查意見(jiàn):專業(yè)監(jiān)理工程師:日期:審核意見(jiàn):項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu):總監(jiān)理工程師:日期:資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。審查意見(jiàn):建設(shè)單位:負(fù)責(zé)人:日期:注:本表由承包單位填報(bào),建設(shè)單位、承包單位、監(jiān)理單位各存一份。北方銅業(yè)銅礦峪礦二期工程破碎系統(tǒng)旋回破碎機(jī)、溜槽、除塵器、礦用提升機(jī)設(shè)備及電氣制作、起重機(jī)、運(yùn)輸和安裝工程旋回破碎機(jī)單體無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行方案資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。二十三冶北方銅業(yè)銅礦峪礦項(xiàng)目部二0一一年

3、二月二日旋回破碎機(jī)單體無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行方案一、工程概況旋回破碎機(jī)包括破碎機(jī)本體、高壓電機(jī)、稀油潤(rùn)滑站(含循環(huán)冷卻水)、液壓站、干油站、含中壓風(fēng)機(jī)、檢測(cè)控制和動(dòng)力供電等輔助裝置。二、編制依據(jù)1、根據(jù)國(guó)家《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150-)要求進(jìn)行編制;2、根據(jù)國(guó)家《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-)要求編制;3、根據(jù)國(guó)家《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50093-)要求編制;4、根據(jù)國(guó)家《破碎設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50276-98)要求編制。資

4、料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。三、試運(yùn)行組織機(jī)構(gòu)試運(yùn)行負(fù)責(zé)人機(jī)械工程師電氣工程師專業(yè)質(zhì)檢員安全員楊群輝賴強(qiáng)張攸勝賴強(qiáng)楊群輝鉗工2名電工2名管道工1名記錄員1名監(jiān)理單位2名建設(shè)單位2名設(shè)備廠家2名四、試運(yùn)行前的工作準(zhǔn)備1、檢查各有關(guān)設(shè)備和重要零部件的產(chǎn)品合格證是否齊全;2、查閱設(shè)備安裝過(guò)程中的隱蔽工程記錄,以及安裝檢測(cè)記錄是否齊全,是否符合設(shè)計(jì)要求;3、準(zhǔn)備好各種有關(guān)的檢測(cè)工具和儀表,如萬(wàn)用表、鉗形電流表、溫度計(jì)、轉(zhuǎn)速表等;4、清理現(xiàn)場(chǎng),完善試車現(xiàn)場(chǎng)的照明條件;5、

5、檢查液壓站、稀油站等是否按說(shuō)明書和設(shè)計(jì)要求加注好資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。了液壓油、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂,并應(yīng)排除管內(nèi)空氣;6、液壓系統(tǒng)蓄能器應(yīng)充好氮?dú)?其壓力為2.1Mpa;7、各種管路均已按規(guī)范作好試壓,吹洗工作,并無(wú)滲漏現(xiàn)象;8、各種電氣儀表、壓力儀表、溫度儀表、控制系統(tǒng)及保護(hù)系統(tǒng)均已按設(shè)計(jì)要求安裝、調(diào)整完畢;9、各設(shè)備、盤柜的接地系統(tǒng)的接地應(yīng)良好;10、試車中的各受電部位、運(yùn)轉(zhuǎn)部位都應(yīng)掛好安全警示牌,對(duì)控制室、高壓配電室、啟動(dòng)柜等重要地方,應(yīng)派專職人員看守;

6、11、準(zhǔn)備好試運(yùn)行過(guò)程中的各種記錄表格。五、試運(yùn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、液壓、稀油潤(rùn)滑、干油各管路不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象;2、油箱中潤(rùn)滑油符合設(shè)計(jì)要求;3、傳動(dòng)軸承溫度、溫升＜30℃,最高溫度＜60℃;4、電機(jī)、水平軸、動(dòng)錐升降控制靈活可靠,運(yùn)行速度正常、無(wú)嗑碰現(xiàn)象、無(wú)異常噪音、聲響均勻、無(wú)顯著的振動(dòng)及沖出現(xiàn)象;5、連接緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;6、確認(rèn)破碎機(jī)下的液壓管道和潤(rùn)滑管道已保護(hù)好;7、確保液壓系統(tǒng)中無(wú)空氣存在;8、液壓系統(tǒng)油壓為1.3-2.6Mpa,管道工作正常無(wú)漏油現(xiàn)象,動(dòng)錐提升大于51mm;稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓

7、0.4Mpa-1.6Mpa,干油站資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。供油壓力為21Mpa,壓縮空氣壓力0.6-0.8Mpa,中壓風(fēng)機(jī)升壓0.01Mpa;9、供油溫度＜40℃,最高溫度＜60℃;10、冷卻水接通并能起到冷卻效果;11、檢查偏心套和傳動(dòng)軸承的油量,傳動(dòng)軸潤(rùn)滑油流量為5GPM(18L),油缸及偏心套潤(rùn)滑油流量為30GPM(113L);12、控制、保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作可靠,各種電氣、溫度、壓力儀表指示正常;13、試運(yùn)行8小時(shí)無(wú)異常現(xiàn)象。六、安全措施1、試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)各

8、平臺(tái)、通道的障礙物必須排除,并清掃干凈;2、吊裝孔的安全欄桿、蓋板、運(yùn)轉(zhuǎn)部位的防護(hù)網(wǎng)(罩)帶電部分的保護(hù)網(wǎng)(罩)必須完好;3、各受電、運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全警示牌等明顯標(biāo)志;4、設(shè)備的安全防護(hù)罩應(yīng)完善無(wú)損;5、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,不得對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行調(diào)整;6、試運(yùn)行時(shí),發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查處理;7、試運(yùn)行操作人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,按統(tǒng)一信號(hào)進(jìn)行操作;8、試運(yùn)行操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗;9、檢查測(cè)試人員在工作中應(yīng)集中思想、應(yīng)防衣、物被卷入資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正