柏葉基地技術(shù)交底方案模板.docx

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1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。柏葉基地技術(shù)交底方案工序名稱:鉆孔灌注樁交底人:孫迎東具體負(fù)責(zé)人:張鵬雕技術(shù)方案:1)開工前收到建設(shè)單位轉(zhuǎn)發(fā)的工程測(cè)量標(biāo)志和測(cè)量原始數(shù)據(jù)資料后,首先應(yīng)進(jìn)行測(cè)量復(fù)核工作,包括平面控制點(diǎn)的復(fù)核和高程控制點(diǎn)的復(fù)核,測(cè)量使用徠卡702型全站儀一臺(tái),自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1臺(tái),水準(zhǔn)尺一個(gè)。所用儀器均由指定專業(yè)檢測(cè)部門年檢經(jīng)過,檢定結(jié)果提供給監(jiān)理工程師,測(cè)量方法和測(cè)量精度應(yīng)該達(dá)到交通部頒布的《公路路線勘測(cè)規(guī)程》及《公路橋位勘測(cè)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。在施工過程中應(yīng)對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)定期復(fù)測(cè),確保測(cè)量

2、控制點(diǎn)在整個(gè)施工和驗(yàn)收期內(nèi)完好,保證測(cè)量精度的一致性?？刂茦?biāo)樁應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)樣式制作埋設(shè),設(shè)立明顯的保護(hù)樁,制定相應(yīng)的保護(hù)措施,既能很好的指導(dǎo)施工又不影響施工的正常進(jìn)行。2)根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高、自然地面高程,用鏟車平整場(chǎng)地,修筑鉆孔機(jī)械、混凝土運(yùn)輸及灌注機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)道路。該工序是鉆孔機(jī)械、混凝土灌注機(jī)械、發(fā)電設(shè)備及建筑材料等進(jìn)出場(chǎng)地的前期準(zhǔn)備。施工時(shí)由于需要在河道內(nèi)施工應(yīng)進(jìn)行筑島填土,并分層碾壓至密實(shí),以確保土基穩(wěn)定。3)鋼筋骨架制作:鋼筋骨架的材料和制作方法應(yīng)遵守規(guī)范規(guī)定。鋼筋骨架的成型采用加強(qiáng)箍筋成型法,每隔2m設(shè)置φ25加強(qiáng)資料內(nèi)容

3、僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。箍筋一道,設(shè)在主筋外側(cè),制作時(shí)按設(shè)計(jì)位置布置加強(qiáng)箍筋,并標(biāo)明主筋位置,將標(biāo)有加強(qiáng)箍筋位置的主筋進(jìn)行點(diǎn)焊,在加強(qiáng)箍筋和全部主筋焊接后,綁扎螺旋筋,并采用部分點(diǎn)焊加強(qiáng)。鋼筋骨架主筋采用單面焊接,焊接長(zhǎng)度滿足要求(5d),在同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得多于主筋總數(shù)的50％。4)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的測(cè)量坐標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)控制樁,全站儀測(cè)定孔位中心樁,經(jīng)復(fù)核無誤,用表格形式交鉆井班組,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)樁位。開挖前先對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核,用十字交叉法將樁中心引至開挖區(qū)外,作四個(gè)標(biāo)記點(diǎn),并做好保護(hù)(直到成孔后),埋設(shè)護(hù)筒

4、時(shí)再將中心引回,使護(hù)筒中心和樁位中心重合。然后開挖護(hù)筒坑,護(hù)筒坑要比護(hù)筒直徑大60—80cm,其深度要比護(hù)筒埋置深度大30—40cm;現(xiàn)場(chǎng)采用挖掘機(jī)機(jī)械開挖。其次進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè),護(hù)筒埋設(shè)按護(hù)樁再次恢復(fù)孔位中心樁后,檢查合格后,填筑30—40cm粘土,夯實(shí)護(hù)筒刃腳周圍后護(hù)筒入坑。(注:其中心必須與樁中心重合)周圍分層填筑粘土并夯實(shí),分層夯實(shí)時(shí)每夯完一層應(yīng)檢查一次護(hù)筒的中心位置和垂直度,填平后掛垂球再檢查一次,發(fā)現(xiàn)偏差立即糾正。護(hù)筒平面位置偏差不大于5cm,傾斜度偏差不大于1%。護(hù)筒應(yīng)高出地面30cm左右以便排漿?，F(xiàn)場(chǎng)已備足大量黃土供

5、鉆孔時(shí)造漿使用,制備泥漿的粘土塑性指數(shù)不小于25,小于0.005mm的粘粒含量大于50%,大于0.1mm的顆粒不超過6%。良好的制漿粘土的技術(shù)指標(biāo):膠體率不低于95%,含砂率不高于4%,造漿能力不低于2.5L/Kg。5)鉆機(jī)安裝就位后,將鉆頭中心準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)孔位中心。進(jìn)行鉆資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。進(jìn)工作,鉆進(jìn)提錐時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)中,并向孔內(nèi)填加粘土,注水造漿。沖至護(hù)筒刃腳處重復(fù)沖擊兩次,以加強(qiáng)護(hù)筒底腳穩(wěn)固。開孔時(shí)用低沖程,鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高后,方可能施行正常沖程沖擊。正常鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)砣繩垂直度、

6、鉆進(jìn)深度及泥漿比重(泥漿比重控制在1.2—1.40范圍內(nèi))。及時(shí)清渣取樣,以判斷地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)是否相符,以便研究處理。鉆進(jìn)過程中應(yīng)詳細(xì)填寫鉆孔記錄。交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng),在鉆孔排渣或因其它原因停鉆時(shí),應(yīng)保持護(hù)筒內(nèi)水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。當(dāng)鉆到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后,經(jīng)檢測(cè)無誤用掏渣筒進(jìn)行掏渣清孔。清孔后泥漿的指標(biāo)為:相對(duì)密度1.03—1.10,粘度在17—20Pa.s含砂率小于2%,膠體率>98%。6)鋼筋骨架利用吊車吊起,對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心緩慢下入,鋼筋籠下落過程中,始終保持位置居中,不得碰撞孔壁,鋼筋籠入孔后,

7、下落速度要均勻,采取正反旋轉(zhuǎn),慢起慢落,逐步下放,不宜猛落,就位后使鋼筋籠軸線與樁軸線吻合。鋼筋籠吊裝入孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將鋼筋籠調(diào)整在孔口中心,在孔口利用事先準(zhǔn)備好的兩根鋼管穿在焊接在鋼筋籠骨架上的吊環(huán)上,固定于井口搭好的井字形枕木上,防止砼灌注過程中鋼筋籠浮起或位移。吊裝鋼筋籠入孔過程中,設(shè)專人加水,以保持孔內(nèi)水位不下降。7)下導(dǎo)管及混凝土灌注:導(dǎo)管直徑30cm,由人工配合吊車安裝,導(dǎo)管對(duì)準(zhǔn)孔位中心逐節(jié)連接,導(dǎo)管下口至孔底距離一般為0.5米。導(dǎo)管制作應(yīng)力求堅(jiān)固,內(nèi)壁園滑、順直、光潔、無局部凹凸,資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不

8、當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑偏差不大于±3mm,卡扣連接,使用前進(jìn)行壓力試驗(yàn),吊放時(shí)其位置居中,軸線順直,穩(wěn)定沉放,防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。下完導(dǎo)管后,用測(cè)繩量測(cè)導(dǎo)管實(shí)際懸空高度,保證導(dǎo)管懸空高度不小于0.5米.灌注混凝土?xí)r應(yīng)注意:砼的配合比