坯料的種類及制備工藝.ppt

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1、第四章坯料的種類及制備工藝將陶瓷原料經(jīng)過配料和加工后，得到的具有成形性能的多組分混合物稱為坯料。4.1種類和質(zhì)量要求4.2坯料制備的一般工藝流程4.3原料的預(yù)燒與精選4.4坯料制備過程4.1坯料的種類和質(zhì)量要求1基本要求及分類1.1基本要求(1)坯料的組成能滿足配方的要求；（符合配方、避免雜質(zhì)）(2)各種組分混合均勻、包括主要原料、水分及塑化劑在坯料中都應(yīng)均勻分布；(3)坯料各組分的顆粒達到要求的細度，以減少成型和干燥過程中的廢品；(4)可塑和注漿成型用的坯料中空氣含量應(yīng)盡量減少，以免降低坯體強度和產(chǎn)品的機電性質(zhì)。1.2分類根據(jù)成形方法不同(按含水量)，坯料分為三類：1.注漿坯料，其含水

2、率為28～35％；2.可塑坯料，其含水率為18～25％；3.壓制坯料，其中干壓坯料含水率為3～7％，半干壓坯料含水率為8～15％。對坯料的要求分述如下：4.1.1注漿坯料1.流動性好:保證泥漿澆注成形時要能充滿模型的各個部位；2.懸浮性好：漿料中各種固體顆粒能在較長一段時間懸浮而不沉淀的性質(zhì)稱為泥漿懸浮性；3.觸變性適當：受到振動和攪拌時，泥漿粘度會降低而流動性增加，靜置后又恢復原狀，此外，泥漿放置一段時間后，在維持原有水分的情況下也會變稠。這種性質(zhì)稱為觸變性；4.濾過性好：濾過性也稱滲模性，是指泥漿能夠在石膏模中濾水成坯的性能。注漿陶瓷坯料的質(zhì)量控制主要是控制?：泥漿的比重、泥漿的流動

3、性、泥漿的厚化系數(shù)4.1.2可塑坯料1.良好的可塑性:坯料的可塑性一般取決于強可塑原料(粘土)或塑化劑的用量;2.一定的形狀穩(wěn)定性:指可塑坯料在成型后不會因自身重力而塌陷變形,尤其是對大型制品更是如此.可以通過調(diào)節(jié)強可塑原料的用量和含水量來控制;3.含水量適當:可塑坯料的含水量與成型方式有一定對應(yīng)關(guān)系;強可塑性原料用量較多時,含水量較高;大件制品的可塑坯料含水量比小件制品低些;4.坯體的干燥強度和收縮率:生產(chǎn)上常用干坯的抗折強度來衡量它的干燥強度.大的干燥強度有利于成形后脫模、修坯、施釉、送坯等工序。坯體收縮大影響其造型和尺寸的精確度，坯體也容易變形和開裂。影響坯體干燥強度和收縮率的主要

4、因素是坯體中強可塑原料的用量和水分含量?？伤苄蕴沾膳髁系馁|(zhì)量控制主要是要控制：可塑性的調(diào)節(jié)、含水量的控制、氣孔的控制4.1.3壓制坯料1.流動性好：要求粉料能在短時間內(nèi)填滿鋼模的各個角落，以保證坯體的致密度和壓坯速度；2.堆積密度大：粉料的堆積密度常用單位容積的粉料質(zhì)量來表示。堆積密度大，氣孔率就小，壓制后的坯體就越致密。3.含水率和水份均勻性：水是粉料成型時的潤滑劑和結(jié)合劑。當成型壓力較大時粉料含水可以少些，反之粉料含水可以多些。當粉料含水不均勻，即局部過干和過濕時便會出現(xiàn)壓制困難，且磚坯在以后的干燥和燒成中易出現(xiàn)開裂和變形。4.1.4坯料的品質(zhì)要求1.配方準確：兩方面控制，首先準確稱

5、料（應(yīng)除去原料中水分，按絕干料計），其次是加工過程中避免雜質(zhì)混入；2.組分均勻：坯料中各組分，包括主要原料、水分、添加劑等應(yīng)均勻分布（均化），否則會使坯體或制品出現(xiàn)缺陷，降低產(chǎn)品性能；3.細度合理：組分顆粒應(yīng)達到一定細度(250目），并具有合理粒度分布；防止顆粒偏析；4.氣孔少：坯料中或多或少的含有一些空氣，空氣的存在對產(chǎn)品品質(zhì)和成形都有不利影響，應(yīng)盡量減少其含量。為了保證產(chǎn)品品質(zhì)和滿足成形的工藝要求，坯料應(yīng)具備下述基本條件：4.2坯料制備的一般工藝流程（見教材P110圖）從圖可見,坯料制備過程為:原料處理、配料、混合制備三部分。其中注意配方要準確，原料是以干式（脫水）計算。硬質(zhì)原料：揀

6、選，水洗（預(yù)燒）；粗、中碎，細磨粉。軟質(zhì)原料：揀選，干碾、濕碾機4.3原料的預(yù)燒與精選4.3.1原料的預(yù)燒原料預(yù)燒的作用1.幫助碎化原料：例如大塊石英巖質(zhì)地堅硬，粉碎困難，利用石英多晶轉(zhuǎn)變伴隨的體積效應(yīng)，將石英在粉碎前預(yù)燒并急冷，使其結(jié)構(gòu)疏松，利于粉碎，一般預(yù)燒到900～1000℃；2.減少坯料收縮：例如粘土，可部分預(yù)燒成熟料，一般700～900℃，又如工業(yè)氧化鋁（γ－Al2O3）；3.改變結(jié)構(gòu)形態(tài)：例如滑石具有片狀結(jié)構(gòu)，成形時容易造成泥料分層和顆粒定向排列，引起產(chǎn)品變形和開裂，通過預(yù)燒破壞片狀結(jié)構(gòu)；4.穩(wěn)定晶型：例如γ－Al2O3、TiO2、ZrO2等，在氧化氣氛下預(yù)燒1250～130

7、0℃，預(yù)燒γ－Al2O3α－Al2O31050～1500℃3.42～3.623.95～4.10TiO2板鈦礦銳鈦礦金紅石其中以金紅石的物理電氣性能最好，同時生產(chǎn)含鈦電容器陶瓷時，將TiO2原料預(yù)燒成金紅石相，配釉用TiO2可不預(yù)燒。4.3.2原料的精選原料的精選是指對于原料進行分離，提純和除去各種有害雜質(zhì)的過程。包括物理方法、化學方法和物理化學方法。物理方法：淘洗槽，水力旋流器，振動篩和磁選機（除鐵）等原料的精選淘洗（去除原料的粗粒