逆向工程在復(fù)雜零件中的應(yīng)用論文

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1、逆向工程在復(fù)雜零件中的應(yīng)用畢業(yè)論文目錄第二章基本理論…………………………………………………………………6 2.1三坐標(biāo)測量設(shè)備…………………………………………………………72.1.1三坐標(biāo)測量原理…………………………………………………72.1.2種類和特點(diǎn)………………………………………………………82.2三坐標(biāo)測量的重定位和對稱……………………………………………82.3數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換…………………………………………………………………92.4逆向工程的基本理論……………………………………………………92.5逆向工程的基本流程…………………………………………………

2、…102.6曲面造型的現(xiàn)狀…………………………………………………………102.7UG的簡介………………………………………………………………11第三章飲料攪拌器桶體三坐標(biāo)測量………………………………133.1有關(guān)設(shè)備…………………………………………………………………133.2硬件系統(tǒng)的建立…………………………………………………………133.3實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的確定…………………………………………………………133.4三坐標(biāo)測量系統(tǒng)軟件……………………………………………………143.4.1常用三坐標(biāo)測量劃線系統(tǒng)的構(gòu)成…………………………………143.4.2LMS主菜

3、單…………………………………………………………143.4.3問題及測量方案……………………………………………………18第四章具體零件模型制作過程的過程………………………………194.1UG的用戶界面及操作及制作工程………………………………………194.2UG的逆向造型遵循………………………………………………………244.3攪拌器桶體整個(gè)制作過程………………………………………………27結(jié)束語……………………………………………………………………………36謝辭………………………………………………………………………………37參考文獻(xiàn)………………………………………

4、…………………………………3837第二章基本理論2.1三坐標(biāo)測量設(shè)備及測量原理三坐標(biāo)測量機(jī)(CoordinateMeasuringMachines,簡稱CMM)是一種三維測量設(shè)備,能將各種復(fù)雜零件表面幾何形狀數(shù)字化。三坐標(biāo)測量機(jī)初始是作為零件加工的誤差評定的一種測量工具,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,三坐標(biāo)測量機(jī)的測試過程已完全實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制,可以根據(jù)被測零件的幾何外形,自動(dòng)生成測量路徑,特別是CAD/CAM技術(shù)在制造業(yè)的廣泛采用,三坐標(biāo)測量機(jī)和CAD/CAM系統(tǒng)的一體化。它有機(jī)地結(jié)合了數(shù)字控制技術(shù),利用了計(jì)算機(jī)軟件技術(shù),采用了先進(jìn)的位置傳感技術(shù)和精密機(jī)構(gòu)技術(shù),

5、并使之完美結(jié)合。它順應(yīng)了硬件軟件化的技術(shù)發(fā)展方向,使諸如齒輪、凸輪、渦輪渦桿等以前需要專用檢測設(shè)備才能完成工件,現(xiàn)在可用通用的三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,結(jié)合相應(yīng)測量、評價(jià)軟件來實(shí)現(xiàn)專業(yè)的檢測、評價(jià)功能。2.1.1測量原理根據(jù)測量要求,可把測量對象分為兩類:規(guī)則幾何形狀和復(fù)雜形面結(jié)構(gòu)。本設(shè)計(jì)中要求測量的是復(fù)雜形面結(jié)構(gòu),因此用輪廓測量,其方法為:沿表面順序采集一系列測量點(diǎn),作為描述該形面的依據(jù)。通過曲面、曲線數(shù)學(xué)處理模型,計(jì)算出該形面上任意一點(diǎn)的幾何特性參數(shù)。三坐標(biāo)測量機(jī)可同時(shí)測量尺寸和形狀,三坐標(biāo)機(jī)測量時(shí),把被測對象作為離散點(diǎn)的集合,對不同的被測量對象和要

6、求,通過測量從該集合中采集數(shù)目不等的若干離散點(diǎn)以代替該被測對象,經(jīng)過計(jì)算確定被測對象的尺寸和形狀。由上述可得出工件測量的一般步驟:如圖2-137對工件表面采點(diǎn)利用數(shù)學(xué)模型進(jìn)行數(shù)據(jù)處理結(jié)果輸出圖2-1工件測量的一般步驟2.1.2三坐標(biāo)測量測量的種類和特點(diǎn)三坐標(biāo)測量的種類:包括手動(dòng)測量的三坐標(biāo)測量,全自動(dòng)的三坐標(biāo)測量,三維激光掃描儀器、激光跟蹤儀等等。其在精度方面激光掃描儀和激光跟蹤儀比前兩個(gè)要高,價(jià)格也高。隨著社會(huì)的進(jìn)步,現(xiàn)在大多數(shù)大中型企業(yè)都采用的是全自動(dòng)三坐標(biāo)測量和激光掃描儀,其目的是為你提高精確度,保證質(zhì)量,給顧客帶來更大的方便。[4]三坐標(biāo)測量機(jī)的

7、特點(diǎn):接觸式數(shù)字化設(shè)備的典型代表,它具有噪聲低、精度高(可達(dá)±0.5um)、重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)。但測量速度慢、效率低,對軟體對象難以做精密測量,需要對測頭表面損傷和測頭半徑進(jìn)行補(bǔ)償,測量數(shù)據(jù)的特點(diǎn)是高精度、低密度。2.2三坐標(biāo)測量重定位和對稱測量數(shù)據(jù)重定位方法:對于一些較大零件,在逆向測量時(shí)一次掃描通常不能完成對整個(gè)零件的測量,需要分區(qū)進(jìn)行。這樣就會(huì)導(dǎo)致多次測量所得數(shù)據(jù)的坐標(biāo)不統(tǒng)一,即所謂測量數(shù)據(jù)的多視拼合問題。在測量系統(tǒng)中,由不同次裝夾位置測量得到的數(shù)據(jù)用不同的坐標(biāo)系統(tǒng)描述,這些坐標(biāo)系之間和裝夾位置有嚴(yán)格的坐標(biāo)換算關(guān)系,據(jù)此變換關(guān)系可以將不同次測量的數(shù)據(jù)點(diǎn)

8、進(jìn)行坐標(biāo)歸一,因此采用“多重點(diǎn)法”進(jìn)行對數(shù)據(jù)的拼合。多重點(diǎn)法數(shù)據(jù)拼合要求的分次測

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