最新03機械基礎第三章---直桿基本的變形課件PPT.ppt

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1、03機械基礎第三章---直桿基本的變形一、軸向拉伸與壓縮時的變形特點實驗:§3-1直桿軸向拉伸與壓縮時的變形與應力分析FFabcd§3-1直桿軸向拉伸與壓縮時的變形與應力分析1.變形現(xiàn)象橫向線ab和cd仍為直線,且仍然垂直于軸線;結(jié)論:各纖維的伸長相同,所以它們所受的力也相同。2.平面假設變形前原為平面的橫截面,在變形后仍保持為平面,且仍垂直于軸線。二、內(nèi)力與應力1.內(nèi)力的分布均勻分布F?FN實驗設備:萬能材料試驗機。塑性材料:斷裂前產(chǎn)生較大塑性變形的材料,如低碳鋼等。脆性材料:斷裂前塑性變形很小的材料,如鑄鐵、石

2、料。低碳鋼:指含碳量0.3%以下的碳素鋼?!?-2拉伸和壓縮時材料的力學性質(zhì)低碳鋼Q235的拉伸圖(F—△l曲線)一.低碳鋼拉伸時的力學性能(觀看動畫)§3-2拉伸和壓縮時材料的力學性質(zhì)低碳鋼Q235的拉伸時的應力–應變曲線圖(?-?曲線)§3-2拉伸和壓縮時材料的力學性質(zhì)低碳鋼Q235的拉伸時的應力–應變曲線圖(?-?曲線)§3-2拉伸和壓縮時材料的力學性質(zhì)§3-2拉伸和壓縮時材料的力學性質(zhì)低碳鋼的應力–應變曲線可分成四個階段:§3-2拉伸和壓縮時材料的力學性質(zhì)彈性階段:由直線段oa和微彎段ab組成。oa段稱為比

3、例階段或線彈性階段。在此階段內(nèi),材料服從胡克定律,即?=E?適用,a點所對應的應力值稱為材料的比例極限,并以“?p”表示。曲線ab段稱為非線彈性階段,只要應力不超過b點,材料的變形仍是彈性變形,所以b點對應的應力稱為彈性極限,以“?e”表示。屈服階段:bc段近似水平,應力幾乎不再增加,而變形卻增加很快,表明材料暫時失去了抵抗變形的能力。這種現(xiàn)象稱為屈服現(xiàn)象或流動現(xiàn)象。bc段最低點對應的應力稱為屈服極限或屈服點,以“?s”表示。Q235的屈服點ss=235MPa?!?-2拉伸和壓縮時材料的力學性質(zhì)§3-2拉伸和壓縮時

4、材料的力學性質(zhì)在屈服階段,如果試樣表面光滑,試樣表面將出現(xiàn)與軸線約成45°的斜線,稱為滑移線。這是因為在45°斜面上存在最大切應力,材料內(nèi)部晶粒沿該截面相互滑移造成的。工程上一般不允許構(gòu)件發(fā)生塑性變形,并把塑性變形作為塑性材料失效的標志,所以屈服極限ss是衡量材料強度的重要指標。?!?-2拉伸和壓縮時材料的力學性質(zhì)強化階段:過了屈服階段,材料又恢復了抵抗變形的能力,要使試件繼續(xù)變形必須再增加載荷,這種現(xiàn)象稱為材料的強化,故?-?曲線圖中的ce段稱為強化階段,最高點e點所對應的應力稱為材料的拉伸強度極限或抗拉強度,以

5、“?b”表示。它是材料所能承受的最大應力,所以?b是衡量材料強度的另一個重要指標。Q235的強度極限。頸縮階段:載荷達到最高值后,可以看到在試件的某一局部范圍內(nèi)的橫截面迅速收縮變細,形成頸縮現(xiàn)象。應力應變曲線圖中的ef段稱為頸縮階段?!?-2拉伸和壓縮時材料的力學性質(zhì)試件拉斷后,彈性變形消失,只剩下殘余變形,殘余變形標志著材料的塑性。工程中常用延伸率?和斷面收縮率?作為材料的兩個塑性指標。分別為材料的兩個塑性指標一般把?>5%的材料稱為塑性材料,把?<5%的材料稱為脆性材料。低碳鋼的延伸率?=20%~30%,是典型

6、的塑性材料。截面收縮率?也是衡量材料塑性的重要指標,低碳鋼的截面收縮率?約為60%左右。冷作硬化:在常溫下將鋼材拉伸超過屈服階段,卸載后短期內(nèi)又繼續(xù)加載,材料的比例極限提高而塑性變形降低的現(xiàn)象?!?-2拉伸和壓縮時材料的力學性質(zhì)§3-2拉伸和壓縮時材料的力學性質(zhì)二.鑄鐵拉伸實驗(觀看動畫)鑄鐵是典型的脆性材料,其拉伸?-?曲線如圖所示,圖中無明顯的直線部分,但應力較小時接近于直線,可近似認為服從胡克定律。工程上有時以曲線的某一割線斜率作為彈性模量。鑄鐵拉伸時無屈服現(xiàn)象和頸縮現(xiàn)象,斷裂是突然發(fā)生的。拉伸強度極限(抗拉

7、強度)?b是衡量鑄鐵強度的唯一指標。1.低碳鋼的壓縮實驗(觀看動畫)三、材料在壓縮時的力學性質(zhì)低碳鋼壓縮時的彈性模量E、屈服極限?s都與拉伸時大致相同。屈服階段后,試件越壓越扁,橫截面面積不斷增大,試件不可能被壓斷,因此得不到壓縮時的強度極限。§3-2拉伸和壓縮時材料的力學性質(zhì)其它脆性材料壓縮時的力學性質(zhì)大致同鑄鐵,工程上一般作為抗壓材料。破壞面大約為45°的斜面。2.鑄鐵的壓縮實驗(觀看動畫)§3-2拉伸和壓縮時材料的力學性質(zhì)應力集中系數(shù)K值取決于截面的幾何形狀與尺寸,截面尺寸改變越急劇,應力集中的程度就越嚴重。

8、因此,在桿件上應盡量避免帶尖角、槽或小孔,在階梯軸肩處,過渡圓弧的半徑以盡可能大些為好。塑性材料對應力集中不敏感,實際工程計算中可按應力均勻分布計算。脆性材料因無屈服階段,當應力集中處的最大應力?max達到強度極限?b時,該處首先產(chǎn)生裂紋。因此對應力集中十分敏感,必須考慮應力集中的影響。對于各種典型的應力集中情形,如洗槽、鉆孔和螺紋等,K的數(shù)值可查有關的機械

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