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1、43道德與法治八上誠實(shí)守信第二單元遵守社會(huì)規(guī)則第四課社會(huì)生活講道德第3課時(shí)誠實(shí)守信1、理解并識(shí)記：為什么要講誠信？（誠信的重要性）2、理解并識(shí)記：怎樣做一個(gè)誠信的人？學(xué)習(xí)目標(biāo)：第一節(jié)概述分類1、按用途分：1）結(jié)構(gòu)材料：指工程上要求強(qiáng)度、韌性、塑性、硬度、耐磨性等力學(xué)性能的材料。2）功能材料：指具有電、光、聲、熱、磁等功能和效應(yīng)的材料。2、按材料結(jié)合鍵的特點(diǎn)及性質(zhì)分：1）金屬材料：①黑色金屬材料：鐵基金屬合金（碳鋼、鑄鋼、合金鋼）②有色金屬材料：其余金屬材料2）非金屬材料：①無機(jī)非金屬材料：指金屬和有機(jī)物之外的幾乎所有材料（如：陶瓷）②有機(jī)材料：塑料、橡膠、合成纖維等（具有
2、較高的強(qiáng)度、良好的塑性、耐腐蝕性、絕緣性、密度低等優(yōu)點(diǎn)）陶瓷：1）按成份分：①硅酸鹽材料：如：水泥、玻璃、耐火材料、陶器（主要原料為粘土）、瓷器（主要原料為高棱土、石英等混合）②氧化物類材料：2）按性能分：①高強(qiáng)度陶瓷②高溫陶瓷③高韌性陶瓷④光學(xué)陶瓷⑤耐酸陶瓷等第二節(jié)金屬材料的力學(xué)性能六、硬度1、硬度：表示材料表面在一個(gè)小體積范圍內(nèi)抵抗彈性變形、塑性變形或破裂的能力一般來說：硬度強(qiáng)度耐磨性塑性2、常用的硬度指標(biāo)：1）布氏硬度（HBS）2）洛氏硬度（HRC）3）維氏硬度（HV）金屬材料在加工和使用過程中，其力學(xué)性能將受到多種因素的影響。如鋼：①含碳量的影響：鋼的含碳量↑強(qiáng)度
3、↑、硬度↑塑性↓切削性↓鍛造性↓焊接性↓導(dǎo)電性↓導(dǎo)熱性↓②合金元素的影響：加入某些合金元素，可以提高和改善其綜合力學(xué)性能。③溫度的影響：溫度↑強(qiáng)度↓、硬度↓塑性↑④熱處理工藝的影響：不同的熱處理工藝，將會(huì)使鋼的強(qiáng)度、韌性、塑性、硬度、耐磨性等力學(xué)性能產(chǎn)生不同程度的變化。第三節(jié)常用的工程材料常用的工程材料有：①黑色金屬材料：鐵基金屬合金（碳鋼、鑄鋼、合金鋼）②有色金屬材料：其余金屬材料③非金屬材料：④復(fù)合材料一、黑色金屬1、碳鋼和合金鋼1）碳鋼：①低碳鋼WC≤0.25%②中碳鋼WC>0.25%～0.60%③高碳鋼WC>0.60%2）合金鋼：①低合金鋼合金元素含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
4、≤5%②中合金鋼合金元素含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）>5%～10%③高合金鋼合金元素含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）>10%2、鑄鋼3、灰鑄鐵4、球墨鑄鐵二、有色金屬1、銅合金①黃銅：銅和鋅的合金②青銅：加入主要元素為錫、鉛等2、鋁合金3、鈦合金三、非金屬材料1、工程塑料熱塑性塑料：熱固性塑料：P212、橡膠3、人工合成礦物剛玉（寶石）：（Al2O3）紅寶石：滲入氧化鉻和二氧化鈦藍(lán)寶石：滲入氧化鈦和氧化鐵石英：天然：人工合成：四、復(fù)合材料性質(zhì)不同的兩種或兩種以上金屬或非金屬材料定向處理或復(fù)合第四節(jié)鋼的熱處理鋼的熱處理：是通過加熱、保溫、冷卻的操作方法，使鋼的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，以獲得所需性能的一種工藝
5、方法。鋼的熱處理與鑄、鍛、機(jī)械加工的區(qū)別：鋼的熱處理：零件在熱處理前后，形狀和尺寸幾乎沒有多大的變化，但其內(nèi)部結(jié)構(gòu)卻發(fā)生了質(zhì)的變化，鑄、鍛、機(jī)械加工：是為了獲得一定形狀、一定尺寸精度的零件。鋼的熱處理的類型：一、普通熱處理：1、退火：將鋼加熱到稍高于臨界溫度，并在該溫度下保持一定時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻。臨界溫度：為共析鋼實(shí)際加熱時(shí)，所有鐵素體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度。2、正火：將鋼加熱到稍高于臨界溫度，并在該溫度下保持一定時(shí)間，然后在空氣中冷卻。正火的加熱溫度和加熱時(shí)間與退火相似，冷卻速度大于退火時(shí)的冷卻速度。3、淬火：將鋼加熱到臨界溫度以上的某一溫度，經(jīng)保溫后并投入水、鹽水或
6、油中迅速冷卻。目的：提高零件的硬度和耐磨性4、回火：將淬火后的零件，重新加熱到臨界溫度以下的某一溫度，并在該溫度下保持一定時(shí)間，然后在空氣中或在油中冷卻。根據(jù)加熱溫度的不同，回火可分為：1）低溫回火：加熱溫度150～250°C目的：保持高硬度的前提下降低淬火應(yīng)力和脆性，用于需要高硬度的工具和受強(qiáng)烈摩擦的零件。2）中溫回火：加熱溫度300～450°C目的：消除淬火后的內(nèi)應(yīng)力，獲得較高的彈性、一定的硬度和韌性，用于需要一定的硬度、好的彈性和一定韌性的零件。3）高溫回火：加熱溫度500～650°C目的：消除淬火后的內(nèi)應(yīng)力，獲得較高的韌性和塑性，但硬度較低。調(diào)質(zhì)處理：淬火后經(jīng)高溫
7、回火的熱處理過程。時(shí)效處理：低溫長時(shí)間的回火。（或稱為尺寸穩(wěn)定處理）人工時(shí)效處理一般在油浴爐中進(jìn)行。冷處理：將淬冷至室溫的零件繼續(xù)放入到-70°C～-80°C的冷槽中冷凍，保持一段時(shí)間。二、表面熱處理：1、表面淬火：快速加熱與迅速冷卻相結(jié)合1）目的：表面被淬硬，而中心仍保持原來的塑性和韌性較好退火、正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)的組織。2）表面淬火用鋼：含碳量以0.40%～0.50%為宜。（中碳鋼）3）表面淬火方法：①感應(yīng)加熱表面淬火：高頻加熱：電流頻率100～500KHZ中頻加熱：電流頻率500～10000HZ低頻加熱：電流頻率50HZ②火
