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1、常用定位元件及定位方法機(jī)床夾具原理與設(shè)計(jì)夾具概述：機(jī)床夾具是機(jī)床上用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的一種裝置。其作用是將工件定位，以使工件獲得相對的于機(jī)床和刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。工件在夾具中的定位定位的目的是使工件在夾具中相對于機(jī)床、刀具占有確定的正確位置，并且應(yīng)用夾具定位工件，還能使同一批工件在夾具中的加工位置一致性好。在夾具設(shè)計(jì)中，定位方案不合理，工件的加工精度就無法保證。工件定位方案的確定是夾具設(shè)計(jì)中首先要解決的問題。工件的定位表面有各種形式，如平面、外圓、內(nèi)孔等，對于這些表面，總是采用
2、一定結(jié)構(gòu)的定位元件。常見的定位方法有：平面定位、圓孔定位、外圓柱面定位、組合表面定位。典型表面的定位方法概念：在機(jī)械加工中，利用工件上的一個(gè)或幾個(gè)平面作為定位基面來定位工件的方式，稱為平面定位。定位元件：固定支承、可調(diào)支承和自位支承。1.工件以平面定位(1)固定支承：包括固定支承釘、固定支承板。固定支承釘固定支承板固定支承板多用于工件上已加工表面的定位，有時(shí)可用一塊支承板代替兩個(gè)支承釘。左圖A型結(jié)構(gòu)簡單，但埋頭螺釘處易堆積切屑，故用于工件側(cè)面或頂面定位。而右圖B型支承板可克服這一缺點(diǎn)，主要用于工件的底
3、面定位。(2)可調(diào)支承可調(diào)支承是頂端位置可在一定高度范圍內(nèi)調(diào)整的支承。多用于未加工平面的定位，以調(diào)節(jié)和補(bǔ)償各批毛坯尺寸的誤差，一般每批毛坯調(diào)整一次。(3)自位支承支承本身的位置在定位過程中，能自動(dòng)適應(yīng)工件定位基準(zhǔn)面位置變化的一類支承。自位支承能增加與工件定位面的接觸點(diǎn)數(shù)目，使單位面積壓力減小，故多用于剛度不足的毛坯表面或不連續(xù)的平面的定位。(4)輔助支承在生產(chǎn)中，有時(shí)為了提高工件的剛度和定位穩(wěn)定性，常采用輔助支承。如圖所示階梯零件，當(dāng)用平面1定位銑平面2時(shí)，于工件右部底面增設(shè)輔助支承3，可避免加工過程
4、中工件的變形。有些工件，如套筒、法蘭盤、撥叉等以孔作為定位基準(zhǔn)，此時(shí)采用的定位元件有定位銷、定位心軸等。2.工件以圓孔定位(1)定位銷定位銷頭部應(yīng)做出倒角或圓角，以便于裝入工件定位孔。主要用于直徑小于50mm的中小孔定位。(2)錐銷常用于工件孔端的定位可限制工件三個(gè)自由度。(3)定位心軸心軸定心精度高，但裝卸費(fèi)時(shí)，有時(shí)易損傷工件孔，多用于定心精度要求高的情況。定位時(shí)，工件楔緊在心軸上，多用于車或磨同軸度要求高的盤類零件，小錐度心軸實(shí)際上起不到定位的作用。工件以外圓柱面定位在生產(chǎn)中是常見的，如軸套類零件
5、等。常用的定位元件有V形塊、定位套、半圓定位座。3.工件以外圓柱面定位(1)V形塊V形塊是用得最廣泛的外圓表面定位元件。在V形塊上定位時(shí)，工件具有自動(dòng)對中作用。D—標(biāo)準(zhǔn)心軸直徑，即工件定位用外圓直徑(mm);H—V形塊高度(mm);N—V形塊的開口尺寸(mm);T—對標(biāo)準(zhǔn)心軸而言，V形塊的標(biāo)準(zhǔn)高度，α—V形塊兩工作平面間的夾角。設(shè)計(jì)V形塊時(shí)T值的計(jì)算：(2)定位套筒定位套筒裝在夾具體上，用以支承外圓表面，起定位作用。定位元件結(jié)構(gòu)簡單，但定心精度不高，當(dāng)工件外圓與定位孔配合較松時(shí)，還易使工件偏斜，因而，
6、常采用套筒內(nèi)孔與端面一起定位，以減少偏斜。若工件端面較大，為避免過定位，定位孔應(yīng)做短些。(3)半圓孔定位座將同一圓周面的孔分成兩半圓，下半圓部分裝在夾具體上，起定位作用，上半圓部分裝在可卸式或鉸鏈?zhǔn)缴w上，起夾緊作用，半圓孔定位座適用于大型軸類工件的定位。在實(shí)現(xiàn)定心的同時(shí)，能將工件夾緊的機(jī)構(gòu)，稱為定心夾緊機(jī)構(gòu)，如三爪自定心卡盤、彈簧夾頭等。彈簧夾頭的速度是有彈性的，如果工件尺寸是一致的，彈簧夾頭的速度會(huì)更快。如果工件尺寸的變化大，可能需要采用卡爪卡盤以適應(yīng)尺寸范圍寬的加工工件。(4)外圓定心夾緊機(jī)構(gòu)實(shí)際
7、加工過程中，工件往往是以幾個(gè)表面同時(shí)定位的，稱為“組合表面定位”。(1)一個(gè)平面和二個(gè)與其垂直的孔的組合在箱體、連桿、蓋板等類零件加工中，常采用這種組合定位，俗稱“一面二孔”定位。(會(huì)出現(xiàn)定位干涉問題)4.工件以組合表面定位“一面兩銷”的兩圓柱銷重復(fù)限制了沿ｘ方向的移動(dòng)自由度，屬于過定位。由于工件上兩孔的孔心距和夾具上兩銷的銷心距均會(huì)有誤差，因而會(huì)出現(xiàn)上圖所示的相互干涉現(xiàn)象。解決“一面兩孔”的定位干涉問題的途徑：(1)減小一個(gè)銷的直徑；(2)將一個(gè)銷做成削邊銷。(2)一個(gè)平面和二個(gè)與其垂直的外圓柱面的
8、組合工件在垂直平面定位后，再將工件左端用圓孔或V形塊定位，工件右端外圓所用的V形塊必須做成浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，使其只能限制工件一個(gè)自由度，否則就會(huì)出現(xiàn)過定位。(3)一個(gè)孔和一個(gè)平行于孔中心線的平面的組合圖中所示兩個(gè)零件，均需以大孔及底面定位，加工兩小孔。視其加工尺寸要求的不同，圖a零件選用圖ｃ定位方案，圖b零件選用圖d定位方案，均能避免過定位，并保證工件要求。正數(shù)和負(fù)數(shù)（2）用正負(fù)數(shù)表示相反意義的量復(fù)習(xí)回顧：1.什么叫做正數(shù)？什么叫做負(fù)數(shù)？2.0有哪些含義？3.高
