淺談住宅現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫控制

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1、淺談住宅現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫控制　　摘要：住宅現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫既是混凝土工程的質(zhì)量通病，又是當(dāng)前用戶關(guān)注的熱點(diǎn)問題。本文從設(shè)計、施工角度分析住宅現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的控制措施。關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆混凝土樓板；裂縫；控制中圖分類號：TU375文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：住宅現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫，特別是在近東西山墻處經(jīng)常出現(xiàn)的45º斜角裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一。例如某小區(qū)共建住宅樓22幢，其中4幢22層，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，18幢8~12層，框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約為179000㎡，板厚100~130㎜，混凝土強(qiáng)度等級為C30、C25，地下室層高為3.6m，房屋約長6

2、0~70m，無伸縮縫，基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。工程竣工驗(yàn)收時，尚未發(fā)現(xiàn)明顯的裂縫現(xiàn)象，住戶陸續(xù)購房進(jìn)行裝修時，發(fā)現(xiàn)樓板裂縫，經(jīng)現(xiàn)場察勘發(fā)現(xiàn)，20幢房屋存在裂縫，開裂戶數(shù)占總戶數(shù)25.48%,裂縫位置主要有板間裂縫和板角裂縫兩種，其中位于板角處的裂縫占總數(shù)的85%，其縫寬一般在0.1~0.2㎜，雖然這些裂縫一般對結(jié)構(gòu)安全和正常使用沒有影響，但往往會引起投訴、糾紛以及賠償?shù)葐栴}。因此，在設(shè)計、施工中要進(jìn)行有效控制，盡可能避免裂縫特別是有害裂縫的產(chǎn)生。1設(shè)計控制7（1）在設(shè)計時，建筑平面宜規(guī)則，在兼顧外形美觀時，盡量減少平面形狀突變，以避免應(yīng)力集中形成薄弱環(huán)節(jié)。當(dāng)平

3、面有凹凸時，凹口周邊樓板的四周宜適當(dāng)加強(qiáng)配筋。（2）在滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的前提下盡量提高樓板的配筋率。在樓層的陽角處應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋；在外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形分布鋼筋，配筋范圍一般應(yīng)大于板跨的1/3，鋼筋間距不宜大于100㎜；正確配置東西山墻處的樓板鋼筋，尤其是負(fù)彎矩鋼筋及板角處放射形分布鋼筋是控制現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的關(guān)鍵。（3）適當(dāng)增加混凝土樓板的厚度。目前設(shè)計中對水電管線普遍采用暗埋于樓板內(nèi)的做法，使樓板內(nèi)有效截面受到不同程度的削弱，混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范規(guī)定：雙向板最小厚度為80㎜，考慮樓板內(nèi)水電管線的布置，現(xiàn)澆混凝土樓板厚度不宜小于100㎜。（4）對各

4、類預(yù)埋管線要合理布置，避免交叉重疊，盡量減小配管直徑，并在預(yù)留洞口及預(yù)埋管件處增設(shè)鋼筋網(wǎng)片等加強(qiáng)措施。2混凝土原材料控制7（1）混凝土強(qiáng)度對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。所以，用于現(xiàn)澆樓板的用水量一般不得大于180㎏/m3。混凝土宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料的數(shù)量，一般粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%，礦粉摻量不得超過水泥用量的20%。（2）用于拌制現(xiàn)澆樓板混凝土的細(xì)骨料，應(yīng)選用中粗砂，不得采用細(xì)砂、特細(xì)砂，因?yàn)椴捎煤嗔窟^大的粉

5、砂配置的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。（3）采用泵送混凝土為了滿足泵送條件，往往坍落度大，流動性好，但易產(chǎn)生局部粗骨料少、混凝土漿多的現(xiàn)象，在混凝土脫水干縮時，就容易產(chǎn)生裂縫。因此，當(dāng)有條件時，可在混凝土中加入纖維等抗裂材料，通過提高混凝土的早期強(qiáng)度，有效地預(yù)防早期裂縫的出現(xiàn)。3施工過程控制（1）根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗(yàn)以及和易性的要求，嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。（2）合理設(shè)置后澆帶和施工縫。對于長度在20～30m的現(xiàn)澆混凝土樓板應(yīng)設(shè)置后澆帶，后澆帶的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范及有關(guān)構(gòu)造規(guī)定要求，后澆帶應(yīng)通過建筑物的整個橫斷面，使后澆帶兩邊的板塊自

6、由收縮，其位置應(yīng)選擇對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位曲折通過，避免設(shè)置“一”字形后澆帶；對于轉(zhuǎn)角樓板范圍的板與梁交接處應(yīng)設(shè)置施工縫。7（3）合理布置預(yù)埋線管。施工中預(yù)埋線管，特別是多根線管的集散處使截面混凝土受到較多削弱，從而引起應(yīng)力集中，是容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。因此，現(xiàn)澆樓板中預(yù)埋線管一般應(yīng)沿樓板的短向鋪設(shè)，且必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線可采用線盒，線管不宜立體交叉穿越，對于較粗的線管或多根線管的集散處應(yīng)要求增設(shè)垂直線管的鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。（4）嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。對于預(yù)拌混凝土，多層住宅的坍落度不宜大于150㎜，施工單位

7、必須對進(jìn)入施工現(xiàn)場的預(yù)拌混凝土逐車進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》規(guī)定要求（預(yù)拌混凝土的坍落度≧100㎜時，坍落度的允許偏差為±30㎜）；監(jiān)理單位必須實(shí)施旁站監(jiān)理，并做好有關(guān)記錄。7（5）混凝土澆搗前一定要注意檢查模板、墊層濕潤程度，澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分，又避免過分振搗。如果模板、墊層在澆筑混凝土前澆水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，易引起混凝土的塑性收縮產(chǎn)生裂縫；混凝土澆搗過程中應(yīng)合理振搗，做到不漏振、不少振，嚴(yán)格掌握“快插慢拔”的原則，同時，混凝土在澆筑時應(yīng)連續(xù)施工，中間不得停歇，如果必須停歇，其時間越短越好，必須保證第一層混凝土未凝固之前澆

8、上第二層混凝土，確?；炷?/p>