混凝土缺陷及外漏鋼筋處理.docx

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1、。混凝土缺陷及外漏鋼筋處理（1）混凝土缺陷的處理1）表面處理利用人工鑿除的方法將缺陷周圍的松散混凝土予以清除，露出新鮮混凝土，并將混凝土表面清理干凈。2）缺陷修復(fù)a、為了使新增部分的混凝土（或砂漿）能與老混凝土良好地結(jié)合，在修補(bǔ)之前應(yīng)首先在待修補(bǔ)混凝土缺陷表面涂一層環(huán)氧基液，其涂刷厚度以不超過1mm為宜，且應(yīng)涂刷均勻，涂刷時(shí)可采用人工涂刷或噴槍噴射，為了便于涂勻，可在基液中加入少量的丙酮（一般萬惡哦3～5%），對(duì)于已涂刷基液的表面應(yīng)注意防護(hù)，嚴(yán)禁雜物、灰塵落入其上。b、基液涂刷完成后，須間隔一定時(shí)間，等基液中

2、的氣泡消除后方可涂抹改性環(huán)氧砂漿或澆注改性環(huán)氧混凝土，時(shí)間間隔一般為30～60分鐘。C、當(dāng)破損面積較小時(shí)應(yīng)采用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，為比皮按摩修補(bǔ)過程中砂漿流滿或脫落，涂抹時(shí)宜分層進(jìn)行，每層的厚度以0.5～1.5cm為宜。d、當(dāng)破損面積很大時(shí)應(yīng)采用環(huán)氧混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，其施工工藝與普通混凝土基本相同。3）環(huán)氧材料的養(yǎng)護(hù)a、環(huán)氧材料養(yǎng)護(hù)期間最重要的時(shí)控制好溫度，一般養(yǎng)護(hù)溫度以-可編輯修改-。15～25度為宜，養(yǎng)護(hù)溫差不宜超過5度。b、養(yǎng)護(hù)時(shí)間為夏季2天，冬季7天，在養(yǎng)護(hù)期的前3天，不應(yīng)有水浸泡或其它沖擊。（4）施工注

3、意事項(xiàng)a、環(huán)氧材料的配置應(yīng)盡量做到隨配隨用。b、環(huán)氧材料配置時(shí)宜采用易于散熱的器血，并不斷攪拌，環(huán)氧材料配置好后不得集中堆放，以免提前固化。c、在溫差變化較大的季節(jié)涂抹、澆注和養(yǎng)護(hù)環(huán)氧材料時(shí)，必須進(jìn)行嚴(yán)格的溫度控制，以免溫度變化對(duì)環(huán)氧材料的施工質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。d、環(huán)氧材料易于揮發(fā)，且存在有害氣體，因此施工現(xiàn)場(chǎng)必須注意通風(fēng)，同時(shí)要嚴(yán)格注意防火和勞動(dòng)保護(hù)。e、施工過程中所有用到的器具及殘液應(yīng)妥善處理，以免對(duì)環(huán)境鑿成污染。（5）外漏鋼筋的處理1）鑿除結(jié)構(gòu)表面松脆、剝離等已損壞的部分混凝土；2)利用人工除銹的方式對(duì)

4、銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹，對(duì)鋼筋進(jìn)行防腐處理；3)清除老混凝土表面上的灰塵以使保持清潔；4)在損壞的混凝土表面涂上環(huán)氧膠液等粘貼劑；5）利用環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土對(duì)混凝土缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ)；6）對(duì)新噴涂或澆注的混凝土表面進(jìn)行表面處理。-可編輯修改-。植筋工藝（1）鉆孔：孔深與錨筋埋設(shè)深度相同，孔徑比錨筋直徑大2～4mm，孔徑應(yīng)避讓構(gòu)造鋼筋，孔道應(yīng)順直。（2）清理鉆孔：孔道先用硬鬃毛刷清理，再以高壓干燥空氣吹去孔底灰塵，碎片和水分，空內(nèi)應(yīng)保持干燥。（3）灌膠：將植筋膠由孔底灌注至孔深3/2處，待插入錨筋后，膠即充滿整個(gè)孔洞

5、。（4）插入錨筋：錨筋插入前應(yīng)清除插入部分的表面污物，并須插到孔底，孔口多余的膠應(yīng)清除，污物應(yīng)先以鋼刷清除，再用丙酮擦凈，并予拭干。（5）在膠液干固之前，避免擾動(dòng)錨固鋼筋，孔位附近不應(yīng)有明水。（6）植筋鉆孔后，應(yīng)立即清理干凈，并予以植埋，避免成片植筋孔長(zhǎng)時(shí)間空待，對(duì)施工的盲孔應(yīng)立即清孔干凈后用植筋膠回填。（7）對(duì)植筋的焊接施工應(yīng)采取以下措施：植筋的焊點(diǎn)離膠面距離不小于10cm；采取降溫措施，如焊接施工時(shí)用冰水浸透棉紗布包裹植筋膠面根部鋼筋；嚴(yán)禁對(duì)一根植筋連續(xù)焊接，應(yīng)采用循環(huán)焊接施工的方法，即對(duì)一批焊接鋼筋逐點(diǎn)

6、、逐根焊接。（8）施工時(shí)應(yīng)注意植筋膠選擇，應(yīng)滿足《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》JTG/TJ22-2008表4.6.6有關(guān)要求，還應(yīng)滿足以下要求：植筋膠-可編輯修改-。不得使用純環(huán)氧樹脂；應(yīng)不含乙二胺且實(shí)際無毒；結(jié)構(gòu)構(gòu)件需要滿足抗震要求，植筋膠應(yīng)具有抗震性能試驗(yàn)報(bào)告；使用壽命滿足設(shè)計(jì)要求，模擬老化試驗(yàn)長(zhǎng)期性能長(zhǎng)于50年；應(yīng)具有抗腐蝕性能，具有相應(yīng)試驗(yàn)報(bào)告；植筋構(gòu)造應(yīng)滿足焊接要求，焊接后承載力無下降，亦滿足抗疲勞的要求，（抗疲勞應(yīng)滿足應(yīng)力幅萬惡哦80Mpa，加載頻率大于250次/分鐘）具有相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告；可以在明水環(huán)境

7、下應(yīng)用；應(yīng)具有耐火性能，提供不同燃燒條件下的殘余承載力；耐濕熱老化試驗(yàn)強(qiáng)度下降不得大于4%；應(yīng)土工原產(chǎn)地抽樣拉撥試驗(yàn)報(bào)告。植筋膠質(zhì)量要求性能項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法膠劈裂抗拉性能（Mpa）≥8.5（GB50367-2006）附錄G體抗彎強(qiáng)度（Mpa）≥50GB/T2570性抗拉強(qiáng)度（Mpa）≥60GB/T2569能鋼-鋼（鋼套筒法）拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)（GB50367-2006）附錄J粘準(zhǔn)值（Mpa）≥16結(jié)C30Φ25能結(jié)束拉撥條件下待≥11L150mm（GB50367-2006）附錄K力肋鋼筋與混凝土的Φ25C60

8、粘結(jié)強(qiáng)度≥17L125mm不揮發(fā)物含量（%0≥99GB/T2793地基土注漿（1）花管注漿鉆孔孔徑Φ90mm，花管采用Φ60mm鋼管，壁厚≥3.5mm，花管分為注漿段和止?jié){段兩部分。鋼管注漿段鉆直徑為Φ8mm的注漿孔眼，孔眼按照每隔10cm布置4孔均勻分布與管壁四周，梅花狀布置，距地面1.0m左右范圍為止?jié){段，不鉆注漿孔眼。注漿材料采用42.5（原525號(hào)）普硅水泥，水灰比1：1左右，注漿順序應(yīng)按具