資源描述:
《最新流體輸送機械幻燈片.ppt》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、流體輸送機械主要內(nèi)容概述離心泵其他類型化工用泵氣體輸送機械概述1、流體輸送機械:為流體提供能量的機械。2、分類:按輸送的流體分類輸送液體:泵輸送氣體:風機、壓縮機按工作原理分類離心式、往復式、旋轉(zhuǎn)式及流體動力作用式。3、重點:流體輸送機械的作用原理、基本構(gòu)造與性能及有關(guān)計算,以達到能正確選擇和使用的目的。3、注意防止氣縛現(xiàn)象氣縛:若離心泵在啟動前未充滿液體,泵殼內(nèi)存在空氣,由于空氣密度小,所產(chǎn)生的離心力很小,在吸入口所形成的真空不足以將液體吸入泵內(nèi),雖啟動泵,不能輸送液體。措施:啟動前泵內(nèi)必須灌滿液體。二、離心泵的主要部件(一)葉輪按結(jié)構(gòu)分類:開式葉輪:無蓋板,適于輸送含較多
2、固體的懸浮液半開式葉輪:無前蓋板有后蓋板,適于輸送含較多固體顆粒和雜質(zhì)的液體閉式葉輪:有前后蓋板,流道是封閉的,適用于高揚程,輸送潔凈的液體。(二)泵殼:收集和導出液體,實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換。三、離心泵的主要性能參數(shù)1、主要性能參數(shù):流量、揚程、功率、效率、轉(zhuǎn)速、汽蝕余量2、流量qV單位時間內(nèi)泵輸送的液體體積。單位:m3/s、m3/min、m3/h3、揚程H(壓頭)定義:單位重量液體流經(jīng)泵后所獲得的能量單位:J/N、m影響因素:泵的結(jié)構(gòu)(如葉輪直徑的大小,葉片的彎曲情況等)、轉(zhuǎn)速及流量壓頭的確定(實驗法)pM—壓力表讀數(shù)(表壓),N/m2;pV—真空表讀數(shù),N/m2;u1、u2—吸入
3、管、壓出管中液體的流速,m/s;ΣHf—兩截面間的壓頭損失,m。由于兩截面之間管路很短,壓頭損失∑Hf可忽略不計4、功率有效功率Pe:單位時間內(nèi)液體從泵中葉輪所獲得的有效能量。軸功率P:電動機傳給泵軸的功率式中Pe—泵的有效功率,W;qv—泵的流量,m3/s;H—泵的壓頭,m;ρ—液體的密度,kg/m3;g—重力加速度,m/s25、效率η反映液體在泵內(nèi)流動過程中的各種能量損失。水力損失、容積損失、機械損失水力損失:泵內(nèi)的流體流動摩擦損失容積損失:泵內(nèi)部分高壓液體泄漏到低壓區(qū),使排出的液體流量小于流經(jīng)葉輪的流量,造成功率損失機械損失:泵軸與軸承之間的摩擦,泵軸密封處的摩擦等造成
4、的功率損失四、離心泵的特性曲線1、特性曲線H、P、η與qv之間的關(guān)系曲線通常指額定轉(zhuǎn)數(shù)和標準狀態(tài)(大氣壓101.325kPa,20℃清水),產(chǎn)品樣本中常附有。H~qv曲線:qv↑,H↓P~qv曲線:qv↑,P↑;關(guān)閥啟動(qv=0),保護電機η~qv曲線:存在效率最高點,為泵的設計工作點取最高效率以下7%范圍內(nèi)為高效區(qū)。離心泵最高效率點為額定點,對應的流量為額定流量。泵在銘牌上所標明的是最高效率下的流量,壓頭和功率;離心泵產(chǎn)品目錄和說明書上常常注明最高效率區(qū)的流量、壓頭和功率的范圍等。2、離心泵轉(zhuǎn)速對特性曲線的影響當效率不變時比例定律當泵的轉(zhuǎn)速小于20%時,效率基本不變3、葉
5、輪直徑對特性曲線的影響當葉輪直徑變化不大,轉(zhuǎn)速不變時切割定律4、液體黏度和密度的影響?zhàn)ざ鹊挠绊懀害獭鷘↓,qv↓,μ↑→流體的流動摩擦損失↑,H↓μ↑→葉輪的蓋板與流體間的摩擦損失↑→P↑→η↓密度影響:qv與ρ無關(guān)H與ρ無關(guān)P∝ρ五、離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié)1、管路特性曲線1-1、2-2截面間的伯努利方程與qv無關(guān),令為H0對于特定的管路系統(tǒng),l、le、d為定值,湍流時摩擦系數(shù)λ的變化也很小令k:管路特性系數(shù),與管路長度、管徑、摩擦系數(shù)、局部阻力系數(shù)有關(guān)k大:高阻力管路k?。旱妥枇苈?、工作點工作點(dutypoint):流量qv與壓頭H,既是管路系統(tǒng)所要求,又是離心泵
6、所能提供的;若該點所對應效率在最高效率區(qū),則該工作點是適宜的。3、流量調(diào)節(jié)通過改變管路特性曲線或泵的特性曲線,改變工作點,調(diào)節(jié)流量。改變管路特性曲線——調(diào)節(jié)閥門開度:關(guān)小或開大閥門,增大或減小管路阻力,改變管路特性曲線。特點:閥門調(diào)節(jié)方便,廣泛被采用;關(guān)小閥門使阻力增加,消耗更多能量以克服阻力,不經(jīng)濟。改變泵的特性曲線改變泵的轉(zhuǎn)速:沒有節(jié)流引起的附加能量損失,比較經(jīng)濟;需要變速裝置或價格昂貴的變速原動機,且難以使流量連續(xù)調(diào)節(jié),較少采用。切割葉輪直徑減少葉輪直徑,使泵的流量變小并降低能耗,但可調(diào)節(jié)范圍不大,難以做到流量的連續(xù)調(diào)節(jié),且直徑減小不當還會降低泵的效率,實際生產(chǎn)中很少采
7、用。離心泵的并聯(lián)操作當一臺泵的流量不夠時,可以用兩臺泵并聯(lián)操作,以增大流量。特點:使低阻力管路系統(tǒng)的流量增加較多,高阻力管路系統(tǒng)流量增加較少。當生產(chǎn)上需要提高泵的壓頭時,可以將泵串聯(lián)使用。離心泵的串聯(lián)操作六、離心泵的汽蝕現(xiàn)象與安裝高度1、汽蝕現(xiàn)象在0-0、1-1(泵入口)截面間列伯努利方程汽蝕當葉輪入口最低壓力p1降到液體在該處溫度下的飽和蒸汽壓pv時,液體將有部分汽化,小汽泡隨液體流到葉輪內(nèi)壓力高于pv區(qū)域,小汽泡會突然破裂,其中的蒸氣會迅速凝結(jié),周圍的液體將以高速沖向剛消失的汽泡中心,造成很高的局部