銅絲銅渣改善專案報告.pptx

《銅絲銅渣改善專案報告.pptx》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、1銅絲銅渣改善專案報告制作:方小敏審核:曲增微核準:劉萌競華電子(深圳)有限公司2內(nèi)容一.小組成員二.現(xiàn)況信息三.不良分類四.不良原因查找五.不良原因分析六.對策擬定七.防止再發(fā)八.執(zhí)行標準九.效果確認3一.團隊作業(yè)主導人:李金菊主任成員:防焊二課:劉才中課長品管一課:孫練軍課長研發(fā)部:劉楷工程師制二部:蔡曼慧主任鄭軍工程師客服部:劉萌副理方小敏4二.現(xiàn)況把握客戶端上件不良狀況*統(tǒng)計客戶端上件前十大不良，銅絲銅渣為上件不良第一大，占比20%備注：數(shù)據(jù)來自明冠客戶端上件統(tǒng)計不良5二.現(xiàn)況把握*統(tǒng)計1301-1310月廠

2、內(nèi)檢出銅絲銅渣平均不良率為1.5%廠內(nèi)檢驗狀況備注：數(shù)據(jù)來自Palwonn目檢FQC檢驗及測試找點良率統(tǒng)計報表6三.不良分類*收集不良板分類,銅絲銅渣主要產(chǎn)生于電鍍銅絲,印刷前,中,后等工序.其中印刷后反粘幾率較高.7四.不良原因查找----現(xiàn)場稽查*經(jīng)稽核現(xiàn)場及廠內(nèi)銅絲銅渣不良現(xiàn)象收集，銅絲銅渣主要產(chǎn)生源於防焊制程8五.不良原因分析*分析銅渣產(chǎn)生源主要為板邊流膠,防焊人員在插框時，受力撞擊產(chǎn)生掉屑.9六.對策擬定10六.對策擬定11六.對策擬定12七.防止再發(fā)對策實施，并進行過程監(jiān)控，建立標準化管理，防止不良再發(fā)。

3、項目板邊流膠板邊毛刺板邊撞傷印刷插框摩擦掉屑粘塵紙更換不及時標準化附件《PTH進料檢驗記錄》《暫存臺膠墊使用標準》《調(diào)框及插框作業(yè)標準》《印刷作業(yè)重點注意事項》對策執(zhí)行過程監(jiān)控對策點檢——checklist13八.效果確認改善前後,廠內(nèi)數(shù)據(jù)對比專案改善前平均不良率1.5%備注：數(shù)據(jù)來自Palwonn目檢FQC檢驗良率統(tǒng)計報表14ThankYou!