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1、化工設(shè)備檢修事故原因研究和對策 摘要：主要闡述了化工設(shè)備檢修的特點，就化工設(shè)備檢修中的安全事故進行了原因分析，并針對火災(zāi)爆炸事故的原因提出了一些防火防爆措施。關(guān)鍵詞：化工設(shè)備檢修事故原因分析對策近年來，隨著我國化工生產(chǎn)逐步向機械化、自動化、規(guī)?；l(fā)展，化工企業(yè)安全生產(chǎn)壓力越來越大。特別是危險化學(xué)品生產(chǎn)，具有高溫高壓、易燃易爆、有毒有害等特點，一旦發(fā)生事故，易造成傷亡、火災(zāi)、中毒、污染等次生災(zāi)害。所以，安全問題已經(jīng)成為各化工企業(yè)面臨的首要問題之一。本文就化工設(shè)備檢修過程中的安全事故的原因予以分析并對化工設(shè)備檢維修過程中防火防爆
2、對策進行了探討。一、化工設(shè)備檢修中安全事故的原因分析1.高溫電熱、周圍存在的熱源、停車后部分設(shè)備溫度未降到規(guī)定范圍內(nèi)就開始檢修是檢修過程中由于高溫從而引起火災(zāi)爆炸事故的主要原因；2.明火、火花5在設(shè)備檢修過程中，經(jīng)常會進行焊接、切割等動火作業(yè)，產(chǎn)生的明火是引起檢修作業(yè)中火災(zāi)爆炸事故的主要禍根之一。若檢修設(shè)備周圍的易燃可燃氣體與空氣的混合物在爆炸極限范圍之內(nèi)，遇火花就會引起火災(zāi)爆炸事故。產(chǎn)生火花的原因有：電火花；摩擦、撞擊火花；靜電火花。3.人為因素在檢修過程中，因檢修人員的誤操作、違章作業(yè)、在檢修現(xiàn)場吸煙等原因引起的火災(zāi)爆炸事
3、故也占一定的比例。二、化工設(shè)備檢修中的防火防爆對策1.加強安全宣傳教育和監(jiān)督檢查要提高對化工企業(yè)檢修階段存在火災(zāi)危險性的思想認識，認識到化工企業(yè)檢修過程發(fā)生火災(zāi)已成為化工企業(yè)財產(chǎn)損失和人員傷亡的主要原因之一。各化工企業(yè)和有關(guān)部門應(yīng)對此引起高度重視，加強對化工企業(yè)自身特點與規(guī)律的研究；加強對有關(guān)知識、技術(shù)的宣傳教育；對檢修施工人員要進行經(jīng)常性的防火教育；現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職防火巡查人員，及時制止違章指揮及違章作業(yè)，下班及完工時做好人員、工具清點及安全檢查。2.健全防火安全制度。設(shè)備檢修，無論是大修還是小修，計劃內(nèi)檢修還是計劃外檢修，都必
4、須嚴格遵守檢修工作的各項規(guī)章制度，如停車、檢修、開車安全措施，作業(yè)票證審批制度，安全監(jiān)護制度。3.做好設(shè)備檢修前的準備工作5設(shè)備檢修前，為保證檢修現(xiàn)場的安全，一般要進行設(shè)備停車及倒空、吹掃、置換、拆卸人孔等工作，由于各工序和各崗位之間聯(lián)系密切，如果組織不好，指揮不當，操作失誤，都易發(fā)生事故，故停車過程中的降溫、降壓、斷料工作以及設(shè)備的吹掃、置換工作進行的好壞，直接關(guān)系到裝置的安全。停車前要編寫停車方案。方案中要對停車時間、步驟、設(shè)備管線倒空及吹掃流程、抽堵盲板系統(tǒng)圖、防堵、防凍措施等進行規(guī)定?；ぱb置間、設(shè)備與設(shè)備間都有管道連
5、通，為防止易燃易爆介質(zhì)竄入正在檢修設(shè)的備中造成事故，所以停車檢修的設(shè)備必須與正常運轉(zhuǎn)的設(shè)備進行隔離，最保險的辦法是將與檢修設(shè)備相連的管道用盲板隔離。為了保證檢修動火和設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全，檢修前要對設(shè)備內(nèi)的易燃易爆、有毒氣體進行置換、吹掃；對積附在器壁上的易燃、有毒介質(zhì)的殘渣、油垢或沉積物要進行認真的清理，必要時要采用人工刮鏟、熱水煮洗等措施消除。在對檢修設(shè)備進行介質(zhì)隔斷、置換、降溫、降壓等工序后，要進行嚴格的確認、檢測，在確保安全的情況再拆卸人孔，對于有液體的設(shè)備，拆人孔時，要拆對角螺栓，拆到最后四條對角螺栓時，要緩慢拆卸，并盡
6、量避開人孔側(cè)面，防止液體噴出傷人。對于易燃、易爆物質(zhì)的設(shè)備，絕對禁止用氣焊割螺栓。對于銹蝕嚴重的螺栓要用手鋸切割。4.嚴格執(zhí)行動火作業(yè)審批手續(xù)5動火前進行可燃氣體分析。化工設(shè)備所處理的物料一般都具有易燃易爆性，在動火前應(yīng)對動火現(xiàn)場周圍環(huán)境或動火設(shè)備內(nèi)的易燃易爆氣體進行分析。動火分析不宜過早，一般應(yīng)在動火前半小時以內(nèi)進行。分析結(jié)果不合格，應(yīng)繼續(xù)進行置換清洗，如果中斷動火半小時以上，應(yīng)重作動火分析。連續(xù)作業(yè)每隔4h至少分析測爆1次。清除動火區(qū)周圍的可燃物。在動火區(qū)周圍10m以內(nèi)不得存放易燃易爆及其他可燃物質(zhì)，如果未按照規(guī)定將可燃物
7、移出動火區(qū)或采取隔離遮蓋等防護措施，飛濺火星接觸到易燃、易爆氣體或化學(xué)危險物品，就會引起燃燒和爆炸；。動火檢修作業(yè)結(jié)束后，認真檢查，不留下隱患。5.停車與試車時應(yīng)對其系統(tǒng)進行認真檢查核實化工企業(yè)在停車和試車時應(yīng)檢查閥門管線是否存在缺陷；抽、堵的盲板是否正確；各儀表、信號裝置是否正常；各閥門開關(guān)位置是否正確。最好在檢修前對應(yīng)抽、堵盲板位置及需開閉閥門開關(guān)進行列表，在停車和試車時逐個檢查對照并在表上標記，以防出錯。6.按規(guī)定配備消防器材5化工設(shè)備檢修現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜，難免有一邊檢修，一邊生產(chǎn)的情況，稍有疏忽就有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。
8、如果現(xiàn)場沒有滅火器材，一旦有火星飛濺引燃可燃物，因為得不到及時的控制有可能小火變大火，甚至形成重特大火災(zāi)，損失慘重。所以應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場和焊割的特點，配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材。參考文獻[1]李剛；化工設(shè)備安裝施工技術(shù)探討[J]；河南化工；2011年06期[2]周忠元，田維金，鄒德
