早強劑和早強減水劑工程應(yīng)用和注意問題

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1、早強劑和早強減水劑工程應(yīng)用和注意問題　　摘要：早強減水劑除具有早強、減水作用外，還有些微緩凝與引氣作用，可對混凝土的耐久性產(chǎn)生良好的影響。本文討論了早強劑及早強減水劑早強劑及早強減水劑的工程應(yīng)用及注意問題。關(guān)鍵詞：早強劑；早強減水劑；工程應(yīng)用；注意問題中圖分類號：E271文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A早強減水劑除具有早強、減水作用外，還有些微緩凝與引氣作用，可對混凝土的耐久性產(chǎn)生良好的影響。本文討論了早強劑及早強減水劑早強劑及早強減水劑的工程應(yīng)用及主要問題。早強劑及早強減水劑普遍使用于各種混凝土及制品中，凡是需要加快

2、工程進(jìn)度和提高混凝土早期強度的工程中，都可以使用早強減水劑。早強劑與早強減水劑大量使用于以下一些混凝土工程中。一、低溫及負(fù)溫下施工混凝土6低溫下施工混凝土強度增長緩慢，水泥水化硬化速度受溫度影響十分明顯，溫度每降低l℃，水化速度約降低5％左右。在氣溫4℃混凝土強度的增長速度僅為15℃時的l／2左右。當(dāng)氣溫降到0℃以下時，混凝土內(nèi)部即開始結(jié)冰而停止水化，強度也就不再增長。因此為了保證低溫及負(fù)溫下混凝土質(zhì)量與工程進(jìn)度。摻用早強劑及早強減水劑是十分必要的。溫度對早強劑的影響比較明顯，在溫度較低時早強作用較明

3、顯，因此早強劑最適合低溫下使用。早強劑及早強減水劑在我國20世紀(jì)50年代初期的工程建設(shè)中應(yīng)用較為普遍，當(dāng)時急需加快工程的進(jìn)度。如1959年前建成的首都十大建筑，以及我國北方廣大地區(qū)的低溫、負(fù)溫下施工都使用了早強劑。也明顯地達(dá)到了目的，但當(dāng)時對早強劑負(fù)面效應(yīng)特別是對后期強度發(fā)展及混凝土耐久性的影響則注意不夠，因而也出現(xiàn)了一些問題。早強減水劑的使用能減少一些負(fù)面影響，特別是對后期強度起了一定的保證作用。正因為如此，目前隨著工程質(zhì)量不斷提高的要求單獨使用早強劑已經(jīng)不像過去那么普遍了。使用復(fù)合型外加劑及一些新

4、的施工工藝來保證混凝土質(zhì)量愈來愈受到重視。二、道路、橋梁及搶修、補強工程道路工程由于施工條件及養(yǎng)護(hù)條件的限制往往要求盡快提高早期強度投人使用。采用早強減水劑可以滿足盡快投人使用的工程要求，甚至還可節(jié)約水泥。6例如湘桂線紅水河斜拉橋主梁、橫梁混凝土施工方要求：28d達(dá)到50MPa、2d達(dá)到20MPa、4~5d達(dá)到40MPa(達(dá)到28d強度的80％)。而水泥用量為500kg／。最后采用了三乙醇胺殘渣型早強減水劑滿足了上述工程要求。又如汕頭市金沙快車道工程，使用了硫酸鈉早強減水劑使3d強度達(dá)設(shè)計強度的50％

5、以上，l0d強度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號，而且還節(jié)約了10％的水泥。在本溪鋼鐵公司改造工程中，一些正在生產(chǎn)的車間的梁柱，由于開裂、露筋需要補強加固?；炷烈蟠罅鲃佣取⒆粤髌?模板與舊混凝土表面距離太小無法振搗)、早強、高強。當(dāng)時因施工時氣溫較低，而使用了硫酸鈉、三乙醇胺復(fù)合早強劑，2d達(dá)到設(shè)計標(biāo)號40％。三、預(yù)制構(gòu)件及蒸養(yǎng)混凝土水泥制品及預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)常采用臺座法和流水機(jī)組法，為保證構(gòu)件質(zhì)量和加速模板、臺座的周轉(zhuǎn)，要求混凝土具有良好的工作性、快硬早強和耐久性，以達(dá)到預(yù)制構(gòu)件的優(yōu)質(zhì)、低能耗、高產(chǎn)率、低造價。采用外

6、加劑技術(shù)主要摻用早強減水劑或高效減水劑。可提高早期強度、后期強度及耐久性。早期強度提高可以大大縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)量，降低成本。如南京一個構(gòu)件廠在氣溫0~5℃時應(yīng)用早強減水劑，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件放張的時間由15d縮短為7d，在氣溫2~5℃時應(yīng)用早強劑，混凝土在使用水泥，每用量370kg情況下，能確保7d之內(nèi)放張起吊。在11~12月內(nèi)產(chǎn)量增加了1／3。6在蒸養(yǎng)混凝土中應(yīng)用早強型減水劑來縮短混凝土構(gòu)件蒸氣養(yǎng)護(hù)時間也是很有效的。如北京某構(gòu)件廠用早強型減水劑，蒸養(yǎng)時間由12h縮短到10h，降低煤耗15．7％，1

7、混凝土節(jié)煤15kg。四、早強劑應(yīng)用注意事項1、氯鹽類早強劑摻量與水泥品種，混凝土配合比、養(yǎng)護(hù)條件密切相關(guān)，應(yīng)結(jié)合工程要求(如強度、凝結(jié)時間等指標(biāo))和施工條件通過試驗確定最適宜摻量。一般地對無筋混凝土，其摻量為1％～3％，一般鋼筋混凝土摻量為1％～2%。其早期強度增幅：1～3d為50％～100％，7d為20％～50％，28d不超過10％。氯鹽使用時需先溶于水中摻人，配制水溶液時需將氯鹽投入水中，否則因氯鹽周圍會形成保護(hù)膜而影響其溶解性。氯鹽會促進(jìn)鋼筋的銹蝕，但只要混凝土密實性好，鋼筋有足夠的保護(hù)層或采取

8、一定的措施，在大多數(shù)情況下不致引起鋼筋的嚴(yán)重銹蝕。但一些國家仍不允許氯鹽用于鋼筋混凝土中，特別是蒸養(yǎng)的鋼筋混凝土中。我國對氯鹽早強劑應(yīng)用在GBJ119—88中也都有明確規(guī)定。2、硫酸鹽類早強劑硫酸鹽類早強劑最常用的是硫酸鈉、硫酸鈣。硫酸鈉的摻量一般為水泥質(zhì)量的0．5％～2％，能提高混凝土早期強度50%～100％，28d強度可能低一些，也可能不低，因水泥品種、養(yǎng)護(hù)條件和摻量多少而異。如果使用早強減水劑，則完全可以保證后期強度>100％。6硫酸鈉早強劑屬于強