2021年燃料油罐清洗安全作業(yè)方案.doc

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1、2021年燃料油罐清洗安全作業(yè)方案撰寫(xiě)人：___________日期：___________2021年燃料油罐清洗安全作業(yè)方案一、油罐清洗要領(lǐng)書(shū)（一）概況公司現(xiàn)決定對(duì)T8681油罐進(jìn)行COW封閉式機(jī)械清洗作業(yè)。（二）施工任務(wù)1、《油罐清洗合同》，編號(hào)：（三）技術(shù)文件1、GBJ128-90《鋼制油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》2、GBJ?235-82?《工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》3、SHJ?12-89《石油化工企業(yè)管道布置設(shè)計(jì)通則》4、Q/SHS0001.1——___《安全、環(huán)境與健康（HSE）管理體系》5、《COW施工和操作方案》二、油罐清洗___與管理（一）___及安全機(jī)

2、構(gòu)1、經(jīng)理及安全總監(jiān)：2、現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人：第9頁(yè)共17頁(yè)3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理：4、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)操作人員：5、后勤保障人員：（二）原材料的使用計(jì)劃。1、本工程用惰性氣體由甲方供給。2、水清洗用水量約為_(kāi)__m33、本工程用電、蒸汽由甲方供給。（三）主要設(shè)備機(jī)泵裝置，抽吸裝置，油水分離槽，清洗噴射機(jī)，管道器材，閥門等。（四）作業(yè)過(guò)程管理1、作業(yè)前與生產(chǎn)單位共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。2、現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后進(jìn)行臨時(shí)設(shè)備管道___、鋪設(shè)、操作及運(yùn)行。3、清洗運(yùn)行管理：每隔___小時(shí)記錄進(jìn)行操作記錄4、水的排放：含油污水經(jīng)過(guò)處理，由甲方處理。5、竣工驗(yàn)收（1）罐內(nèi)檢查，干凈、無(wú)雜物、達(dá)動(dòng)火條件，

3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，做到工完料凈場(chǎng)地清。第9頁(yè)共17頁(yè)（2）竣工驗(yàn)收，竣工后___天內(nèi)，甲方現(xiàn)場(chǎng)代表___相關(guān)人員與我公司共同對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收、確認(rèn)、簽證。6、淤泥的堆放及搬運(yùn)方式COW工程清洗過(guò)程中的濾渣裝袋暫集中堆放于過(guò)濾器旁；待開(kāi)罐后清出的罐底砂、鐵銹等固體物一起，裝袋運(yùn)至或甲方指定地點(diǎn)填埋。三、COW___、操作作業(yè)(一)作業(yè)前的準(zhǔn)備1、ＣＯＷＳ設(shè)備的運(yùn)送及吊卸準(zhǔn)備（1）載貨汽車：10--___噸平板車___輛。（2）起重機(jī)：___噸起重車___輛。吊車由甲方提供。2、油罐清洗作業(yè)盲板加裝的確認(rèn)3、油罐進(jìn)出管線由甲方負(fù)責(zé)安排在水清洗前加好盲板，并提前___

4、天與甲方協(xié)商落實(shí)，由甲方生產(chǎn)單位出盲板圖并經(jīng)技術(shù)確認(rèn)。（二）臨時(shí)設(shè)置設(shè)備、管道、器材１、器材的搬入：主要使用器材須按照臨時(shí)敷設(shè)管道圖吊卸布置，一次卸裝到位，并分散放置。注意：①起重作業(yè)場(chǎng)地，掛“起重作業(yè)”警示牌___塊。第9頁(yè)共17頁(yè)②在臨時(shí)通道附近，掛“臨時(shí)通道，注意安全”警示牌___塊。③操作人員作業(yè)前須經(jīng)安全教育，并經(jīng)安全教育考試合格方許施工。④搬入器材要整理、整頓，妥善保管。⑤嚴(yán)禁輕物亂堆、亂放、投擲，避免傷人。⑥平均風(fēng)速___米/秒以上時(shí)，嚴(yán)禁高處、起重作業(yè)。⑦發(fā)生地震4級(jí)以上時(shí)，中止全部作業(yè)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查。２、ＣＯＷＳ機(jī)器、管道的配置與___（1）

5、配置總則與組裝順序按照臨時(shí)敷設(shè)管道圖配置器材。組裝作業(yè)，先從COW裝置、過(guò)濾器、油水分離槽等難以移動(dòng)的重物的管嘴進(jìn)行，然后是主管、支管的順序連接。器材的配置，從離器材放置地由遠(yuǎn)及近，依次進(jìn)行，___清洗機(jī)和全面氣密。（2）地面管道、設(shè)備___連接。①水、電、風(fēng)、氣系統(tǒng)的___。②管道布置、連接、氣密。（3）電線布線：電線應(yīng)避免車輛的碾壓。（4）水管道___工業(yè)水管線接管引至油水分離槽。(5)管道___完畢后的全面檢查及氣密第9頁(yè)共17頁(yè)（6）機(jī)器的試運(yùn)。（三）殘油移送1、將T8681油罐中的重油泵至甲方指定的T8682油罐。移送路徑從T8681的脫水口（DN8

6、0）到T8682（四）水清洗作業(yè)往水槽內(nèi)中注入水，注水量約___m3，邊使水循環(huán)，邊用清洗機(jī)噴射清洗，直至將整個(gè)油罐內(nèi)部完全清洗干凈。含油廢水由甲方處理，浮油回收到甲方指定的油罐。注意事項(xiàng)：①打開(kāi)人孔前通知生產(chǎn)單位。②經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后打開(kāi)人孔（五）檢修孔的開(kāi)放及換氣溫水清洗工程結(jié)束后，為清理、清掃油罐內(nèi)部，須打開(kāi)檢修孔進(jìn)行換氣。（六）罐內(nèi)部清掃1、經(jīng)COWS、水清洗作業(yè)后，罐內(nèi)殘留的砂礫等固體物，須進(jìn)行罐內(nèi)清掃。2、操作要領(lǐng)：①現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)照明及淤渣搬出方式。②殘水移送至生產(chǎn)單位指定位置。③進(jìn)行殘余淤渣收集并處理。2、注意事項(xiàng)：①、確認(rèn)罐內(nèi)狀況、氣體分析合格后方可再作

7、業(yè)。第9頁(yè)共17頁(yè)②、進(jìn)罐作業(yè)須嚴(yán)守進(jìn)罐作業(yè)安全事項(xiàng)。④、罐內(nèi)人員須穿戴防靜電服裝、橡膠手套。⑤、使用無(wú)火花工具和防爆照明。（七）最終清理清洗刷洗油罐附著物。（八）解體、拆除作業(yè)1、罐頂管道：罐頂管道的拆除安排在換氣及油罐內(nèi)部清理清掃之前。管道內(nèi)殘存油水，在打開(kāi)檢修孔之前，須清除到清洗油罐內(nèi)。2、清洗油供油管道：使抽吸槽內(nèi)保持負(fù)壓狀態(tài)，打開(kāi)清洗油供給罐附近的排氣閥進(jìn)行回收，把管內(nèi)清洗油回收到抽吸槽內(nèi)或移送目的油罐。3、回收管道：移送及廢油管道：須預(yù)先準(zhǔn)備___個(gè)足夠容量的油水承接盤，以便承接回收油罐止回閥與總閥間的油水。4、COWS裝置周圍管道的解體，在拆除電

8、線、軟管后進(jìn)行。解體前，將該管道內(nèi)的油