2021年水泥磨巡檢規(guī)程.doc

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1、2021年水泥磨巡檢規(guī)程撰寫人:___________日期:___________2021年水泥磨巡檢規(guī)程1.1運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查:檢查各緊固螺栓,地腳螺栓,管道連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。檢查各油箱的油量是否充足,油質(zhì)是否符合要求。打開冷卻水閥門,確認(rèn)冷卻水流量是否達(dá)到規(guī)定值,以及有無(wú)漏水現(xiàn)象。關(guān)閉旁路閥門,打開正常流路閥門,并確認(rèn)油流向,使油通過(guò)油冷卻器。將雙聯(lián)過(guò)濾器打到一側(cè)。關(guān)閉低壓油泵的溢流閥。全開通壓力表開關(guān)?,F(xiàn)場(chǎng)檢查完畢后,將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到指定位置。1.2運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查:檢查各地腳螺栓和管道連接螺絲是否松動(dòng)

2、。檢查油泵有無(wú)異常振動(dòng)發(fā)熱和異音。各部位有無(wú)漏油,漏水現(xiàn)象。確認(rèn)各溫度、壓力表指示是否正常,確認(rèn)管道有無(wú)堵塞,有無(wú)空氣混入。第6頁(yè)共8頁(yè)檢查各過(guò)濾器是否堵塞(根據(jù)油出口差壓壓力)。確認(rèn)各冷卻器及軸瓦冷卻水量大小和出入口溫度。確認(rèn)各低壓油泵出口壓力應(yīng)符合在0.2-0.4Mpa。高壓油泵出口壓力應(yīng)符合磨機(jī)啟動(dòng)條件。檢查潤(rùn)滑油量、回油量是否正常。1.3停車后的檢查:經(jīng)常檢查并緊固松動(dòng)螺栓。經(jīng)常檢查各部位有無(wú)漏油現(xiàn)象,有無(wú)異常振動(dòng)或噪音。根據(jù)情況定期清洗過(guò)濾器。清洗油箱的濾油網(wǎng)和磁鐵。定期檢查潤(rùn)滑油量、油質(zhì)

3、。2.減速機(jī)2.1運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查檢查油箱的油量;確認(rèn)減速機(jī)聯(lián)軸節(jié)潤(rùn)滑狀態(tài)是否良好。檢查各緊固螺栓、地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)。2.2運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查第6頁(yè)共8頁(yè)油泵出口壓力值在0.2-0.4Mpa。檢查油泵各處,供油管路有無(wú)異音、漏水、漏油等現(xiàn)象。保持供油溫度在30-43℃之間.檢查油過(guò)濾器是否堵塞。檢查冷卻水流量是否正常。3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查檢查磨機(jī)人孔蓋是否關(guān)牢,設(shè)備周圍有無(wú)防礙運(yùn)轉(zhuǎn)的人員、物件。檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道內(nèi)暢通。檢查所有的聯(lián)接螺栓和地腳螺栓確認(rèn)已經(jīng)擰緊無(wú)誤。檢查所有的儀表、照明

4、、信號(hào)類裝置是否完整良好。電動(dòng)機(jī)及控制系統(tǒng)均完整良好。所有附屬設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。料倉(cāng)內(nèi)應(yīng)有足夠的物料。安全設(shè)施齊全。確認(rèn)慢轉(zhuǎn)離合器脫開。3.2運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查檢查磨機(jī)所有潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)工作是否正常。第6頁(yè)共8頁(yè)檢查磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),主軸承的振幅不得超過(guò)0.1mm。中空軸軸頸溫度不得超過(guò)60℃。密封是否良好,應(yīng)無(wú)漏灰、漏油、漏水等現(xiàn)象。檢查所有聯(lián)接螺栓,地腳螺栓和筒體襯板、端襯板螺栓是否有松動(dòng)、脫落、折斷。電動(dòng)機(jī)及其控制系統(tǒng)是否工作正常,運(yùn)轉(zhuǎn)中電流、電壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。高壓浮升系統(tǒng)是否工作正常,自動(dòng)控制是否

5、靈敏。檢查各信號(hào)裝置是否靈敏。減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,箱體振幅應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),無(wú)特殊振動(dòng)和響聲。10)檢查磨機(jī)進(jìn)出料是否正常。11)勤聽磨音,判斷磨內(nèi)工況是否正常。12)做好各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄。3.3停車后的檢查打開磨門檢查磨內(nèi)鋼球、襯板、隔倉(cāng)板磨損情況。檢查各部位的聯(lián)接螺栓、地腳螺栓是否有松動(dòng)并緊固之。適量補(bǔ)充鋼球。第6頁(yè)共8頁(yè)檢查回轉(zhuǎn)篩、隔倉(cāng)板、出料篦板有無(wú)堵塞并處理。第6頁(yè)共8頁(yè)2021年水泥磨技術(shù)員工作職責(zé)1.協(xié)助有關(guān)部門搞好生產(chǎn)、技術(shù)、安全、質(zhì)量、設(shè)備管理;落實(shí)分廠下達(dá)的各項(xiàng)計(jì)劃技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及分廠技

6、術(shù)例會(huì)紀(jì)要內(nèi)容;圍繞分廠生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃積極開展技術(shù)工作;2.每日對(duì)磨運(yùn)行狀況進(jìn)行全面了解(細(xì)度、SO3、臺(tái)時(shí)、能耗、熟料庫(kù)料位、水泥庫(kù)料位等參數(shù)),做好記錄,對(duì)不正常參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),難以處理及時(shí)向有關(guān)部門反映;監(jiān)督入磨物料粒度,發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)向有關(guān)部門反映,并采取相應(yīng)措施;3.定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)交接班記錄和運(yùn)行記錄進(jìn)行次抽查,對(duì)系統(tǒng)質(zhì)量狀況進(jìn)行分析及時(shí)并上報(bào);4.及時(shí)整理登記好耐磨材料、設(shè)備維修檔案等技術(shù)臺(tái)帳;5.協(xié)助并指導(dǎo)中控操作員進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)試和參數(shù)摸索擬定工作;6.每三個(gè)月對(duì)選粉機(jī)效率、磨循環(huán)負(fù)荷率進(jìn)行測(cè)試

7、,及時(shí)記錄并上報(bào);7.對(duì)日常運(yùn)行中出現(xiàn)的技術(shù)難題,積極參與和___攻關(guān);第8頁(yè)共8頁(yè)8.檢修期間及時(shí)檢查磨內(nèi)隔倉(cāng)板、襯板、護(hù)板、緊固件使用情況,并提出檢查報(bào)告和維修計(jì)劃;測(cè)量磨內(nèi)裝載量,并根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)和往日經(jīng)驗(yàn),結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際和裝載目標(biāo),制定補(bǔ)球方案;檢查烘干窯內(nèi)揚(yáng)料板、熱風(fēng)爐內(nèi)耐火磚使用情況,并寫出書面檢查報(bào)告;檢修過(guò)程中對(duì)隔倉(cāng)板、清渣器,各管道、袋收塵、斜槽空氣室、熱風(fēng)爐堂等處清渣放灰工作進(jìn)行督查把關(guān)。第8頁(yè)共8頁(yè)范文僅供參考感謝瀏覽第8頁(yè)共8頁(yè)

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