沖裁工藝與沖裁模具的畢業(yè)設(shè)計(jì)

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1、沖裁工藝與沖裁模具的畢業(yè)設(shè)計(jì)緒論1．概念冷沖壓(coldpressing)：指建立在金屬材料塑性變形的基礎(chǔ)上，在常溫下利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件的一種壓力加工方法。冷沖壓模具：指在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊加工裝備。2．冷沖壓加工的特點(diǎn)（1）節(jié)省材料：冷沖壓屬少、無切削加工；其材料查以進(jìn)行套用（2）制品有較好的互換性：冷沖壓件的尺寸公差由模具保證，且一般無需做進(jìn)一步機(jī)械加工，因而具有“一模一樣”的特征。（3）

2、冷沖壓可以加工壁薄、重量輕、形狀復(fù)雜、表面質(zhì)量好、剛性好的零件。（4）生產(chǎn)效率高：普通壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)幾十件；高速壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件或上千件。?5．教學(xué)方法（1）課程位置：本專業(yè)之主要專業(yè)課。（2）采用案例教學(xué)法。（3）學(xué)生帶著問題學(xué)。（4）課外作業(yè)課內(nèi)完成，即每次課有10~15分鐘做作業(yè)的時(shí)間。（占考核成績(jī)的20%）（5）課外完成3項(xiàng)大型作業(yè)。（占考核成績(jī)的30%）（6）考試采用開卷，題目為“設(shè)計(jì)一沖壓件所用模具”，無復(fù)習(xí)環(huán)節(jié)。（占考核成績(jī)的50%）第一章?冷沖壓概論1.1?冷沖壓基本工序及模具沖壓工序分離工序

3、：指沖壓過程中使沖壓件與板料沿一定的輪廓相互分離的工序。沖孔、落料、切斷、切口、切邊、剖切、整修（5）操作簡(jiǎn)單：對(duì)操作工而言，無特殊的專項(xiàng)技能要求。（6）制品成本低：由材料利用率、生產(chǎn)效率和操作簡(jiǎn)單而得。3．沖壓加工和模具在生產(chǎn)中的地位（1）模具已成為一個(gè)獨(dú)立的行業(yè)；（2）模壓成形在加工成形中已占70%以上；（3）沖壓成形在模壓成形中約占55%以上；（4）模具水平體現(xiàn)一個(gè)國家(或地區(qū))制造業(yè)的水平；4．沖壓技術(shù)和沖模的發(fā)展（1）工藝分析計(jì)算方法的現(xiàn)代化：彈塑變形的有限元分析、應(yīng)力應(yīng)變分析的計(jì)算機(jī)模擬等。（2）模具設(shè)計(jì)制造

4、技術(shù)的現(xiàn)代化：CAD、CAM及CAD/CAM一體化。（3）沖壓生產(chǎn)的機(jī)械化與自動(dòng)化：（4）沖壓成形的新工藝：高能成形、簡(jiǎn)易模具、組合模具、數(shù)控沖壓、沖壓柔性制造技術(shù)(FMS)。（5）沖壓材料性能的提高：塑性成形工序：指材料在不破裂的條件下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸和精度要求的零件。彎曲、拉深、成形、冷擠壓模具單工序模：指在沖壓的一次行程過程中，只能完成一個(gè)沖壓工序的模具。級(jí)進(jìn)模：指在沖壓的一次行程過程中，在不同的工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。復(fù)合模：指在沖壓的一次行程過程中，在同一工位上同時(shí)完成兩

5、道或兩道以上沖壓工序的模具。荊州職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案教師姓名段云昌授課班級(jí)?授課形式講課授課日期?授課時(shí)數(shù)2　授課章節(jié)名稱　第一章?冷沖壓概論1.1?冷沖壓基本工序及模具常用沖壓工序分類及相應(yīng)模具1.2?沖壓模具的基本結(jié)構(gòu)組成　1.3?常用沖壓模具的類型　教學(xué)目的1．掌握常用沖壓工序的名稱與特征2．掌握沖壓模具的基本結(jié)構(gòu)組成3．了解常用沖壓沖壓模具的結(jié)構(gòu)類型　教學(xué)重點(diǎn)1．講解常用沖壓工序的名稱與特征2．分析沖壓模具的基本結(jié)構(gòu)組成3．講解常用沖壓沖壓模具的結(jié)構(gòu)類型　教學(xué)難點(diǎn)　沖壓模具的基本結(jié)構(gòu)組成的分析與應(yīng)用　更新、補(bǔ)充、刪節(jié)

6、內(nèi)容?　使用教具　多媒體設(shè)備　課外作業(yè)1．名詞解釋：沖裁、沖孔、落料、壓彎、拉深、成形2．冷沖壓模具有哪些基本零件組成？　課后體會(huì)　?授課主要內(nèi)容或板書設(shè)計(jì)1.1?冷沖壓基本工序及模具常用沖壓工序分類及相應(yīng)模具分離工序（1）沖孔(piercing)：用沖孔模沿封閉輪廓沖裁工件或毛坯，沖下部分為廢料。（2）落料(blanking)：用落料模沿封閉輪廓沖裁板料或條料，沖下部分為制件。（3）切斷(cutoff)：用剪刃或模具切斷板料或條料的部分周邊，并使其分離。（4）切口(notching)：用切口模將部分材料切開，但并不使它

7、完全分離，切開部分材料發(fā)生彎曲。（5）切邊(trimming)：用切邊模將坯件邊緣的多余材料沖切下來。（6）剖切(parting)：用剖切模將坯件(彎曲件或拉深件)剖成兩部分或幾部分。（7）整修：用整修模去掉坯件外緣或內(nèi)孔的余量，以得到光滑的斷面和精確的尺寸。塑性變形工序（1）彎曲(bending)：指把平面毛坯料制成具有一定角度和尺寸要求的一種塑性成形工藝。????3）翻邊(planging)：指利用模具將工件上的孔邊緣或外緣邊緣翻成豎立的直邊的沖壓工序。???4）縮口(necking)：指將預(yù)先拉深好的圓筒或管狀坯料

8、，通過模具將其口部縮小的沖壓工序。???5）整形(sizing)：指利用模具將彎曲或拉深件局部或整體產(chǎn)生不大的塑性變形的沖壓工序。???6）校平(flattening)：指利用模具將有拱彎、翹曲的平板制件壓平的沖壓工序。1.2?沖壓模具的基本結(jié)構(gòu)組成工藝構(gòu)件（1）工作零件：用于成形制件???1）凸模：其外輪廓為成形制