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《數(shù)控車床主軸徑向跳動(dòng)的分析與維修》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、成人高等教育畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目數(shù)控車床主軸徑向跳動(dòng)的分析與維修學(xué)院工程技術(shù)學(xué)院專業(yè)數(shù)控技術(shù)年級2009級學(xué)習(xí)形式函授層次大專學(xué)號322009239434069姓名楊超指導(dǎo)教師王寧波2011年03月19日西南大學(xué)成人高等學(xué)歷教育畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）指導(dǎo)簽專業(yè)數(shù)控技術(shù)層次大專年級2009級學(xué)生姓名楊超學(xué)號322009239434069站點(diǎn)科能高級技工學(xué)校通訊地址重慶市沙坪壩區(qū)上橋正街二村11號郵政編碼400037學(xué)生聯(lián)系電話13271883396論文題目數(shù)控車床主軸徑向跳動(dòng)的分析與維修指導(dǎo)教師王寧波指導(dǎo)教師聯(lián)系電話13228
2、635185指導(dǎo)教師對選題和提綱的意見指導(dǎo)教師對初稿的意見指導(dǎo)教師的最終評審意見備注數(shù)控車床主軸徑向跳動(dòng)的分析與維修摘要：經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床在中國的機(jī)械加工行業(yè)中得到了迅速普及,使得我國機(jī)械加工水平無論在加工質(zhì)量方面還是在加工效率方面也得到了迅速提高。但是隨著機(jī)床使用時(shí)間的延長,數(shù)控機(jī)床會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的故障,本文就以經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的常見主軸徑向跳動(dòng)為例,談了一些解決的辦法。關(guān)鍵詞：數(shù)控車床檢測分析維修目錄引言…………………………………………………………………………………..4一、數(shù)控車床主軸徑向跳動(dòng)的分析……………………
3、………………..5（一）產(chǎn)生徑向跳的原因…………………………………………..5（二）減少徑向跳動(dòng)的方法…………………………………………5（三）主軸機(jī)構(gòu)的檢查………………………………………….……5二、數(shù)控車床主軸徑向跳動(dòng)的維修…………………………………6（一）維修準(zhǔn)備.............................................6（二）主軸精度的檢查……………………………………………6引言主軸機(jī)構(gòu)是機(jī)床的關(guān)鍵部件，它擔(dān)負(fù)著機(jī)床的主要切削運(yùn)動(dòng)。例如車床主軸直接帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，鏜床和銑床主軸直接帶
4、動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，對工件進(jìn)行切削加工，正是因?yàn)樵谥鬏S機(jī)構(gòu)上直接安裝刀具或工件，所以，機(jī)床主軸機(jī)構(gòu)的精度對加工工件的精度和光潔度具有直接的影響。在修理和調(diào)整中應(yīng)當(dāng)予以高度地重視。以下將對主軸機(jī)構(gòu)的精度和典型主軸機(jī)構(gòu)的修理方法，著重加以討論。一、數(shù)控車床主軸徑向跳動(dòng)的分析（一）數(shù)控車床主軸徑向跳動(dòng)產(chǎn)生的原因1、影響主軸機(jī)構(gòu)徑向跳動(dòng)的因素1）主軸本身的精度：如主軸軸頸的不同心度、錐度以及不圓度等。主軸軸頸的不同心度將直接引起主軸徑向跳動(dòng)；而主軸軸頸的錐度和不圓度在裝配時(shí)將引起滾動(dòng)軸承內(nèi)滾道變形，破壞其精度。2）軸承本身的精度：其中
5、最重要的是軸承內(nèi)滾道表面的不圓度、光潔度以及滾動(dòng)體的尺寸差。3）主軸箱殼體前后軸承孔的不同心度，錐度和不圓度等。軸承孔的錐度和不圓度將引起軸承外座圈變形，影響軸承可以調(diào)整的最小間隙。2、影響主軸機(jī)構(gòu)軸向竄動(dòng)的因素1）主軸軸頸肩臺(tái)面的不垂直度與振擺差。2）緊固軸承的螺母、襯套、墊圈等的端面振擺差和不平行度差。3）軸承本身的端面振擺差和軸向竄動(dòng)。4）主軸箱殼體軸承孔的端面振擺差。上述這些零、部件肩臺(tái)面的振擺差在收緊軸承時(shí)，將使軸承滾道面產(chǎn)生不規(guī)則的變形，不只是引起軸向竄動(dòng)，而且會(huì)使主軸產(chǎn)生徑向跳動(dòng)，同時(shí)會(huì)引起主軸在旋轉(zhuǎn)一周
6、的過程中，產(chǎn)生輕重不勻的現(xiàn)象，甚而導(dǎo)致主軸機(jī)構(gòu)發(fā)熱。3、影響主軸機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)均勻性和平穩(wěn)性的因素影響主軸旋轉(zhuǎn)均勻性和平穩(wěn)性的因素，除了主軸傳動(dòng)鏈的零件如齒輪、皮帶輪、鏈輪等的精度和裝配質(zhì)量之外，還有引起主軸振動(dòng)的外界振源如電動(dòng)機(jī)、沖壓機(jī)、鍛錘等。（二）減少徑向跳動(dòng)的方法刀具在加工時(shí)主要產(chǎn)生徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢骼锛觿×藦较蛱鴦?dòng)。所以，減少徑向切削力是減小徑向跳動(dòng)重要原則。可以采用以下幾種方法來減小徑向跳動(dòng)：1、使用鋒利的刀具選用較大的刀具前角，使刀具更鋒利，以減小切削力和振動(dòng)。選用較大的刀具后角，減小刀具主后刀面與工作
7、過渡表面的彈性恢復(fù)層之間的摩擦，從而可以減輕振動(dòng)。但是，刀具的前角和后角不能選得太大，否則會(huì)導(dǎo)致刀具的強(qiáng)度和散熱面積不足。所以，要結(jié)合具體情況選用不同的刀具前角和后角，粗加工時(shí)可以去小一些，但在精加工時(shí)，出于減小刀具徑向跳動(dòng)方面的考慮，則應(yīng)該取得大一些，使刀具更鋒利。2、使用強(qiáng)度大的刀具主要可以通過兩種方式增大刀具的強(qiáng)度。一是可以增加刀桿的直徑在受到相同的徑向切削力的情況下，刀桿直徑增加20%，刀具的徑向跳動(dòng)量就可以減小50%。二是可以減小刀具的伸出長度，刀具伸出長度越大，加工時(shí)刀具變形就越大，加工時(shí)刀具變形就越大，加
8、工時(shí)處在不斷的變化中，刀具的徑向跳動(dòng)就會(huì)隨之不斷變化，從而導(dǎo)致工件加工表面不光滑。同樣，刀具伸出長度減小20%，刀具的徑向跳動(dòng)量也會(huì)減小50%。3、刀具的前刀面要光滑在加工時(shí)，光滑的前刀面可以減小切屑對刀具的摩擦，也可以減小刀具收到的切削力，從而降低刀具的徑向跳動(dòng)。4、三爪卡盤和夾頭清潔三爪卡盤和夾頭不能有灰塵和工件加工時(shí)產(chǎn)生的殘
