12.2清水聯(lián)動(dòng)安裝調(diào)試方案

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1、清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試方案一、目的（1）檢驗(yàn)各個(gè)構(gòu)筑物中的細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸、閉水情況、熟悉各部位功能，測(cè)定構(gòu)筑物及其設(shè)備性能；（2）檢查各設(shè)備機(jī)組聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好詳細(xì)的檢測(cè)記錄。（3）對(duì)試車過程發(fā)現(xiàn)的存在問題逐一分析解決。二、準(zhǔn)備工作1、全站工藝的構(gòu)筑物及所有管線清掃，徹底清除其中施工遺留下的雜物，并檢查管道接口是否漏水，為通水打下基礎(chǔ)。2、閘門檢查：檢查所有工藝管線及構(gòu)筑物上的各種閘門，以確保其操作靈活可靠。3、水質(zhì)、水量的調(diào)查：進(jìn)水水質(zhì)、水量是污水處理站調(diào)試運(yùn)行最重要的前提，因此在通水以前，必須掌握其水質(zhì)、水量的現(xiàn)狀及其變化情況，以便于制定出切合實(shí)際的調(diào)試運(yùn)行的具體方案，同時(shí)

2、結(jié)合進(jìn)水水質(zhì)、水量的調(diào)試進(jìn)行化驗(yàn)室儀器的調(diào)試及化驗(yàn)項(xiàng)目的建立。4、工藝運(yùn)行中所需的各種器材及消耗材料的準(zhǔn)備。5、機(jī)電設(shè)備的檢查、試車及調(diào)試：機(jī)電設(shè)備是污水處理廠工藝運(yùn)行的保證，所以在通水前必須要進(jìn)行逐臺(tái)的檢試和調(diào)試，特別是對(duì)水下的部分設(shè)備進(jìn)行檢查，以保證通水后的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三、人員配置工藝工程師一名，機(jī)械工程師一名，電氣工程師一名，電氣技工兩名，機(jī)械技工兩名四、空載試車（1）嚴(yán)格按照其設(shè)備說明及運(yùn)行手冊(cè)進(jìn)行；（26）檢查格柵安裝尺寸、角度，開啟格柵除污機(jī)進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查格柵空載運(yùn)行情況；（3）檢查水泵機(jī)組各處螺栓連接的完好程度，軸承中潤(rùn)滑油是否充足、干凈，檢查出水閥、壓

3、力表及真空表上的閥門是否處于合適位置，供配電設(shè)備是否完好；（4）鼓風(fēng)機(jī)空載試車嚴(yán)格按其運(yùn)行手冊(cè)進(jìn)行，完畢后再與系統(tǒng)串聯(lián)進(jìn)行：打開曝氣系統(tǒng)空氣管路上的所有閘、閥門，首先逐臺(tái)開啟鼓風(fēng)機(jī)，開啟時(shí)先點(diǎn)動(dòng)，后正式啟動(dòng)，記錄各鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，并檢查空氣管路各閘、閥門氣密性。鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行并網(wǎng)試驗(yàn)，記錄各鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)；（5）電加熱器試車嚴(yán)格按其運(yùn)行手冊(cè)進(jìn)行，完畢后再與系統(tǒng)串聯(lián)進(jìn)行。五、試水方式（1）按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）。

4、（2）建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。（3）已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。（4）充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。六、單機(jī)調(diào)試（1）工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。（2）單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：6a、按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝

5、過程中的作用和管線連接。b、認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。c、凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤動(dòng)，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動(dòng)。無異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。d、按說明書要求，加注潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑脂）加至油標(biāo)指示位置。e、了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵則可帶壓?jiǎn)?dòng)；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開路啟動(dòng)，逐步投入運(yùn)行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。f、點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。g、點(diǎn)動(dòng)無誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于

6、50-60℃，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。（1）單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。七、清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試（1）聯(lián)動(dòng)調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的，如格柵單元、提升泵池單元、厭氧單元、A/O單元、沉淀池單元、儲(chǔ)泥池單元、儲(chǔ)水池單元等的不同要求進(jìn)行的。（2）聯(lián)動(dòng)調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的。（3）聯(lián)動(dòng)試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中加以解決。（4）6不同

7、工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。八、具體步驟1.格柵及泵站：將進(jìn)水渠道和泵前池注滿水，啟動(dòng)機(jī)械格柵，檢查格柵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查閘、閥門開啟是否靈活，檢查皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，啟動(dòng)進(jìn)水泵，檢查進(jìn)水泵、止回閥（單向閥）是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查流量計(jì)是否準(zhǔn)確，檢查格柵前后的液位差是否準(zhǔn)確可靠，監(jiān)測(cè)格柵、皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流、電壓以及軸溫是否正常；2.UASB：注水至設(shè)計(jì)水位，然后開啟回流泵，檢查電加熱器、泵、運(yùn)行情況，檢查池體結(jié)構(gòu)有無漏水，各閥門是否啟閉自如，并無漏水現(xiàn)象；3.A/O池：向池中注水至淹沒曝氣頭高度并打開供氣干管