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《畢業(yè)設(shè)計（論文）-文曲星上蓋模具的成型工藝與模具設(shè)計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、蘇州市職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書設(shè)計（論文）題目文曲星上蓋模具的成型工藝與模具設(shè)計系機電工程系專業(yè)班級04模具1姓名學(xué)號指導(dǎo)教師2007年5月25日32蘇州市職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書課題文曲星上蓋的成型工藝與模具設(shè)計2007年4月10日至2007年6月9日共8周系機電工程系專業(yè)班級04模具（1）姓名系主任教研室主任指導(dǎo)教師2007年4月3日321課題內(nèi)容及要求本文首先對塑件結(jié)構(gòu)進行分析，根據(jù)塑件外形特點及塑件的年產(chǎn)量選擇注塑機型號和模腔數(shù)目，（零件體積V=33.95cm^3，一件質(zhì)量為33.95g，
2、注塑機型號為XS—ZY—125，采用一模兩腔螺桿式注塑機）最終選擇模架，大體構(gòu)思出模具的結(jié)構(gòu)，本文敘述了模具的設(shè)計方案的分析，選擇、斜頂機構(gòu)的設(shè)計以及重要部件的設(shè)計過程，詳細(xì)說明了成型零件尺寸的計算過程、排氣系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的選擇及確定，最后對主要的成型零部件進行了工藝分析，簡單編寫了加工工藝過程卡。一、課題內(nèi)容及要求32起訖日期工作內(nèi)容備注第一周查資料，看書，找內(nèi)容第二周開題報告第三周用PRO/E繪零件實體圖第四周塑件成型工藝分析第五周模具總裝圖設(shè)計第六周零件圖設(shè)計第七周總結(jié)設(shè)計說明書第八周畢業(yè)答辯
3、三、其他二、畢業(yè)設(shè)計（論文）進度計劃32摘要本文設(shè)計了文曲星上蓋的一副精密注塑模具。在綜合分析文曲星上蓋的結(jié)構(gòu)工藝性基礎(chǔ)上，完成了該模具整個設(shè)計過程，其中包括設(shè)計方案的分析、篩選和確定，總體結(jié)構(gòu)及重要的成型零件的設(shè)計等。詳細(xì)說明了成型零件尺寸的計算過程、排氣系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的選擇及確定，最后對主要的成型零部件進行了工藝分析，簡單編寫了加工工藝過程卡。關(guān)鍵詞：精密注塑模具設(shè)計澆注系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)32前言畢業(yè)設(shè)計是每個大學(xué)生離校的必修課，它是每個畢業(yè)生走出校門踏入社會的一個過度階段，是適應(yīng)新世紀(jì)潮流一種考驗，
4、也是證明自己在大學(xué)的學(xué)習(xí)，將自己的所學(xué)用與實踐，培養(yǎng)我們綜合運用所學(xué)的基礎(chǔ)知識，基礎(chǔ)理論和基本技能來分析、解決實際問題能力、創(chuàng)新能力以及理論聯(lián)系實際和嚴(yán)謹(jǐn)求實后勤工作作風(fēng)。這次的畢業(yè)設(shè)計是做一個精密注塑模的設(shè)計過程，我將我的所學(xué)運用到實際來體現(xiàn)一下我的能力，設(shè)計是按學(xué)習(xí)、消化、吸收、創(chuàng)新的思路進行的，畢業(yè)設(shè)計的思想是生產(chǎn)實際、堅持教學(xué)要求、努力實現(xiàn)教學(xué)要求、科研和生產(chǎn)三方面的結(jié)合，進一步加強理論和技能的培養(yǎng)，使我們具備一個工程技術(shù)人員應(yīng)有的思想水平和高尚的道德品質(zhì)，認(rèn)真負(fù)責(zé)、求實創(chuàng)新、科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，腳踏實地
5、、勇于進取的精神。過去在我國的工業(yè)中，模具長期未受到重視，改革開放以來，塑料成型、儀表、摩托車、汽車等行業(yè)進入大批量生產(chǎn)，模具工業(yè)有一定的發(fā)展，但仍落后需要，每年進口模具數(shù)量很大，除模具本身外，使用模具的設(shè)備以及供應(yīng)高效沖壓用的養(yǎng)料設(shè)備等仍落后于需要。精密注射成型就是成型尺寸和形狀精度很高，表面粗糙度較低的塑料制品時采用領(lǐng)域日益廣泛，甚至出現(xiàn)了金屬零件塑料化的趨勢，但是要被代替的傳統(tǒng)金屬零件的精密又往往是普通注射成型難以達(dá)到的，故在此基礎(chǔ)上，精密注射成型應(yīng)運而生，并正在飛速發(fā)展和不斷完善。影響精密注射成型制品
6、精度的因素主要有：精密注塑模具的設(shè)計與制造，精密注射成型工藝、精密成型機、精密成型制品的生產(chǎn)環(huán)境及測量儀器以及技術(shù)人員的水平等等。但是我國當(dāng)前迫切需要解決的，重要是精密注塑模具的設(shè)計和精密注射成型制品的測量，有兩方面是至關(guān)重要的。塑料注射成型工藝的最大特點是復(fù)制，能夠復(fù)制出所需的任意數(shù)量的直接使用或者稍作處理即可使用的制品，是適宜大批量的生產(chǎn)的工藝。雖然在設(shè)備和模具上投入較大，但是可以生產(chǎn)制品的數(shù)量非常大，實屬一種經(jīng)濟快捷的生產(chǎn)方式，因而得到廣泛的使用和快速的發(fā)展。在注塑成型工藝中，涉及設(shè)備和原材料狀況、制品
7、設(shè)計、工藝條件等多種因素，模具是與這些因素緊密關(guān)聯(lián)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)模具結(jié)構(gòu)的合理性和質(zhì)量的好壞，直接影響到制品的質(zhì)量以及整個工藝過程的效率和效益。32目錄第一章精密注塑與注塑制品…………………………………1第一節(jié)精密注塑簡介……………………………………………4一、精密注塑成型概述……………………………………4二、精密注塑模具在塑料工業(yè)中的地位………………………4三、精密注塑模具發(fā)展趨勢…………………………………5第二節(jié)，精密注塑模具制品的設(shè)計………………………………5一、制品的形狀和機能要求………………………………
8、……5二、制品的介紹………………………………………………5三、精密注塑制品尺寸的種類…………………………………7第二章模具設(shè)計………………………………………………7第一節(jié)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性分析……………………………………7第二節(jié)，分型面的選擇…………………………………………7第三節(jié)，注射機的選擇…………………………………………8第四節(jié)，主要成型零件的設(shè)計……………………………………9一、收縮率…………
