機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-帶式運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)裝置

機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-帶式運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)裝置

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1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)各專業(yè)全套優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)圖紙課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目:帶式運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)裝置專業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí):1104學(xué)號(hào):120112225學(xué)生姓名:設(shè)計(jì)時(shí)間:2013年9月-3-機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)目錄第一章設(shè)計(jì)任務(wù)書-3-題目:帶式運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)裝置-3-第二章電動(dòng)機(jī)的選擇及傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)-4-1.電動(dòng)機(jī)的選擇-4-2.傳動(dòng)比的分配-5-3.動(dòng)力運(yùn)動(dòng)參數(shù)的計(jì)算-6-第三章齒輪傳動(dòng)的計(jì)算-7-1.高速級(jí)齒輪設(shè)計(jì)-6-2.低速級(jí)齒輪設(shè)計(jì)-10-第四章軸的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核-14-1.高速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)...............

2、....................................................-14-2.中速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-16-3.低速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-18-4.中速軸的齒輪的受力分析-20-第五章減速器潤滑、密封及附件的選擇-23-1.減速器的潤滑-23-2.減速器的密封-24-3.減速器附件的選擇-26-第六章減速器機(jī)體主要結(jié)構(gòu)尺寸......................................-28-第七章設(shè)計(jì)小結(jié)-29--3-機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第八章參考文獻(xiàn)-31--3-機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第一章設(shè)計(jì)任務(wù)書題

3、目:帶式運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)裝置原始數(shù)據(jù):數(shù)據(jù)編號(hào)(A11)數(shù)據(jù)編號(hào)A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11運(yùn)輸帶工作拉力20002100220023002400250026002700280029003000運(yùn)輸帶工作速度1.51.41.31.21.31.11.21.11.00.90.8卷筒直徑2902902802702402503203403303403501、機(jī)器的工作條件工作條件:三班制生產(chǎn),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),2、載荷平穩(wěn),室內(nèi)有粉塵,3、使用期限十年(300天/年)。4、四、傳動(dòng)方案:電機(jī)、減速器、運(yùn)輸機(jī)5、生產(chǎn)條件:中等規(guī)模機(jī)械

4、廠,可加工8~9級(jí)精度齒輪及蝸輪6、動(dòng)力來源:電力,三相交流(220/380)運(yùn)輸帶速度允許誤差:5%7、設(shè)計(jì)工作量:(1)減速器裝配圖——(A0)(2)設(shè)計(jì)說明書一份8、傳動(dòng)方案:-51-機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第二章電動(dòng)機(jī)的選擇及傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)1.電動(dòng)機(jī)的選擇電動(dòng)機(jī)的工作功率:(1)電動(dòng)機(jī)的功率:工作機(jī)的功率PW(為工作機(jī)效率,已在F中考慮)由電-+動(dòng)機(jī)至滾筒軸的總效率由《機(jī)械零件指導(dǎo)書》表2確定各部分效率為:滾動(dòng)軸承效率為0.98,齒輪效率為0.96,(齒輪精度為8級(jí))聯(lián)軸器效率為0.99,帶入下式中得:-51-機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)

5、計(jì)通過查閱《機(jī)械零件手冊》中電動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)表,選擇電動(dòng)機(jī)額定功率為4kw。2.傳動(dòng)比的分配二級(jí)齒輪減速器的傳動(dòng)比為電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為:通過查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》確定符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750,1000,倆種,經(jīng)過比較確定電動(dòng)機(jī)的型號(hào)是。電動(dòng)機(jī)功率滿載轉(zhuǎn)速伸出端直徑伸出端長度4kw960r/min38mm80mm二級(jí)齒輪減速器的高速及傳動(dòng)比20,而低速級(jí)的傳動(dòng)比為4.11,高速級(jí)的傳動(dòng)比為5.34.-51-機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)3.動(dòng)力運(yùn)動(dòng)參數(shù)的計(jì)算高速軸:中速軸:低速軸:滾筒軸部分:-51-機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第三章齒輪傳動(dòng)的計(jì)算1.高速級(jí)

6、齒輪設(shè)計(jì):1.選定齒輪類型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù)。1)按圖所示的傳動(dòng)方案選擇直齒圓柱齒輪傳動(dòng)。2)運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器速度不高,故選用8級(jí)精度.3)材料選擇。由表10-1選擇小齒輪材料為40Cr(調(diào)制),硬度為280HBS,大齒輪材料為45鋼(調(diào)制)硬度為240HBS,兩者材料硬度差為40HBS。4)選小齒輪齒數(shù)所以=1072按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)由設(shè)計(jì)計(jì)算公式(10-9a)進(jìn)行運(yùn)算,即(1)確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值1)試選擇載荷系數(shù)-51-機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)2)計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩3)由表10?7選取齒寬系數(shù)4)由表10?6查的材料的彈性

7、影響系數(shù)5)由圖10?21d按齒面硬度查的小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限;大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限6)由式10?13計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。7)由圖10?19取接觸疲勞壽命系數(shù);。8)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力。取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1,由式(10-12)得(2)計(jì)算1)試算小齒輪分度圓直徑,代入[]中較小的值。2)計(jì)算圓周速度v-51-機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)3)計(jì)算齒寬b。4)計(jì)算齒寬與齒高之比。模數(shù)齒高5)計(jì)算載荷系數(shù)。根據(jù),8級(jí)精度,由圖10-8查得動(dòng)載系數(shù);直齒輪,;由表10--2查的使用系數(shù);由表10--4用插值法查的8級(jí)精度、小齒輪相對(duì)

8、布置時(shí),。由,查圖10--13得;故載荷系數(shù)為:6)按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑,由式(10-10a)得:7)計(jì)算模數(shù)m。3.按齒根彎曲強(qiáng)度-51-機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)由式(10-5)得彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為(1)確定公式內(nèi)的各個(gè)計(jì)

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